Лакокрасочные покрытия общего и специального назначения
Краска интерьерная ДЛЯ СУХОЙ УБОРКИ
водно-дисперсионная акриловая
  • Для сухой уборки
  • Белоснежная матовая.
  • Создает «дышащее» покрытие
  • Без резкого запаха
  • Не желтеет в процессе эксплуатации
64₽/кг

Подготовка поверхности:

Поверхность должна быть сухой, чистой и обезжиренной. Остатки непрочно держащегося

покрытия, грязь и пыль очистить механически. Для обезжиривания поверхность промыть 3 – 5% раствором соды, затем ополоснуть водой и высушить. Глянцевые поверхности (старая масляная краска и эмаль) обработать мелкой шкуркой до шероховатости и очистить от образовавшейся пыли. Трещины, выбоины и неровности зашпаклевать. Затем высохшую поверхность отшлифовать. Перед нанесением краски поверхность, особенно впитывающую и мелящую (штукатурка, гипс, гипсокартон. бетон и т.п.) следует обработать грунтом.

Способ применения:

Перемешайте перед использованием. Нанесите кистью, валиком или распылителем. Второй слой нанесите через 1 – 2 часа. При окраске потолка последний мазок нанесите по направлению освещения. Не используйте краску при температуре ниже +5°С. Колеровать водными или универсальными пастами. Инструмент очистить водой.

Время высыхания:

Время высыхания одного слоя при температура воздуха +20°С и относительной влажности

воздуха 65% - 1 час. Время высыхания при повторном нанесении при температуре воздуха +20°С и относительной влажности воздуха 65% - 2 час. Время высыхания при снижении температуры и повышении влажности увеличивается.

Расход:

Расход при однослойном покрытии 130 - 150 г/м2 в зависимости от впитывающей способности

поверхности.

Хранение:

Хранить в плотно закрытой таре. Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления при температуре выше +5 до +35°С. Выдерживает 5 циклов кратковременной заморозки до минус 35°С. Размораживать при комнатой температуре. При размораживании при комнатой температуре после перемешивания краска восстанавливает потребительские свойства.

Состав:

Акриловая дисперсия, диоксид титана, наполнитель, вода, целевые микродобавки – загуститель, диспергатор, коалесцент, консервант, антифриз, пеногаситель.


Технические характеристики:

ХАРАКТЕРИСТИКИ

ПОКАЗАТЕЛИ

Условная вязкость при 20°С по ВЗ-246 ( 6мм ), не менее, сек.

40

Массовая доля нелетучих веществ, %.

45 - 65

Время высыхания краски до ст, 3, при 200С, не более, час.

1

Степень перетира краски, не более, мкм.

50

Укрывистость, не более, г/м2.

150

Морозостойкость состава при – 350С, не менее, цикл.

5

Белизна, %.

95 - 97

Плотность, г/см3.

1,5 - 1,6

РН состава

7,5 - 9,5

Краска интерьерная ВЛАГОСТОЙКАЯ
водно-дисперсионная акриловая
  • Для стен и потолков влагостойкая
  • Фасовка 14 кг
  • Белая матовая.
  • Без резкого запаха
  • Образует «дышащее» покрытие
95₽/кг

Применяется для окраски стен и потолков в помещениях с нормальной влажностью –

спальня, гостиная. Для внутренних работ. Наносится на бетонные, кирпичные,

гипсокартонные, оштукатуренные поверхности.


Свойства: Высококачественная краска на основе водной акриловой дисперсии. За счет высокой паропроницаемости позволяет поверхности «дышать». Обладает хорошими декоративными свойствами, укрывистостью и прочным сцеплением с окрашиваемой поверхностью. Образует ровное белое матовое покрытие, скрывающее косметические дефекты поверхности.

Подготовка поверхности: Поверхность должна быть сухой, чистой и обезжиренной. Остатки

непрочно держащегося покрытия, грязь и пыль очистить механически. Для обезжиривания

поверхность промыть 3 – 5% раствором соды, затем ополоснуть водой и высушить. Глянцевые

поверхности (старая масляная краска и эмаль) обработать мелкой шкуркой до шероховатости и очистить от образовавшейся пыли. Трещины, выбоины и неровности зашпаклевать. Затем

высохшую поверхность отшлифовать. Перед нанесением краски поверхность, особенно

впитывающую и мелящую (штукатурка, гипс, гипсокартон. бетон и т.п.) следует обработать

грунтом.

Способ применения: Перемешайте перед использованием. Нанесите кистью, валиком или

распылителем. Второй слой нанесите через 1 – 2 часа. При окраске потолка последний мазок

нанесите по направлению освещения. Не используйте краску при температуре ниже +5С.

Колеровать водными или универсальными пастами. Инструмент очистить водой.

Время высыхания: Время высыхания одного слоя при температура воздуха +20 0 С и

относительной влажности воздуха 65% - 1 час. Время высыхания при повторном нанесении при

температуре воздуха +20 0 С и относительной влажности воздуха 65% - 2 час. Время высыхания при снижении температуры и повышении влажности увеличивается.

Расход: Расход при однослойном покрытии 130 - 150 г/м 2 в зависимости от впитывающей

способности поверхности.

Хранение: Хранить в плотно закрытой таре. Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня

изготовления при температуре выше +5 до +35 0 С. Выдерживает 5 циклов кратковременной

заморозки до минус 35 0 С. Размораживать при комнатой температуре. При размораживании при комнатой температуре после перемешивания краска восстанавливает потребительские свойства.

Состав: Акриловая дисперсия, диоксид титана, наполнитель, вода, целевые микродобавки –

загуститель, диспергатор, коалесцент, консервант, антифриз, пеногаситель.


Технические характеристики:

ХАРАКТЕРИСТИКИ

ПОКАЗАТЕЛИ

Условная вязкость при 200С по ВЗ-246 ( 6мм ), не менее, сек.

40

Массовая доля нелетучих веществ, %.

50 - 65

Время высыхания краски до ст, 3, при 200С, не более, час.

1

Степень перетира краски, не более, мкм.

50

Укрывистость, не более, г/м2.

150

Морозостойкость состава при – 350С, не менее, цикл.

5

Белизна, %.

95 - 97

Плотность, г/см3.

1,5

РН состава

7,5 - 9,5

КРАСКА ИНТЕРЬЕРНАЯ ВЛАГОСТОЙКАЯ пРОФЕССИОНАЛЬНАЯ
водно-дисперсионная акриловая
Для стен и потолков
  • Влагостойкая профессиональная
  • Фасовка 14 кг
  • Белоснежная
  • Без резкого запаха
  • Образует «дышащее» покрытие
  • Профессиональная
115₽/кг

Применяется для окраски стен и потолков в помещениях с нормальной влажностью –

спальня, гостиная. Для внутренних работ. Наносится на бетонные, кирпичные,

гипсокартонные, оштукатуренные поверхности.


Свойства: Высококачественная краска на основе водной акриловой дисперсии. За счет высокой паропроницаемости позволяет поверхности «дышать». Обладает хорошими декоративными свойствами, укрывистостью и прочным сцеплением с окрашиваемой поверхностью. Образует ровное белое матовое покрытие, скрывающее косметические дефекты поверхности.

Подготовка поверхности: Поверхность должна быть сухой, чистой и обезжиренной. Остатки

непрочно держащегося покрытия, грязь и пыль очистить механически. Для обезжиривания

поверхность промыть 3 – 5% раствором соды, затем ополоснуть водой и высушить. Глянцевые

поверхности (старая масляная краска и эмаль) обработать мелкой шкуркой до шероховатости и очистить от образовавшейся пыли. Трещины, выбоины и неровности зашпаклевать. Затем

высохшую поверхность отшлифовать. Перед нанесением краски поверхность, особенно

впитывающую и мелящую (штукатурка, гипс, гипсокартон. бетон и т.п.) следует обработать

грунтом.

Способ применения: Перемешайте перед использованием. Нанесите кистью, валиком или

распылителем. Второй слой нанесите через 1 – 2 часа. При окраске потолка последний мазок

нанесите по направлению освещения. Не используйте краску при температуре ниже +5С.

Колеровать водными или универсальными пастами. Инструмент очистить водой.

Время высыхания: Время высыхания одного слоя при температура воздуха +20 0 С и

относительной влажности воздуха 65% - 1 час. Время высыхания при повторном нанесении при

температуре воздуха +20 0 С и относительной влажности воздуха 65% - 2 час. Время высыхания при снижении температуры и повышении влажности увеличивается.

Расход: Расход при однослойном покрытии 130 - 150 г/м 2 в зависимости от впитывающей

способности поверхности.

Хранение: Хранить в плотно закрытой таре. Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня

изготовления при температуре выше +5 до +35 0 С. Выдерживает 5 циклов кратковременной

заморозки до минус 35 0 С. Размораживать при комнатой температуре. При размораживании при комнатой температуре после перемешивания краска восстанавливает потребительские свойства.

Состав: Акриловая дисперсия, диоксид титана, наполнитель, вода, целевые микродобавки –

загуститель, диспергатор, коалесцент, консервант, антифриз, пеногаситель.


Технические характеристики:

ХАРАКТЕРИСТИКИ

ПОКАЗАТЕЛИ

Условная вязкость при 200С по ВЗ-246 ( 6мм ), не менее, сек.

40

Массовая доля нелетучих веществ, %.

50- 65

Время высыхания краски до ст, 3, при 200С, не более, час.

1

Степень перетира краски, не более, мкм.

50

Укрывистость, не более, г/м2.

150

Морозостойкость состава при – 350С, не менее, цикл.

5

Белизна, %.

95 - 97

Плотность, г/см3.

1,5

РН состава

7,5 - 9,5

Краска «интерьерная» МОЮЩАЯСЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ
водно-дисперсионная акриловая.
  • Моющаяся износостойкая Профессиональная
  • Фасовка 14 кг
  • Белоснежная матовая.
  • Атмосферостойкая
  • Устойчива к УФ - излучению
  • Без резкого запаха
  • Допускает 10000 истираний
150₽/кг

Идеально подходит для внутренних работ в помещениях с интенсивной нагрузкой – офисы,

залы ресторанов, учебные и лечебные заведения, промышленные и административные

помещения и с высокой влажностью – кухня, ванная, подвальные помещения и т. п. При

покраске внутренних поверхностей создает стойкое к истиранию и моющееся покрытие.

Наносится на бетонные, кирпричные, гипсокартонные, оштукатуренные поверхности.


Подготовка поверхности: Поверхность должна быть сухой, чистой и обезжиренной. Остатки

непрочно держащегося покрытия, грязь и пыль очистить механически. Для обезжиривания

поверхность промыть 3 – 5% раствором соды, затем ополоснуть водой и высушить. Глянцевые

поверхности (старая масляная краска и эмаль) обработать мелкой шкуркой до шероховатости и очистить от образовавшейся пыли. Трещины, выбоины и неровности зашпаклевать. Затем

высохшую поверхность отшлифовать. Перед нанесением краски поверхность, особенно

впитывающую и мелящую (штукатурка, гипс, гипсокартон. бетон и т.п.) следует обработать

грунтом для наружных работ.

Способ применения: Перемешайте перед использованием. Нанесите кистью, валиком или

распылителем. Второй слой нанесите через 1 – 2 часа. При окраске потолка последний мазок

нанесите по направлению освещения. Не используйте краску при температуре ниже +5 0 С.

Колеровать водными или универсальными пастами. Инструмент очистить водой.

Время высыхания: Время высыхания одного слоя при температура воздуха +20 0 С и

относительной влажности воздуха 65% - 1 час. Время высыхания при повторном нанесении при

температуре воздуха +20 0 С и относительной влажности воздуха 65% - 2 час. Время высыхания при снижении температуры и повышении влажности увеличивается.

Расход: Расход при однослойном покрытии 130 - 150 г/м 2 в зависимости от впитывающей

способности поверхности.

Хранение: Хранить в плотно закрытой таре. Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня

изготовления при температуре выше +5 до +35 0 С. Выдерживает 5 циклов кратковременной

заморозки до минус 35 0 С. Размораживать при комнатой температуре. При размораживании при комнатой температуре после перемешивания краска восстанавливает потребительские свойства.

Состав: Акриловая дисперсия, диоксид титана, наполнитель, вода, целевые микродобавки –

загуститель, диспергатор, коалесцент, консервант, антифриз, пеногаситель.


Технические характеристики:

ХАРАКТЕРИСТИКИ

ПОКАЗАТЕЛИ

Условная вязкость при 200С по ВЗ-246 ( 6мм ), не менее, сек.

40

Массовая доля нелетучих веществ, %.

45 - 65

Время высыхания краски до ст, 3, при 200С, не более, час.

1

Степень перетира краски, не более, мкм.

30

Укрывистость, не более, г/м2.

150

Стойкость пленки на деревянной подложке к статическому

воздействию воды при 200С, час.

24

Морозостойкость состава при – 350С, не менее, цикл.

5

Белизна, %.

95 - 97

Плотность, г/см3.

1,5 - 1,6

РН состава

7,5 - 9,5

КРАСКА «ФАСАДНАЯ»
водно-дисперсионная акриловая
  • Белая матовая.
  • Атмосферостойкая
  • Устойчива к УФ - излучению
  • Без резкого запаха
  • Срок службы от 5 лет
  • Фасовка 15 кг
93₽/кг

Применяется для окраски фасадов зданий, балконов. Идеально подходит для внутренних работ в помещениях с интенсивной нагрузкой – офисы, залы ресторанов, учебные и лечебные заведения, промышленные и административные помещения и с высокой влажностью – кухня, ванная, подвальные помещения и т. п. При покраске внутренних поверхностей создает стойкое к истиранию и моющееся покрытие. Наносится на бетонные, кирпичные, гипсокартонные, оштукатуренные поверхности.


Подготовка поверхности: Поверхность должна быть сухой, чистой и обезжиренной. Остатки

непрочно держащегося покрытия, грязь и пыль очистить механически. Для обезжиривания

поверхность промыть 3 – 5% раствором соды, затем ополоснуть водой и высушить. Глянцевые

поверхности (старая масляная краска и эмаль) обработать мелкой шкуркой до шероховатости и очистить от образовавшейся пыли. Трещины, выбоины и неровности зашпаклевать. Затем

высохшую поверхность отшлифовать. Перед нанесением краски поверхность, особенно

впитывающую и мелящую (штукатурка, гипс, гипсокартон. бетон и т.п.) следует обработать

грунтом для наружных работ.

Способ применения: Перемешайте перед использованием. Нанесите кистью, валиком или

распылителем. Второй слой нанесите через 1 – 2 часа. При окраске потолка последний мазок

нанесите по направлению освещения. Не используйте краску при температуре ниже +5 0 С.

Колеровать водными или универсальными пастами. Инструмент очистить водой.

Время высыхания: Время высыхания одного слоя при температура воздуха +20 0 С и

относительной влажности воздуха 65% - 1 час. Время высыхания при повторном нанесении при

температуре воздуха +20 0 С и относительной влажности воздуха 65% - 2 час. Время высыхания при снижении температуры и повышении влажности увеличивается.

Расход: Расход при однослойном покрытии 130 - 150 г/м2 в зависимости от впитывающей

способности поверхности.

Хранение: Хранить в плотно закрытой таре. Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня

изготовления при температуре выше +5 до +35 0 С. Выдерживает 5 циклов кратковременной

заморозки до минус 35 0 С. Размораживать при комнатой температуре. При размораживании при комнатой температуре после перемешивания краска восстанавливает потребительские свойства.

Состав: Акриловая дисперсия, диоксид титана, наполнитель, вода, целевые микродобавки –

загуститель, диспергатор, коалесцент, консервант, антифриз, пеногаситель.


Технические характеристики:

ХАРАКТЕРИСТИКИ

ПОКАЗАТЕЛИ

Условная вязкость при 200С по ВЗ-246 ( 6мм ), не менее, сек.

40

Массовая доля нелетучих веществ, %.

50 - 65

Время высыхания краски до ст, 3, при 200С, не более, час.

1

Степень перетира краски, не более, мкм.

50

Укрывистость, не более, г/м2.

150

Морозостойкость состава при – 350С, не менее, цикл.

5

Белизна, %.

95 - 97

Плотность, г/см3.

1,5

РН состава

7,5 - 9,5

Краска «фасадная»
водно-дисперсионная акриловая
Профессиональная
  • Белоснежная матовая.
  • Атмосферостойкая
  • Устойчива к УФ - излучению
  • Без резкого запаха
  • Срок службы не менее 10 лет
150₽/кг

Применяется для окраски фасадов зданий, балконов. Идеально подходит для внутренних работ в помещениях с интенсивной нагрузкой – офисы, залы ресторанов, учебные и лечебные заведения, промышленные и административные помещения и с высокой влажностью – кухня, ванная, подвальные помещения и т. п. При покраске внутренних поверхностей создает стойкое к истиранию и моющееся покрытие. Наносится на бетонные, кирпичные, гипсокартонные, оштукатуренные поверхности.


Подготовка поверхности: Поверхность должна быть сухой, чистой и обезжиренной. Остатки

непрочно держащегося покрытия, грязь и пыль очистить механически. Для обезжиривания

поверхность промыть 3 – 5% раствором соды, затем ополоснуть водой и высушить. Глянцевые

поверхности (старая масляная краска и эмаль) обработать мелкой шкуркой до шероховатости и очистить от образовавшейся пыли. Трещины, выбоины и неровности зашпаклевать. Затем

высохшую поверхность отшлифовать. Перед нанесением краски поверхность, особенно

впитывающую и мелящую (штукатурка, гипс, гипсокартон. бетон и т.п.) следует обработать

грунтом для наружных работ.

Способ применения: Перемешайте перед использованием. Нанесите кистью, валиком или

распылителем. Второй слой нанесите через 1 – 2 часа. При окраске потолка последний мазок

нанесите по направлению освещения. Не используйте краску при температуре ниже +5 0 С.

Колеровать водными или универсальными пастами. Инструмент очистить водой.

Время высыхания: Время высыхания одного слоя при температура воздуха +20 0 С и

относительной влажности воздуха 65% - 1 час. Время высыхания при повторном нанесении при

температуре воздуха +20 0 С и относительной влажности воздуха 65% - 2 час. Время высыхания при снижении температуры и повышении влажности увеличивается.

Расход: Расход при однослойном покрытии 130 - 150 г/м 2 в зависимости от впитывающей

способности поверхности.

Хранение: Хранить в плотно закрытой таре. Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня

изготовления при температуре выше +5 до +35 0 С. Выдерживает 5 циклов кратковременной

заморозки до минус 35 0 С. Размораживать при комнатой температуре. При размораживании при комнатой температуре после перемешивания краска восстанавливает потребительские свойства.

Состав: Акриловая дисперсия, диоксид титана, наполнитель, вода, целевые микродобавки –

загуститель, диспергатор, коалесцент, консервант, антифриз, пеногаситель.


Технические характеристики:

ХАРАКТЕРИСТИКИ

ПОКАЗАТЕЛИ

Условная вязкость при 200С по ВЗ-246 ( 6мм ), не менее, сек.

40

Массовая доля нелетучих веществ, %.

45 - 65

Время высыхания краски до ст, 3, при 200С, не более, час.

1

Степень перетира краски, не более, мкм.

30

Стойкость пленки на деревянной подложке к статическому

воздействию воды при 20 0 С, час.

24

Укрывистость, не более, г/м2.

150

Морозостойкость состава при – 350С, не менее, цикл.

5

Белизна, %.

95 - 97

Плотность, г/см3.

1,5 - 1,6

РН состава

7,5 - 9,5


грунтовки
ГРУНТОВКА АКРИЛОВАЯ «УНИВЕРСАЛЬНАЯ»
ДЛЯ ВНУТРЕННИХ И НАРУЖНЫХ РАБОТ
  • Глубокого проникновения.
  • Антисептическая
  • Фасовка 10кг
44₽/кг

Применяется для пропитки бетонных, кирпичных, оштукатуренные и других поверхностей

внутри и снаружи помещений.


Свойства: Высококачественная грунтовка на основе водной акриловой дисперсии. Глубоко

проникает в основание, укрепляя пористые и непрочные поверхности перед дальнейшей

обработкой. Повышает адгезию и уменьшает расход краски на 10 – 15%.

Подготовка поверхности: Поверхность механически очистить от старой отслаивающейся краски, грязи и пыли. Меловую побелку удалить. Поверхность промыть мыльным раствором, затем ополоснуть водой и высушить.

Нанесение: Для сильновпитывающих поверхностей грунтовку перед применением не разбавлять. Нанесите кистью, валиком или распылителем в 1 слой. Применять при температуре не ниже +5 0 С. Инструмент очистить водой.

Время высыхания: Время высыхания одного слоя при температура воздуха +20 0 С и

относительной влажности воздуха 65% - 1 час.

Расход: Расход неразбавленной грунтовки 50 - 100 г/м 2 .

Хранение: Хранить в плотно закрытой таре. Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня

изготовления при температуре выше +5 до +35 0 С. Выдерживает 5 циклов кратковременной

заморозки до минус 35 0 С. Размораживать при комнатой температуре. При размораживании при комнатой температуре восстанавливает потребительские свойства.

Состав: Акриловая дисперсия, вода, целевые микродобавки – антисептик, антифриз,

пеногаситель.


Технические характеристики:

ХАРАКТЕРИСТИКИ

ПОКАЗАТЕЛИ

Условная вязкость при 200С по ВЗ-246 ( 4мм ), не менее, сек.

11

Сухой остаток, %, не менее

1 - 3

Время высыхания грунтовки до ст, 3, при 200С, не

более, час.

1

Плотность при +20°C, г/см³.

1,00 - 1,05

Расход, г/м 2

50 - 100

Стойкость пленки на деревянной подложке к

статическому воздействию воды при 200С, не

менее, час.

6

Морозостойкость состава при – 350С, циклов.

5

РН состава

7,5

ГРУНТ – КОНЦЕНТРАТ 1х5 (аналог Ceresit CT 17)
водно-дисперсионный акриловый
  • Фасовка 10 кг
  • ТУ 2316 – 002 – 20869711 – 2004.
  • Глубокого проникновения.
  • Для внутренних и наружных работ
115₽/кг

Предназначен для получения грунтовки общего назначения.


Свойства: Глубоко проникает в основание, укрепляя пористые и непрочные поверхности перед дальнейшей обработкой. Повышает адгезию и уменьшает расход краски на 10 – 15%. Благодаря антисептическим добавкам предотвращает рост бактерий и плесени. Прекрасно ложится на все виды оснований.

Подготовка поверхности: Поверхность механически очистить от старой отслаивающейся краски, грязи и пыли. Меловую побелку удалить. Поверхность промыть мыльным раствором, затем ополоснуть водой и высушить.

Нанесение: Концентрат развести водой в соотношении 1 : 4. Перед применением основание

должно быть сухим и чистым, без жирных пятен. Осыпающиеся и непрочные слои необходимо

удалить. Имеющиеся трещины и выбоины устранить с помощью шпатлевки. Полученную

грунтовку наносить кистью, валиком или распылителем в 1 слой. Применять при температуре не ниже +5 0 С. Очень пористые и сухие основания рекомендуется обрабатывать дважды. Инструмент очистить водой.

Время высыхания: Время высыхания одного слоя при температура воздуха +20 0 С и

относительной влажности воздуха 65% - 1 час.

Расход: Расход неразбавленной грунтовки 50 - 100 г/м 2 .

Хранение: Хранить в плотно закрытой таре. Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня

изготовления при температуре выше +5 до +35 0 С. Выдерживает 5 циклов кратковременной

заморозки до минус 35 0 С. Размораживать при комнатой температуре. При размораживании при комнатой температуре восстанавливает потребительские свойства.

Состав: Акриловая дисперсия, вода, целевые микродобавки – антисептик, антифриз,

пеногаситель.


Технические характеристики:

ХАРАКТЕРИСТИКИ

ПОКАЗАТЕЛИ

Условная вязкость при 200С по ВЗ-246 ( 4мм ), не менее, сек.

11

Массовая доля нелетучих веществ, масс. %.

5 - 8

Время высыхания грунтовки до ст, 3, при 200С, не

более, час.

1

Эластичность пленки при изгибе, мм.

1

Адгезия пленки, балл.

1

Стойкость пленки на деревянной подложке к

статическому воздействию воды при 200С, не

менее, час.

24

Морозостойкость состава при – 350С, циклов.

5

РН состава

7,5

Грунтовка акриловая "Фасадная"
  • Фасовка 10 кг
  • Глубокого проникновения.
  • Антисептическая
66₽/кг

Применяется для пропитки бетонных, кирпичных, оштукатуренные и других поверхностей на фасадах зданий; внутри и снаружи помещений.


Свойства: Высококачественная грунтовка на основе водной акриловой дисперсии. Глубоко проникает в основание, укрепляя пористые и непрочные поверхности перед дальнейшей обработкой. Повышает адгезию и уменьшает расход краски на 10 – 15%.

Подготовка поверхности: Поверхность механически очистить от старой отслаивающейся краски, грязи и пыли. Меловую побелку удалить. Поверхность промыть мыльным раствором, затем ополоснуть водой и высушить.

Нанесение: Для сильновпитывающих поверхностей грунтовку перед применением не разбавлять. Для слабовпитывающих поверхностей допускается разбавление водой 1 : 2. Нанесите кистью, валиком или распылителем в 1 слой. Применять при температуре не ниже +5°С. Инструмент очистить водой.

Время высыхания: Время высыхания одного слоя при температура воздуха +20°С и относительной влажности воздуха 65% - 1 час.

Расход: Расход неразбавленной грунтовки 50 - 100 г/м2.

Хранение: Хранить в плотно закрытой таре. Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления при температуре выше +5 до +35°С. Выдерживает 5 циклов кратковременной заморозки до минус 35°С. Размораживать при комнатой температуре. При размораживании при комнатой температуре восстанавливает потребительские свойства.

Состав: Акриловая дисперсия, вода, целевые микродобавки – антисептик, антифриз, пеногаситель.


Технические характеристики:

ХАРАКТЕРИСТИКИ

ПОКАЗАТЕЛИ

Условная вязкость при 200С по ВЗ-246 ( 4мм ), не менее, сек.

11

Сухой остаток, %, не менее

18

Время высыхания грунтовки до ст, 3, при 200С, не

более, час.

1

Плотность при +20°C, г/см³.

1,00 - 1,05

Расход, г/м 2

50 - 100

Стойкость пленки на деревянной подложке к

статическому воздействию воды при 200С, не

менее, час.

24

Морозостойкость состава при – 350С, циклов.

5

РН состава

7,5

Грунт «БЕТОН – КОНТАКТ» УНИВЕРСАЛ
водно-дисперсионный акриловый
  • Для гладких бетонных поверхностей
  • Фасовка 12 кг
83₽/кг

Для предварительной обработки плотных, слабо впитывающих влагу оснований (монолитного бетона, бетонных блоков, бетонных потолков) перед нанесением различных видов штукатурок. Для предварительной обработки ГКЛ перед облицовкой керамической плиткой.


Свойства: Высококачественный адгезионный грунт на основе водной акриловой дисперсии. Улучшает сцепление отделочных материалов к гладким бетонным поверхностям.

Подготовка поверхности: Поверхность должна быть сухой, чистой и обезжиренной. Остатки непрочно держащегося покрытия, грязь и пыль очистить механически. Для обезжиривания поверхность промыть 3 – 5% раствором соды, затем ополоснуть водой и высушить. Поверхность механически очистить от старой отслаивающейся краски, грязи и пыли. Меловую побелку удалить.

Нанесение: Перед нанесением тщательно перемешать. Нанесите кистью, валиком или распылителем в 1- 2 слоя. Применять при температуре не ниже +5°С. Не наносить на замороженную поверхность. Штукатурные и облицовочные работы проводить не ранее, чем через сутки после нанесения последнего слоя грунтовки. Инструмент очистить водой.

Время высыхания: Время высыхания одного слоя при температура воздуха +20°С и относительной влажности воздуха 65% - 3 - 4 часа.

Расход: Расход грунта 0,2 – 0,3 кг/м2.

Хранение: Хранить в плотно закрытой таре. Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления при температуре выше +5 до +35°С. Выдерживает 5 циклов кратковременной заморозки до минус 35°С. Размораживать при комнатой температуре. При размораживании при комнатой температуре восстанавливает потребительские свойства.

Состав: Акриловая дисперсия, мраморная крошка, фталоцианиновый пигмент, вода, целевые

микродобавки – антисептик, антифриз, пеногаситель, загуститель, ПАВ.


Технические характеристики:

ХАРАКТЕРИСТИКИ

ПОКАЗАТЕЛИ

Цвет

Светло -

розовый

Максимальный размер частиц наполнителя, мм

0 – 0,5

Время высыхания краски до ст, 3, при 20°С, не более час.

3

Эластичность пленки при изгибе, мм,  не более.

1

Адгезия пленки, балл, не более.

1

Стойкость пленки на деревянной подложке к

статическому воздействию воды при 200С, не

менее, час.

24

Морозостойкость состава при – 350С, циклов.

5

РН состава

7,5 - 9,5

Кварц-грунт (аналог Ceresit CT 16)
водно-дисперсионный акриловый
  • Защищает основание от воздействия атмосферных осадков и отсыревания
  • Облегчает укладку декоративных штукатурок
  • Повышает адгезию и эксплуатационную надежность декоративных штукатурок и фасадных красок
  • Предотвращает просвечивание цвета основания через тонкий слой штукатурного покрытия
  • Паропроницаемый
  • Экологически безопасный
  • Фасовка 15 кг
115₽/кг

Водно-дисперсионная грунтовка для подготовки оснований под минеральные, акриловые и силиконовые штукатурки и краски.


Область применения:

Предназначена для обработки разного рода оснований перед нанесением минеральных,

акриловых и силиконовых декоративных штукатурок или красок на стены при внутренних и

наружных работах. Используется для обработки таких оснований как бетон, цементные, гипсовые цементно-известковые штукатурки, гипсокартонные и древесностружечные плиты, ячеистый бетон и т.д., а также армированного защитного слоя при устройстве фасадных систем утепления «скрепленного типа» с использованием пенополистирольных и минераловатных плит. Применяется также для обработки хорошо связанных с основанием масляных, лаковых и водно- дисперсионных окрасочных покрытий.

Подготовка основания: Основание должно быть ровным, сухим и достаточно прочным. Поверхность его должна быть очищена от разного рода загрязняющих веществ (пыли, жиров, смазочных масел, битумных мастик и т.п.) Непрочные и осыпающиеся участки поверхности нужно тщательно удалить. Сильно впитывающие основания (например, гипсовые штукатурки, гипсокартонные и древесностружечные плиты) необходимо предварительно обработать акриловой грунтовкой.

Выполнение работ: Перед применением грунтовку необходимо тщательно перемешать. Грунтовку наносят на основание кистью равномерным слоем. Как правило достаточно однократного нанесения. Внимание! Нельзя использовать для нанесения грунтовки валик и разбавлять грунтовку водой.

Время высыхания грунтовки 3-6 часов (в зависимости от условий высыхания) Работы следует выполнять в сухих условиях, при температуре воздуха и основания от +5 до +30°С. Все вышеизложенные рекомендации верны при температуре окружающей среды +20°С и относительной влажности воздуха 60%. В других условиях возможно изменение времени высыхания. Время высыхания до формирования фактуры:3-6 часов (в зависимости от условий высыхания ).

Расход: 0,3-0,75 кг/м2.

Хранение: Хранение в сухих условиях в оригинальной неповрежденной упаковке составляет 12 месяцев. Не допускать попадания продукта на кожу, в глаза, органы дыхания. Хранить в недоступном для детей месте.

Состав: Акриловая дисперсия с минеральными наполнителями и пигментами.


Технические характеристики:

ХАРАКТЕРИСТИКИ

ПОКАЗАТЕЛИ

Цвет

Белый

Внешний вид

Однородная густая

жидкость

Максимальный размер частиц наполнителя, мм

0 – 0,5

Время высыхания

3-6 часов

Эластичность пленки при изгибе, мм,  не более.

1

Адгезия пленки, балл, не более.

1

Стойкость пленки на деревянной подложке к

статическому воздействию воды при 200С, не

менее, час.

24

Расход

0,3 - 0,75 кг/м 2

РН состава

7,5 - 9,5


антикоррозия
Грунтовка ГФ-017
Цвета:
  • серая
  • красно-коричневая
Есть быстросохнущая
120₽/кг
Б/С - 135₽/кг

Цвет

Красно-коричневый, серый

Тип

Водоразбавляемый укрепляющий акрилатный грунт ГФ

Область применения

Грунтовка ГФ-017 предназначена для грунтования фасадированных поверхностей, узлов и деталей автомобилей и автобусов.

Технические характеристики

Массовая доля нелетучих веществ(ГОСТ 17537, ГОСТ 23343 – 78 п. 4.4.)

9 %

Способ нанесения

Наноситcя на поверхность методом распыления, струйным обливом, окунанием или кистью

Условная вязкость по вискозиметру В3-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±2)ºС

35-65 секунд

Плотность

1,0 г/см 3

Жизнеспособность

6 мес.

Расход на 1 слой

70 – 100 г/м 2

Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2)ºС

не более 12 часов

Стойкость пленки при (20±2)ºС к статическому воздействию:

минерального масла - не менее 24 часов

бензина - не менее 2 часов

Разбавитель

вода

Очистка инструмента

вода

Цвет

белый (идеальная белизна)

Внешний вид

прозрачный

Цвет

бесцветный

Инструкция по применению

тщательно перемешать избегая пенообразования, при необходимости разбавить водой, наносится кистью, валиком, пневмораспылителем, распылителем высокого давления в 1-2 слоя с промежуточной сушкой 1 час при t=+15 – 20 °С. При t ниже +15 °С продолжительность сушки увеличивается. Не смешивать с другими типами красок и растворителей!

Условия при нанесении

поверхность должна быть сухой и чистой. Без разделительных веществ (мел, известковое покрытие), отслаивающиеся покрытия удалены.

Клеевую краску смыть до подложки, поверхность просушить. ВНИМАНИЕ! Материалы ВАК не совмещаются с силикатными красками (на жидком стекле) и с известковыми покрытиями, поэтому они должны быть полностью удалены с помощью металлической щетки, скребка или пескоструйной установки

ГФ-017 наносить на сухую поверхность при температуре воздуха и подложки не ниже +10 °С и относительной влажности воздуха ниже 70%.

Охрана труда

Состав материала ГФ-017 и других грунтовок не предполагает предупредительных маркировок

Не содержит в своем составе органических растворителей и является пожаро–взрывобезопасным ЛКМ, не токсичен, класс опасности IV

При применении соблюдать осторожность и избегать напрасного прикосновения к материалу

Хранение и транспортировка

хранить грунт ГФ-017 и транспортировать в плотно закрытой таре, при температуре выше +5 °С. Гарантийный срок хранение 12 месяцев со дня изготовления

 

Средний расход

250г./м2

Тара

25 кг

Грунтовка ГФ-021
Цвета:
  • серая
  • красно-коричневая
Есть быстросохнущая
120₽/кг
Б/С - 135₽/кг
Характеристики грунта ГФ-021

Номер ГОСТа

ГОСТ 25129-82

Цвет

Красно-коричневая, Серая


Состав: Грунтовка ГФ-021 представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в алкидном лаке с добавлением растворителей, сиккатива и стабилизирующих веществ.
Назначение: Применяется для грунтования металлических и деревянных поверхностей под покрытия различными эмалями.
Нанесение: Грунтовку наносят на окрашиваемую поверхность распылением, струйным обливанием, окунанием или кистью.
До рабочей вязкости грунтовку доводят сольвентом, ксилолом или их смесью с уайт-спиритом.
Окрашиваемая поверхность должна быть очищена от пыли, грязи и обезжиренная растворителем.
Характеристики:
Время высыхания 1 слоя грунтовки при температуре 20ºС не более 24 часов.
Завод также производит быстросохнущую грунтовку ГФ-021 со временем высыхания не более 2 часов.
Расход на однослойное покрытие 60-100 г/м2.
Срок хранения грунтовки ГФ-021 в плотно закрытой таре - 6 месяцев со дня изготовления.
Продажа ГФ-021 выполняется только оптом.

Средний расход

400г./м2

Тара

25 кг

Грунтовка ГФ-0119
135.5₽/кг
Грунтовка ГФ-0119 представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в алкидном лаке с добавлением растворителей, сиккатива и стабилизирующих веществ.

Назначение: Грунтовка ГФ-0119 используется для грунтования металлических и деревянных поверхностей под покрытия различными эмалями, защищает от коррозии в однослойном покрытии на период монтажа и хранения.
Нанесение: Грунтовку наносят на поверхность окунанием, струйным обливом, кистью и методами распыления.
Перед применением грунтовку разбавляют до рабочей вязкости сольвентом, ксиколом, смесью одного из указанных растворителей с уайт-спиритом.

Технические характеристики грунтовка ГФ-0119
  • Время высыхания грунтовки ГФ-0119 при температуре 20ºC не более 12 часов.
  • Плёнка устойчива к воздействию температур от -50ºC до +60ºC.
  • Расход грунтовки 70-100 г/м2.
  • Гарантийный срок хранения 6 месяцев со дня изготовления.
Грунтовка ГФ-0163
134.5₽/кг
Назначение - грунтовки ГФ-0163: Грунтовка ГФ-0163 используется для грунтования поверхностей черных металлов, мели и её сплавов, а также деревянных поверхностей под покрытие различными эмалями.
Нанесение: Грунтовку наносят на моверхность методом распыления, струйным обливом, окунанием и кистью.
При необходимости грунтовку разбавляют сольвентом или ксилолом.

Технические характеристики
  • Условная вязкость по вискозиметру В3-246 с диаметром сопла 4 мм при (20±2)ºС - 50-90 секунд.
  • Время высыхания до степени 3 при (20±2)ºС не более 12 часов.
  • Стойкость пленки к статическому воздействию минерального масла при (20±2)ºС не менее 48 часов.

Средний расход

350г./м2

Тара

25 кг

Грунтовка ХС-010
142₽/кг
Грунт ХС-010 рекомендуется применять для защиты оборудования и конструкций из металла в комплексном покрытии (грунтовка, эмаль, лак), которые постоянно подвергается воздействию минеральных кислот и агрессивных газов.

Способ применения: Поверхность очистить, удалив при этом всю старую и нежелательную краску и грязь. Поверхности обработать мелкой шкуркой и очистить загрязнений.
Металл: поверхность очищаем от различных загрязнений, пыли масел и ржавчины. Только после подготовки метала, следует наносить грунтовку.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
  • Разбавлять ксилолом, растворителями Р-4, Р-4А
  • Наносить краскораспылителем
  • Диапазон допустимых t нанесения от -10 до 30˚C
  • Сушить каждый слой не более 1 часа
  • Расход 95-125г/м² - теоретически на 1 слой
  • Рекомендуется наносить на 1-2 слоя
  • Толщина однослойного покрытия 20-25 мкм
  • Фасовка: 25кг
  • Условия хранения и транспортировки: не подвергать нагреванию и попаданию солнечных лучей, влаги. Хранить в не вскрытой упаковке при положительных t.
  • Срок хранения 6 месяцев с момента изготовления.
Грунтовка ХС-059
Есть разные цвета
1к - 165₽/кг
2к - 320₽/кг
Грунтовка ХС-059 представляет собой суспензию пигментов в растворе сополимера винилхлорида с винилацетатом с добавлением пластификатора и эпоксидной смолы.

Назначение: Грунтовка ХС-059 используется для окрашивания наружных поверхностей железнодорожных грузовых вагонов и цистерн, оборудования, металлических и железобетонных конструкций, подвергающихся воздействию растворов минеральных кислот, щелочей, солей, агрессивных газов и других химических реагентов с температурой до 600ºС.
Нанесение: Грунтовка наносится на поверхность пневмораспылением.
Перед применением двухкомпонентной композиции в грунтовку вводят отвердитель согласно паспорту.
При необходимости грунтовку разводят растворителем Р-4, Р-4А.

Характеристики грунтовка ХС-059 однокомпонентная:
  • Условная вязкость по визкозиметру В3-246 с диаметром сопла 4 мм при (20±0,5)ºС - 30-65 сек.
  • Время высыхания грунтовки до степени 3 при температуре (20±2)ºС не более 1 часа.
  • Срок годности после смешения при (20±2)ºС не менее 8 часов.

Средний расход

200г./м2

Тара

25 кг

Грунтовка ХС-068
2К-175₽/кг
Грунтовку ХС-068 рекомендуется использовать для защиты конструкций из металла, подвергающихся химическим воздействиям. Также можно применять для подготовки оснований к нанесению эмалей ХВ и ХС.

Назначение: Грунтовка ХС-068 используется для стойкости ЛКМ и для защиты оборудования из металла, которое может подвергаться химическим воздействиям.
Описание: Грунтовка ХС-068 одноупаковочная, представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе сополимера винилхлорида.
Подготовка поверхности: Поверхность зачистить, удалив при этом всю старую и нежелательную краску и грязь. Поверхности обработать мелкой шкуркой и очистить загрязнений. Неровности зашпатлевать.
Металл: поверхность очищаем от различных загрязнений, пыли масел и ржавчины. Только после подготовки метала, следует наносить грунтовку.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
  • Разбавлять: растворители Р-4, Р-4А, ксилол
  • Наносить: краскораспылитель, кисть
  • Диапазон допустимых t нанесения: от -10 до 30˚C
  • Сушить каждый слой: не более 1 часа
  • Расход 60-95г/м² - теоретически на 1 слой
  • Рекомендуется наносить на 1-2 слоя
  • Толщина однослойного покрытия: 10-15 мкм
  • Фасовка: 25 кг
  • Условия хранения и транспортировки: не подвергать нагреванию и попаданию солнечных лучей, влаги. Хранить в невскрытой упаковке при положительных t.
  • Срок хранения: 6 месяцев с момента изготовления.
Грунтовка ФЛ-03
Красно-коричневый 134.5₽/кг
Желтый 159.5₽/кг
Состав грунтовки ФЛ-03: Грунтовка представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в лаке на основе синтетических формальдегидных смол, модифицированных растительными маслами с добавлением растворителей.
Назначение: Грунтовка ФЛ-03 используется для грунтования поверхностей из черных, цветных металлов и их сплавов, а также деревянных поверхностей.
Пленка грунтовок устойчивы к изменению температуры от 60 до +100ºС.
Нанесение: Грунтовку наносят методом распыления, окунанием или кистью.
При необходимости разводят сольвентом, ксилолом, их смесью с уайт-спиритом.
Перед применением в грунтовку вводят сиккатив.

Характеристики грунтовка ФЛ-03:
  • Условная вязкость по вискозиметру В3-246 с диаметром сопла 4мм при (20±2)ºС не менее 40 секунд.
  • Время высыхания при (20±2)ºС до степени 3 не боллее 8 часов.
  • Стойкость пленки при (20±2)ºС к статическому воздействию 3% раствора натрия - не менее 24 часов, индустриального масла - не менее 72 часов.
  • Гарантийный срок хранения грунтовки - 6 месяцев со дня изготовления.
Грунт ЭП- 057
375₽/кг
Свойства и назначение ЭП-057. Грунт ЭП- 057 – суспензия порошка цинка в эпоксидном смоляном Э-41 растворе, стабилизация бетонная. Поставляется состав с отверждающей добавкой № 3. Основное предназначение – протекторная защита металлов черной категории (бытовых, промышленных конструкций, транспортного оборудования, включая речное, пр.).Применяется грунтовка в красках и лаках покрытиях, может использоваться во влажных средах, нормально выдерживает контакт с водой. Листы стали после обработки составом можно сваривать, но при условии, что грунтовочный слой составляет не более 20 мкм. Наша компания эп 057 купить вам предлагает по самой выгодной цене. Товар сертифицирован.

Характеристики эмали ЭП-057
У грунта ЭП-057 характеристики выделяются следующие:
  1. Время жизни готового раствора – 12 часов при 20°С.
  2. Цвет состава – серый. Поверхность после обработки грунтовкой приобретает матовый оттенок, шероховатую структуру.
  3. Длительность высыхания одного слоя от пыли при комнатной температуре – 60 минут, полное – сутки. При 120°С полное высыхание происходит за 30 минут.
  4. Средний расход – 200 г порошка на метр квадратный (расчет за один слой).
  5. Минимальное число слоев – два, толщина – около 65 мкм.Грунтовка незаменима при проведении ремонтных работ на промышленных объектах, условия эксплуатации которых относятся к экстремальным и вызывают быстрый износ металлоконструкций. Чтобы сократить затраты на обслуживание, ремонт объектов и замену оборудования, нужно использовать антикоррозийную защиту. Грунтовка эп 057 предназначена именно для обработки поверхностей, которые эксплуатируются в агрессивных промышленных условиях, металлических изделий, конструкций, находящихся в постоянном контакте с водными массами (пресная, морская). Влажность в стандартных рабочих условиях вызывает в металлах разрушительные процессы, но загрунтованные, обработанные стойкими красками,эмалями металлические поверхности могут использоваться без ремонта и замены длительное время. Немаловажным является и тот момент, что грунтовка допускает сварку без снятия пленочного слоя до 20 мкм.                       
Применение эмали ЭП-057. Композиция подготавливается за 30 минут до непосредственного применения. К массе добавьте отверждающее вещество и перемешайте до однородной консистенции. Соотношение отвердителя и основы должно быть таким, как указано в сертификате к конкретной партии металла. Затем доводите массу до полной рабочей вязкости с применением РП растворителя и фильтруйте с применением марлевого фильтра (2-3 слоев достаточно). По ВЗ-4 (нанесение кисточкой, строительным валиком) рекомендованная вязкость составляет 60-80с, по ВЗ-4 вязкость должна быть 16-20с (при использовании пневматического распылителя) или 20-40с (если применяется методика безвоздушного нанесения).
Подготовленная грунтовка наносится на металлические изделия при комнатной температуре – она не должна быть менее 5 °C и более 30 °C. Слоев должно быть два и более, их общая толщина не может быть меньше 100 мкм. При условии естественной сушки соблюдайте интервал между нанесениями 1-2 часа. Во время работы раствор рекомендуется постоянно помешивать, иначе цинковый порошок может выпасть в осадок, и финишный слой получится неравномерным. Для разбавления грунтовки рекомендовано использовать растворители типа РП.                                                                                 
Меры предосторожности при использовании. Наносится на поверхность изделий грунт эп 057 валиком, специальной кистью, с применением безвоздушного или пневмораспылительного оборудования. Применение средств индивидуальной защиты обязательно, кожные покровы при непосредственном контакте с грунтовкой промойте водой. Наличие хорошей вентиляции в помещении обязательно.
Состав огнеопасен, поэтому его нельзя применять возле открытого огня. Хранить порошок и готовый раствор нужно в сухих помещениях, защищенных от попадания прямых лучей солнца.                                            
Гарантийный срок. Строительная грунтовка ЭП- 057 имеет гарантийное хранение полгода с даты изготовления. Расслоения возможны, но осадок должен полностью перемешиваться.

Средний расход

550г./м2

Тара

25 кг

ГРУНТОВКА ЭП-0199
1к-165₽/кг
2к-350₽/кг
Грунтовка ЭП-0199 позволяет грунтовать поврежденные поверхности черных металлов. Суспензия пигментов, наполнителей, раствор эпоксидной смолы, пластификатор, прочие специальные компоненты входят в состав грунтового вещества. Данное вещество применяется для общей системы других химстойких лакокрасочных покрытий, чтобы была возможность загрунтовать прокорродировавшие поверхности у черных металлов, которые в свою очередь регулярно подвергаются воздействиям агрессивных сред, газами, парами, кислотами, щелочами. Также грунтовка имеет ключевую особенность, позволяющую наносить материал на ржавую поверхность. Такой особенности способствуют ингибиторы коррозии и стабилизаторы продуктов коррозии, которые включены в состав грунтовки.

Характеристики грунтовки ЭП-0199
  • Грунтовка ЭП-0199 имеет коричневый цвет.
  • Материал имеет расход 130-175 г на 1 метр квадратный рабочей поверхности.
  • Толщина слоя достигается от 50 до 70 мкм.
  • Производитель рекомендует наносить три слоя для лучшего сохранения свойств материала на протяжении пяти лет.
  • Содержание летучих средств по массе составляет 71-72%, а нелетучих по объему – 60-64%.
  • Затвердение материала с внесенным отвердителем происходит за 8 часов при температуре +20-+22 градусов по Цельсию.
Растворители для грунтовки ЭП-0199. Грунтовка представляет собой вязкое вещество, которое максимально чувствительно к добавляемым растворителям. Поэтому добавочные вещества должны вноситься в объеме не более 10% от общего веса материала. Для лучшего сцепления с поверхностью следует за тридцать минут до применения внести отвердитель.                                    
Применение грунтовки ЭП-0199. Первый этап применения содержит очистку поверхности от пыли и грязи, удаление ржавчины, обезжиривание элементов. Температура окружающей среды при использовании должна составлять от +5 до +35 градусов по Цельсию. Относительная влажность воздуха при этом составляет не меньше 80%.
Грунтовка наносится с помощью инструментов: валика, кисти, пневматического инструмента типа краскопульта. Валик отлично подойдет для ровных поверхностей, кисти – для труднодоступных мест, краскопульт очень хорош для больших площадей. После окончания грунтовочных работ на обработанную поверхность наносятся эмаль или краска. Инструменты можно обработать растворителями № 646, 647, ацетоном, ксилолом. После обработки использованные тряпки утилизируют.
Меры предосторожности при использовании грунтовки ЭП-0199. Грунтовка данного типа относится к взрывоопасным веществам, поэтому в местах с источником открытого огня работы строго запрещены. Использовать индивидуальные средства защиты: перчатки, спецодежду, респиратора.
Если подразумевается транспортировка материала, то подойдет любой вид транспорта, однако температура не должна быть ниже -40 градусов и выше +40 градусов. Необходимо исключить попадание прямых солнечных лучей на тару с грунтовкой, обеспечить вентиляции.
Гарантийный срок грунтовки ЭП-0199. Сегодня потребителям предоставляется возможность приобрести грунт ЭП-0199 по цене производителя с гарантийным сроком до 12 месяцев при условиях надлежащего хранения. Хранение тары с грунтом подразумевает темные, прохладные, хорошо проветриваемые места.

Средний расход

300г./м2

Тара

25 кг

ГРУНТ ЭП-0259
1к-165₽/кг
2к-330₽/кг
Свойства и назначение эмали ЭП 0259. Специальная грунтовка ЭП-0259 применяется для обработки металлических поверхностей как один из компонентов комплекса лакокрасочных покрытий. Ее активно используют для грунтования тех конструкций, которые находят применение в промышленности, действующей в районах со специфическим климатом. С помощью эмали ЭП-0259 обеспечивается полноценная защита сооружений, постоянно взаимодействующих с водой, морских и речных судов, трубопроводов, а также резервуаров для нефтепродуктов, изготовленных из стали.
Грунтовка ЭП 0259, цена которой сравнительно невелика, представляет собой двухкомпонентный состав, основой которого является эпоксидная смола, а в качестве второстепенных компонентов выступают полуфабрикаты и отвердитель.
Для того чтобы получить смесь нужной консистенции, грунт-основу смешивают с отвердителем в строго выверенной пропорции согласно паспорту, в результате чего получается готовый состав серого либо красно-коричневого цвета.
Те поверхности, которые обработаны с помощью грунтовки данной марки, отличаются повышенной твердостью, приобретают химическую устойчивость к воздействию воды, как пресной, так и соленой.

Характеристики эмали ЭП 0259. Если рассматривать грунт ЭП 0259 с точки зрения ее свойств, то можно отметить, что данному составу достаточно всего 60 минут для того, чтобы полностью просохнуть при 20°C, тогда как при 30°C. Пленка грунтовки способна к сопротивлению под воздействием воды при температуре 20°C на протяжении суток, тогда как бензин в аналогичных условиях выдерживает только 2 часа, а солевой раствор – меньше суток.

Растворители для эмали. Для того чтобы обеспечить полноценное растворение ЭП-0259, используются такие растворители Р-4 и Р-4А.
Применение эмали. Перед тем, как наносить эмаль ЭП-0259, следует обеспечить металлической поверхности вторую степень очистки в соответствии с ГОСТ 9.402-80, что означает устранение остатков предыдущего лакокрасочного покрытия, загрязнений, ржавчины, окалин, пыли и жира. Непосредственно перед применением ЭП-0259 тщательно перемешивается со специальным составом – отвердителем. Если же состав планируется к нанесению на поверхность посредством распыления пневматическим оборудованием, то его предварительно рекомендуется разбавить растворителем для достижения рабочей вязкости. Помимо этого, грунт ЭП-0259 может быть нанесен кистью, валиком или безвоздушным распылением.
Меры предосторожности при использовании. Приступая к применению ЭП-0259, следует помнить о том, что данный состав относится к числу огнеопасных, а потому работать с ним в непосредственной близости с открытым огнем ни в коем случае нельзя. Более того, все мероприятия, связанные с нанесением грунта данной марки на металлическую поверхность, следует выполнять только в условиях, способных обеспечить качественную вентиляцию, в проветриваемом помещении либо на открытом воздухе, в обязательном порядке используя при этом средства индивидуальной защиты. Ни сама грунтовка, ни отдельные ее компоненты не должны попадать внутрь организма или на слизистые оболочки, и даже если состав попадет на кожу, его рекомендуется сразу же смыть теплой водой с мыло.
Гарантийный срок. При условии соблюдения потребителем всех условий транспортировки и хранения грунтовки ЭП-0259, производитель гарантирует сохранение всех- ее характеристик на протяжении 12 месяцев с момента изготовления. В процессе хранения допустимо увеличение степени вязкости продукта, а также выпадение незначительного, легко устраняемого посредством размешивания, осадка, которые не является производственным браком. Даже по истечению срока хранения, гарантированного производителем, достаточно просто проверить грунтовку на соответствие, после чего использовать ее далее по назначению.

Средний расход

400г./м2

Тара

25 кг

Эмаль ЭП-5116
ГОСТ 25366-82
2К-175₽/кг
Свойства и область применения
Эмаль ЭП-5116-двухкомпонентный материал, предназначена для антикоррозионной защиты в водной среде и грунте стальных конструкций, градирен, трубопроводов, а также для окраски промышленных нефтепроводов и нефтерезервуаров, систем заводнения.

Цвет пленки

Черный, оттенок не нормируется

Внешний вид плёнки

После высыхания эмаль должна образовывать ровную, гладкую поверхность.

Массовая доля нелетучих веществ, % не менее

94

Степень перетира, мкм, не более

60

Эластичность пленки при изгибе, не более, мм

10

Адгезия, баллы, не более

1

Время высыхания до степени 3 при t 80±2° С, час, не более

1,5

Прочность плёнки при ударе по У-1, см, не менее

40

Стойкость плёнки при 20+2 oС, ч, не менее к статическому воздействию:

воды

минерального масла

бензина



48

36

36


Способ применения: Эмаль ЭП-5116 наносят валиком, кистью или краско-распылением, при температуре окружающего воздуха не менее +15С.
Перед нанесением поверхность очистить от грязи и пыли, обезжирить. Смешать компоненты 1 и 2. тщательно перемешать до однородной массы. После чего выдержать 30 минут. При необходимости разбавить разбавителем ксилолом, этилцеллозоль.       
Гарантии производителя. Изготовитель гарантирует соответствие материала данным требованиям при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения*. Гарантийный срок – 6 месяцев со дня изготовления.
* Изменение вязкости и образование осадка при хранении продукции не является браковочным показателем.

Тара

25 кг

ВИНИКОР -061 грунтовка
цена по запросу
Описание: Грунтовка винилово-эпоксидная двухупаковочная. Обладает отличной адгезией к стальным, оцинкованным и алюминиевым поверхностям.
Назначение и область применения: Для антикоррозионной защиты новых и ремонтируемых стальных, оцинкованных и алюминиевых конструкций эксплуатирующихся в атмосферных условиях всех макроклиматических районов, типов атмосферы и категорий размещений по ГОСТ 15150.
Покрытие: масло-, бензостойкое, устойчивое к обливам нефтью и нефтепродуктами, морской и пресной водой, кратковременному воздействию горячей воды и пара; воздействию агрессивных сред, резких перепадов температур (от минус 60 до плюс 60 °С).
Используется в качестве: грунтовочного слоя в комплексных системах покрытий с эмалями ВИНИКОР-62 (ТУ 20.30.12-001-54359536-2018), а также с другими эмалями и грунт-эмалями на виниловой, винилово-эпоксидной и хлоркаучуковой основах; самостоятельного покрытия. Допускается нанесение грунтовки по плотнодержащимся остаткам продуктов коррозии и/или старых покрытий на основе алкидных, виниловых, винилово-эпоксидных или эпоксидных материалов.
Технические характеристики:
  • Цвет покрытия: Серый, красно-коричневый и другие
  • Внешний вид: покрытия Матовое однородное
  • Плотность грунтовки: г/см3 1,1±0,1
  • Условная вязкость при температуре (20,0±0,5)°С, по вискозиметру ВЗ-246 диаметром сопла 4 мм, с 30-65
  • Жизнеспособность при температуре (20±2)°С, ч, не менее 24
  • Доля нелетучих веществ ̶по объёму, % (об.) ̶по массе, % (масс.) 31±2 43±3
  • Время высыхания до степени 3 (по ГОСТ 19007) при температуре (20±2)°С, ч, не более 1
  • Толщина сухой плёнки, мкм 30-70
  • Толщина мокрой плёнки, мкм 97-226
  • Теоретический расход на однослойное покрытие, г/м2 110-260
ВИНИКОР -марин грунтовка
цена по запросу
Описание: Грунтовка эпоксидная с высоким сухим остатком, позволяет наносить толстослойное покрытие, двухупаковочная.
Толерантная к подготовке поверхности, допускается наносить по плотнодержащимся остатками продуктов коррозии и/или старых покрытий. Покрытие устойчиво к воздействию морской и пресной воды, нефти, нефтепродуктов, и других сред, резких перепадов температур от минус 50 до плюс 60 °С.
Назначение и область применения: Защита от коррозии подводной и надводной части корпусов, пояса, переменных ватерлиний и надстроек судов неограниченного района плавания, а также других конструкций, эксплуатирующихся в морской, пресной воде и атмосферных условиях.
Применяется по углеродистым и нержавеющим сталям, цветным металлам и сплавам, стеклопластику и углепластику, а также бетону и других минеральных оснований.
Используется в качестве: самостоятельного покрытия; грунтовочного слоя в комплексных системах покрытий с эмалями ВИНИКОР-марин, ВИНИКОР-62, ПОЛИТОН-УР (УФ), грунт-эмалями ВИНИКОР, ВИНИКОР-акрил-51, ВИНИКОР-норд, а также другими эмалями и грунт-эмалями на винилово-эпоксидной, эпокси-уретановой, эпоксидной, акрилатной и полиуретановой основах. В качестве связующего (адгезионного) слоя для подводной части корпусов и района переменной ватерлинии между эпоксидном покрытием и противообрастающей эмали. При эксплуатации в атмосфере при интенсивном УФ-излучение покрытию свойственно мелеть, как и всем эпоксидным материалам.                                                                                                                         
Технические характеристики:
  • Цвет покрытия красно-коричневый, серый, а также другие цвета по согласованию с заказчиком
  • Блеск покрытия матовый
  • Плотность грунтовки, г/см3 1,4±0,1
  • Вязкость грунтовки тиксотропная
  • Жизнеспособность при температуре (20±2) °С, не менее, ч 4
  • Доля нелетучих веществ, - по объёму, % (об.) 63,0±2,0 - по массе, % (масс.) 78,5±3,5
  • Время высыхания до степени 3 (ГОСТ 19007) при температуре (20±2) °С, ч, не более 6
  • Толщина сухой плёнки, мкм 50-240
  • Толщина мокрой плёнки, мкм 80-380
  • Теоретический расход на однослойное покрытие, г/м2 110-530
ВИНИКОР -экопрайм-01 грунтовка
цена по запросу
Описание: Грунтовка эпоксидная двухупаковочная, отверждаемая отвердителем аминного типа. Позволяет получать толстослойное покрытие, содержит ингибитор коррозии.
Назначение и область применения. Для антикоррозионной защиты новых и ремонтируемых металлоконструкций из углеродистой и нержавеющей стали, стеклопластика и углепластика, алюминия и бетона подвергающихся воздействию промышленной атмосферы, содержащей агрессивные газы и пары, кратковременному обливу кислотами, щелочами, нефтепродуктами и эксплуатирующихся в атмосферных условиях всех макроклиматических районов, типов атмосферы и категорий размещений по ГОСТ 15150.
Применяется в судостроении, судоремонте.
Используется в качестве: грунтовочного слоя в комплексных системах покрытий с эмалями ВИНИКОР-62, ПОЛИТОН-УР (УФ), грунт-эмалями ВИНИКОР, ВИНИКОР-акрил, ВИНИКОР- норд, а также с другими эмалями и грунт-эмалями на винил-эпоксидной, эпоксидной, акриловой и полиуретановой основах; самостоятельного покрытия (при отсутствии или незначительной интенсивности УФ-излучения).
Допускается нанесение грунтовки по плотнодержащимся остаткам продуктов коррозии и/или старых покрытий на основе алкидных, виниловых, винилово-эпоксидных или эпоксидных материалов.
Технические характеристики:
  • Цвет покрытия Серый, красно-коричневый и другие
  • Внешний вид покрытия: Ровное матовое
  • Плотность грунтовки, г/см3 1,4±0,1
  • Вязкость грунтовки тиксотропная
  • Жизнеспособность при температуре (20±2) °С, ч, не менее 8
  • Доля нелетучих веществ — по объему, % (об.) — по массе (основа), % (масс.) 62±2 77,5±1,5
  • Время высыхания до степени 3 (по ГОСТ 19007) при температуре (20±2) °С, ч, не более 5
  • Толщина сухой пленки, мкм 60-240
  • Толщина мокрой пленки, мкм 100-390
  • Теоретический расход на однослойное покрытие, г/м2 130-520
Эпокспрайм
цена по запросу
АКРУС® Эпокспрайм - это специальная грунтовка для цветных металлов, которая обеспечивает надежную защиту от коррозии. Двухкомпонентный материал, состоящий из основы-суспензии пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной смолы, содержит соединения цинка в своем составе. Покрытие отличается быстрым высыханием, водо- и солестойкостью, обладает фосфатирующим эффектом.
Продукт подходит для сложных условий эксплуатации, таких как высокие температуры и влажность. Антикоррозионное покрытие для нержавеющей стали от АКРУС® используется на промышленных объектах, мостах, стальных конструкциях и гражданском строительстве
Прайм
цена по запросу
Грунтовка АКРУС® Прайм – это надежное двухкомпонентное антикоррозионное покрытие, основа которого суспензия пигментов и наполнителей, диспергированных в эпоксидных смолах. Используемый отвердитель аминного типа обеспечивает образование трехмерной сшитой структуры. АКРУС® Прайм – идеальное решение для защиты внутренних поверхностей емкостей и промышленного оборудования.
Эпокс
цена по запросу
Грунтовка представляет собой двухкомпонентный материал, состоящий из основы и отвердителя, основа - суспензия пигментов и наполнителей в растворе эпоксидных смол в органических растворителях. Отвердитель аминного типа.
АКРУС® Эпокс — двухкомпонентная эпоксидная грунтовка, предназначенная для защиты металлоконструкций в сложных эксплуатационных условиях. Она обеспечивает высокую адгезию к окрашиваемой поверхности, устойчивость к механическим повреждениям и длительную антикоррозионную защиту. Продукт применяется на объектах с повышенными требованиями, таких как мосты, электростанции и промышленные сооружения. Грунтовка оптом АКРУС® Эпокс — это выгодное решение для обеспечения надежной защиты металлоконструкций.
Уралкид
цена по запросу
Одноупаковочное универсальное матовое уретан-алкидное покрытие. Отличается высокой скоростью высыхания, хорошей атмосферостойкостью, стойкостью к моющим веществам, минеральному маслу.
Эпоцинк
цена по запросу
Двухкомпонентный эпоксидный лакокрасочный материал с высоким сухим остатком на основе суспензии цинковой пыли и наполнителей в растворе эпоксидной смолы в органических растворителях и аминного отвердителя.
АКРУС® Эпоцинк — это двухкомпонентная эпоксидная грунтовка для стальных конструкций, предназначенная для защиты от коррозии в агрессивных средах. Содержащий высокий процент металлического цинка, продукт формирует покрытие с протекторным механизмом защиты от коррозии. Грунтовка для стальных конструкций используется для покрытия мостов, нефтяных платформ и другого промышленного оборудования, подверженного воздействию промышленных атмосфер.
АРМОКОТ 01
цена по запросу
Материал предназначен для промышленного применения с целью создания пассивирующего грунтовочного покрытия, для защиты металлических конструкций и сооружений.
Армотанк Цинк
цена по запросу
Двухкомпонентный эпоксидный грунт протекторного типа с высоким содержанием цинка

Применяется в качестве грунтовочного слоя в комплексном многослойном покрытии с эмалями для усиления антикоррозионной защиты металлических конструкций, наружной поверхности резервуаров, оборудования, изделий машиностроения и т.д., подвергающихся атмосферной коррозии всех категорий.
Армотанк  К06
цена по запросу
Двухкомпонентная эпоксидная грунтовка

Применяется в качестве грунтовочного слоя в различных окрасочных системах, для антикоррозионной защиты конструкций из стали, алюминиево-магниевых и титановых сплавов, эксплуатирующихся в различных климатических условиях.
ЦИНЭП 80
цена по запросу
ЦИНЭП® 80 грунтовка антикоррозионная цинкнаполненная

Описание. Цинкнаполненная грунтовка на основе эпоксидной смолы с высоким содержанием нелетучих веществ. Покрытие по содержанию металлического цинка (не менее 80 %) соответствует эксплуатационным требованиям SSPC Paint 20 (уровень 2, тип II). Обеспечивает протекторную защиту стали, может рассматриваться как «холодное» цинкование. Грунтовка двухупаковочная, с полиамидным отвердителем.
Назначение и область применения. Антикоррозионная защита металлических конструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях всех макроклиматических районов, типов атмосферы и категорий размещения по ГОСТ 15150. Покрытие устойчиво к морской и пресной воде, водным растворам солей, к воздействию нефти и нефтепродуктов. Применяется в качестве протекторной грунтовки в комплексных системах защиты от коррозии.
Рекомендуется для использования: с эмалями ИЗОЛЭП-mio, ПОЛИТОН-УР, ПОЛИТОН-УР (УФ), с композицией АЛЮМОТАН, а также с эмалями на эпоксидной, полиуретановой, акриловой, винилово-эпоксидной, хлорвиниловой и сополимер-винилхлоридной основах; в комплексных системах огнезащиты с составами серии ПЛАМКОР.
Сертификация, испытания Свидетельство о государственной регистрации № RU.66.01.40.015.Е.000120.10.19 от 04.10.2019г. Заключение НПО «Лакокраспокрытие» г. Хотьково.

Технические характеристики
  • Внешний вид и цвет покрытия Адгезия методом решетчатого надреза (ГОСТ 31149), не более Серое, оттенок не нормируется; матовое 1 балл Термостойкость 120 °С
  • Плотность грунтовки, г/см3 2,45 - 2,65
  • Жизнеспособность при температуре (20±2) ºС, ч, не менее 12
  • Доля нелетучих веществ - по объему, % об. 61 - по массе, % масс.
  • Вязкость 83 - 86 Тиксотропная
  • Толщина одного сухого слоя, мкм
  • Толщина одного мокрого слоя, мкм 40 - 80 70 - 140
  • Время высыхания до степени 3 (по ГОСТ 19007) при температуре (20±2) °С, ч 2
  • Теоретический расход на однослойное покрытие г/м2 170 - 340

Подготовка поверхности - обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402; выполнить абразивоструйную очистку металлической поверхности до степени не ниже 2 по ГОСТ 9.402 или Sa 2 1 /2 по ISО 8501-1 с приданием шероховатости 30-50 мкм (сегмент 2 компаратора G по ISO 8503-2). Нанесение по гладкой поверхности не допускается; удалить пыль. Грунтовку следует наносить не позднее чем через 6 ч после абразивоструйной обработки поверхности. В случае хранения грунтовки при пониженной температуре необходимо выдержать материал 24 ч при температуре от плюс 15 до плюс 25 °С. Перед нанесением последующих слоев поверхность с покрытием должна быть чистой от загрязнений, обезжиренной, свободной от пыли и сухой
Инструкции по применению: перед применением перемешать основу грунтовки до однородного состояния; при постоянном перемешивании добавить в основу отвердитель, тщательно перемешать в течение 2-3 минут до однородного состояния. Соотношение основа/отвердитель по массе 100:5,5; по объему 6:1; выдержать перед нанесением не менее 30 минут и вновь перемешать до однородного состояния; при необходимости разбавить до рабочей вязкости непосредственно перед нанесением. При организации окрасочных работ следует учитывать снижение жизнеспособности при повышении температуры. Зависимость приведена в таблице: Рекомендуется наносить грунтовку при температуре от 0 до плюс 40 °С (допускается при температуре от минус 5 °С) и относительной влажности воздуха не более 85 %. Температура окрашиваемой поверхности должна быть выше точки росы не менее, чем на 3 ºС, но не выше плюс 40 °С. При окраске температура материала должна быть не ниже плюс 15 °С. Наносить в 1-2 слоя методами безвоздушного, пневматического (воздушного) распыления, кистью/валиком (полосовая окраска). Рекомендуемые параметры нанесения: Безвоздушное распыление .
ЦИНЭП
цена по запросу
ЦИНЭП® грунтовка антикоррозионная цинкнаполненная

Инструкции по применению: перед применением перемешать основу грунтовки до однородного состояния; при постоянном перемешивании добавить в основу полностью отвердитель из комплекта. Грунтовка готова к применению. Соотношение основы и отвердителя для смешивания приведено в паспорте качества и на этикетке тары. ИЗОЛЭП-термо допускается наносить при температуре от минус 5 до плюс 40 °С и относительной влажности воздуха не более 80 %. Температура окрашиваемой поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3 °С. Подготовленная к нанесению грунтовка должна иметь температуру не ниже плюс 15 °С. При температуре окружающего воздуха 20-25 °С готовая грунтовка должна быть использована в течение 2 ч после смешивания основы и отвердителя. При увеличении температуры указанное время сокращается.
Подготовка поверхности обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402; выполнить абразивоструйную очистку металлической поверхности до степени не ниже 2 по ГОСТ 9.402 или Sa 2 1 /2 по ISО 8501-1 с приданием шероховатости 30-50 мкм (тип компаратора G, между сегментами 1 и 2, но ниже, чем сегмент 2). Нанесение по гладкой поверхности не допускается; удалить пыль. Грунтовку следует наносить не позднее чем через 6 ч после абразивоструйной обработки поверхности. Перед нанесением последующих слоев поверхность с покрытием должна быть чистой от загрязнений, обезжиренной, свободной от пыли и сухой.
Инструкции по применению перед применением перемешать основу грунтовки до однородного состояния; при постоянном перемешивании добавить в основу отвердитель, тщательно перемешать в течение 2-3 минут до однородного состояния. Соотношение основа/отвердитель по массе 100:5,5; по объему 5,4:1; выдержать перед нанесением не менее 30 минут и вновь перемешать до однородного состояния; при необходимости разбавить до рабочей вязкости непосредственно перед нанесением. При организации окрасочных работ следует учитывать снижение жизнеспособности при повышении температуры. Рекомендуется наносить грунтовку при температуре от 0 до плюс 40 °С (допускается при температуре от минус 5 °С) и относительной влажности воздуха не более 85 %. Температура окрашиваемой поверхности должна быть выше точки росы не менее, чем на 3 ºС, но не выше плюс 40 °С. При окраске температура материала должна быть не ниже плюс 15 °С. Наносить в 1-2 слоя методами безвоздушного, пневматического (воздушного) распыления, кистью/валиком (полосовая окраска).

Рекомендуемые параметры нанесения:
1.Безвоздушное распыление
  • Рекомендуемый разбавитель СОЛЬВ-ЭП (ТУ 20.30.22-106-12288779-2018), растворители марок 646, 647, 648
  • Количество разбавителя до 5 % по массе
  • Диаметр сопла 0,015'' - 0,021'' (0,38 - 0,53 мм)
  • Давление 15 - 25 МПа (150 - 250 бар)
2.Воздушное распыление
  • Рекомендуемый разбавитель СОЛЬВ-ЭП, растворители марок 646, 647, 648
  • Количество разбавителя до 5 % по массе
  • Диаметр сопла 1,8 - 2,2 мм
  • Давление 0,3 - 0,4 МПа (3 - 4 бар)

3.Кисть / валик
  • Рекомендуемый разбавитель СОЛЬВ-ЭП, растворители марок 646, 647, 648
  • Количество разбавителя до 5 % по массе
  • Очистка оборудования СОЛЬВ-ЭП, растворители марок 646, 647, 648
  • Сушка покрытия естественная.

При увеличении температуры время высыхания уменьшается (приведено в таблице для толщины сухой пленки 60-80 мкм):
  • Степень высыхания
  • Время, мин (минуты), ч (часы) при температуре окружающего воздуха, °С -5 0 +10 +20 +25 +30 +40
  • До перекрытия (минимальное) 36 ч 24 ч 12 ч 4 ч 3 ч 2,5 ч 1,5 ч
  • До кантования 6 сут 3 сут 24 ч 11 ч 8 ч 6 ч 1,5 ч
  • До штабелирования 10 сут 5 сут 48 ч 14 ч 10 ч 8 ч 3 ч
  • Указанное время отверждения рекомендуется принимать как ориентировочное для практической окраски.
  • Время отверждения зависит от температуры поверхности и окружающего воздуха, степени разбавления материала, толщины покрытия, эффективности вентиляции и относительной влажности воздуха.
  • Время высыхания «до кантования», «до штабелирования» зависит также от конструктивных особенностей м/к (количество точек опирания, схемы строповки, крепежа м/к для дальнейшей транспортировки) и может отличаться от указанных. Должно определяться при окраске опытным путем для конкретных услов
ИЗОЛЭП -SP-03
цена по запросу
Описание. Грунтовка быстросохнущая на основе модифицированных эпоксидных смол c ингибиторами коррозии на базе фосфата цинка, двухупаковочная.
Назначение и область применения. Для антикоррозионной защиты стальных металлических изделий в качестве межоперационной грунтовки при окраске на заводе и/или временной антикоррозионной защиты при строительстве. Покрытие может подвергаться термической резке и сварке без увеличения пористости шва. Может перекрываться материалами на эпоксидной, винилово-эпоксидной, винилово-полиэфирной, алкидной, уретановой и акрилатной основах. Применяется также для дополнительной защиты оцинкованных металлических поверхностей, изделий из алюминия и его сплавов.

Технические характеристики:
  • Цвет покрытия красно-коричневый, серый
  • Внешний вид покрытия матовое однородное
  • Плотность грунтовки, г/см3 1,05±0,05
  • Жизнеспособность при температуре 20 ºС, ч 12, не менее
  • Доля нелетучих веществ ̶по объёму, % (об.) ̶по массе, % (масс.) 18±2 34±2
  • Время высыхания до степени 3 (ГОСТ 19007) при температуре (20±2) °С, мин 10, не более
  • Толщина сухой плёнки, мкм 15-25
  • Толщина мокрой плёнки, мкм 80-140
  • Теоретический расход на однослойное покрытие, г/м2 90-145

Подготовка поверхности: обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402; ▪ очистить поверхность абразивоструйным методом от окалины, ржавчины до степени 2 по ГОСТ 9.402 (Sa 2 ½ по ISO 8501-1). В труднодоступных местах и при окрашивании малых площадей допустима очистка механическим инструментом до степени не ниже St 3 по ISO 8501-1; обеспылить.
Инструкции по применению: перед применением тщательно перемешать основу до однородного состояния; при постоянном перемешивании добавить в основу отвердитель (соотношение приведено в паспорте качества и на этикетке тары) и тщательно перемешать. Материал рекомендуется наносить в заводских условиях при температуре от плюс 5 до плюс 35 °С при относительной влажности воздуха не более 85 %. Температура окрашиваемой поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3 °С. Грунтовку рекомендуется наносить в 1 слой на автоматической линии, а также методами безвоздушного, пневматического распыления, кистью/валиком. Разбавление материала недопустимо.
ВИНИКОР -экопрайм-01
  • Грунтовка эпоксидная
  • Цвет: красно-коричневый, серый; зелёный (только летний вариант).
  • Покрытие: матовое.
  • Упаковка: Двухупаковочная
цена по запросу
Эпоксидная грунтовка ВИНИКОР-экопрайм-01 предназначена для антикоррозионной защиты новых и ремонтируемых металлоконструкцийиз углеродистой и нержавеющей стали, стеклопластика и углепластика, алюминия и бетона подвергающихся воздействию промышленной атмосферы, содержащей агрессивные газы и пары, кратковременному обливу кислотами, щелочами, нефтепродуктами и эксплуатирующихся в атмосферных условиях всех макроклиматических районов, типов атмосферы и категорий размещений по ГОСТ 15150. Применяется в судостроении, судоремонте.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ГРУНТОВКИ
  • Толерантность к подготовке поверхности;
  • Всесезонное нанесение (от – 10оС до + 35оС).

эмали
ЭМАЛЬ ПФ-115 ГОСТ 6465-76 Белая
Фасовка 25 кг
145 р/кг
Эмаль ПФ-115 представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в пентафталевом лаке с добавлением сиккатива и растворителей. Эта эмаль прекрасно ложится на поверхность ровным слоем, образуя глянцевое атмосферостойкое покрытие с прочным сцеплением с окрашиваемой поверхностью. Эмаль имеет высокие декоративные и защитные свойства, устойчива к воде, маслу и моющим средствам, выдерживает перепады температур от -50С до +60С.

Назначение эмали ПФ-115

Данные эмали предназначены для окраски металлических, деревянных и других поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям, и для окраски внутри помещений. Эмаль идеально подходит как для наружных работ (деревянные фасады, металлоконструкции, гаражи), так и внутри помещений (оконные рамы, двери, батареи отопления, стены, ДСП, ДВП, Гипсокартон).

Способ применения

Перед применением эмаль тщательно перемешивают, разбавляют до рабочей вязкости сольвентом, уайт-спиритом, скипидаром или их смесью в соотношении 1:1. Если эмаль хранилась при отрицательных температурах, то перед применением ее выдерживают при комнатной температуре в течение 24 часов. Покрытие 115 наносят методом распыления, струйного облива, окунания или кистью на сухую, предварительно очищенную от пыли, жировых и других отложений, ржавчины, окалины поверхность при температуре не менее +5ºС. Время высыхания каждого слоя при температуре 20ºС - 24 часа. Расход на однослойное покрытие в зависимости от цвета 100-180 г/м2.

Меры предосторожности:

Эмаль ПФ-115 хранят в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги и прямых солнечных лучей. При проведении окрасочных работ, а также после их окончания необходимо тщательно проветривать помещение. Для защиты рук применять резиновые перчатки. Беречь от огня.

Определение гарантийного срока хранения - 12 месяцев со дня изготовления.

Наша компания занимается оптовой продажей качественной продукции, в том числе эмалей ПФ-115, по доступной стоимости

Средний расход

400 г/м2

Тара

25 кг

Цвет

Таблица цветов RAL

ЭМАЛЬ ПФ-115 ГОСТ 6465-76 цветная
Фасовка 25 кг
135 р/кг
Эмаль ПФ-115 представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в пентафталевом лаке с добавлением сиккатива и растворителей. Эта эмаль прекрасно ложится на поверхность ровным слоем, образуя глянцевое атмосферостойкое покрытие с прочным сцеплением с окрашиваемой поверхностью. Эмаль имеет высокие декоративные и защитные свойства, устойчива к воде, маслу и моющим средствам, выдерживает перепады температур от -50С до +60С.

Назначение эмали ПФ-115

Данные эмали предназначены для окраски металлических, деревянных и других поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям, и для окраски внутри помещений. Эмаль идеально подходит как для наружных работ (деревянные фасады, металлоконструкции, гаражи), так и внутри помещений (оконные рамы, двери, батареи отопления, стены, ДСП, ДВП, Гипсокартон).

Способ применения

Перед применением эмаль тщательно перемешивают, разбавляют до рабочей вязкости сольвентом, уайт-спиритом, скипидаром или их смесью в соотношении 1:1. Если эмаль хранилась при отрицательных температурах, то перед применением ее выдерживают при комнатной температуре в течение 24 часов. Покрытие 115 наносят методом распыления, струйного облива, окунания или кистью на сухую, предварительно очищенную от пыли, жировых и других отложений, ржавчины, окалины поверхность при температуре не менее +5ºС. Время высыхания каждого слоя при температуре 20ºС - 24 часа. Расход на однослойное покрытие в зависимости от цвета 100-180 г/м2.

Меры предосторожности:

Эмаль ПФ-115 хранят в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги и прямых солнечных лучей. При проведении окрасочных работ, а также после их окончания необходимо тщательно проветривать помещение. Для защиты рук применять резиновые перчатки. Беречь от огня.

Определение гарантийного срока хранения - 12 месяцев со дня изготовления.

Наша компания занимается оптовой продажей качественной продукции, в том числе эмалей ПФ-115, по доступной стоимости

Средний расход

400 г/м2

Тара

25 кг

Цвет

Таблица цветов RAL

Эмаль ПФ-133 всех цветов
Фасовка 50 кг
149 р/кг
Состав:                                                     
Эмаль ПФ-133 представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в алкидном лаке с введением органических растворителей, сиккатива и других добавок. 

Назначение:
Эмаль ПФ-133 используется для окрашивания грузового подвижного состава (кроме рефрижераторных вагонов), контейнеров и других металлических и деревянныз поверхностей, кроме сельскохозяйственной техники, подвергающихся атмосферным воздействиям.

Нанесение: 
Эмаль наносят методами распыления, окунания, струйного облива и кистью. Перед применением эмаль тщательно перемешивают, разбавляют до рабочей  вязкозти сольвентом, ксилолом, уайт-спиритом.

Характеристики:
Время высыхания до степени 3 при температуре 20ºС не более 24 часов (красно-коричневый 30 часов). Укрывистость высушенной пленки - 30-120 г/м2 в зависимости от цвета.             

Гарантийный срок хранения - 6 месяцев со дня изготовления.

Средний расход

250 г/м2

Тара

50 кг

Цвет

Таблица цветов RAL

эмаль ПФ-1189 серая и серебристая
169 р/кг
Состав:

Эмаль ПФ-1189 представляет собой двухкомпонентную систему, состоящую из полуфабриката эмали ( суспензия пигментов и наполнителей в пентафталевом лаке с добавлением сиккатива и растворителей) и алюминиевой пудры. Благодаря наличию алюминиевой пудры окрашенная поверхность приобретает естественный металлический цвет на полуматовой основе.Прекрасные внешние данные, характеризующие эмаль ПФ-1189, не являются единственным ее достоинством. Высокие защитные свойства материала, а именно стойкостью к коррозии, атмосферным осадкам и ультрафиолетовым лучам, значительно расширяет круг использования материала. Покрытие выдерживает многократную влажную уборку и механический контакт с различными объектами.

Применение:

Эмаль ПФ-1189 применяется для защиты от коррозии стальных строительных конструкций эксплуатируемых в неагрессивных и слабоагрессивных средах в условиях умеренного климата.           

Условия  нанесения эмали ПФ-1189

Эмаль наносится кистью или краскораспылителем на чистую, сухую поверхность при температуре окружающего воздуха от +5 до +38ºС и относительной влажности не более 80%. Перед применением 100 частей полуфабриката смешивают с 3 частями алюминиевой пудры ПАП-2 и тщательно перемешивают. При необходимости эмаль перед нанесением можно разбавить до рабочей вязкости сольвентом, толуолом или ксилолом.Характеристики:Цвет пленки эмали - серый, серебристый.Время высыхания эмали до степени 3 при температуре 20ºС не более 4 часов.

Расход эмали на 2 мм слой 100-120 г/м2

Меры безопасности при использовании эмали ПФ-1189

Самое главное правило касается запрета на близость эмали к источнику открытого огня. Все работы следует проводить в средствах персональной защиты и с обязательной вентиляцией воздуха в помещении. Попадание эмали внутрь организма чревато серьезными проблемами со здоровьем.

Условия хранения и транспортировки

Эмаль ПФ-1189 допускается перевозить любым транспортом, придерживаясь установленных производителем температурных требований: от -35 до +35°С. Важно защитить емкости с краской от воздействия осадков и деформации. Хранение материала в заводской таре возможно в помещениях, где температура воздуха не опускается ниже 30°С, верхний предел составляет +30°С. Попадание прямых солнечных лучей и повышенная влажность на складе негативно скажется на свойствах эмали.

Гарантии производителя

Эмаль ПФ-1189 гарантийный срок хранения в целостной упаковке составляет 12 месяцев со дня изготовления. За это время все требования производителя к складским условиям должны быть соблюдены неукоснительно. По окончании срока с момента производства, эмаль может быть использована, если проверка на качество окажется удовлетворительной.
ЭМАЛЬ НЦ-132 ГОСТ 6631-74 Быстросохнущая все цвета
198 р/кг
Характеристики:

  • Время высыхания: 2 часа. При понижении температуры до +10–15 °C время увеличивается в 2–3 раза
  • Расход: 100-180 г/м² на однослойное покрытие
  • Применение: Наружные и внутренние работы
  • Основа: Алкидная
  • Страна производства: Россия
  • Особенности: Перед применением необходимо тщательно перемешать, в случае необходимости разбавить растворителем №646.
  • Хранение и транспортировка: хранить при температуре от -30 до +30 °C, транспортировать при той же температуре.

Эмаль НЦ 132 изготавливается на основе алкидной смолы и нитроцеллюлозы. Применяется для окрашивания металлических и деревянных поверхностей, а также поверхностей из других материалов, и используется как при проведении наружных работ, так и для внутренней отделки.

Использование эмали НЦ-132 позволяет получить эстетически привлекательное покрытие высокого качества. При нанесении на грунтованную поверхность в два слоя, защитные свойства покрытия сохраняются в течение двух лет.

Перед использованием рекомендуется тщательно перемешать. Для нанесения, используется кисть, а также методы струйного облива, пневматического распыления, окунания. В качестве растворителя, могут быть использованы ксилол, толуол.

Каждый слой краски высыхает в течение 2-3 часов при температуре воздуха около 20 градусов. При использовании краски в условиях пониженной температуры, время ее высыхания может увеличиться в 2-3 раза.

Эмаль огнеопасна. Рекомендуется соблюдать предосторожности при хранении и использовании. В качестве меры защиты, при окрашивании использовать резиновые перчатки.
ЭМАЛЬ МЛ-12 Белая
Фасовка 25 кг
169 р/кг
Эмали на основе меламиноформальдегидной смолы, а также алкидной смолы (эмаль горячей сушки), которая модифицирована кокосовым или касторовым маслом ( как в случае эмали МЛ-12 «К»).

Область применения эмали МЛ-12

Используют на предварительно загрунтованных металлических поверхностях. Это могут быть также зашпаклеванные или загрунтованные поверхности изделий или предметов, которые подвергаются вредным атмосферным воздействиям. Эмали предназначены для проведения внутренних и наружных работ. Окраска автомобилей - главное назначение эмали.

Свойства эмали МЛ-12

При окраске эмалью никогда не образуется «муаровый» дефект поверхности. Применение эмалей МЛ-12 или МЛ-12 «К» обеспечивает высококачественное глянцевое покрытие, которое обладает прекрасными декоративными и защитными свойствами. В отличие от эмали МЛ-12, ее более совершенный аналог с буквой «К» придает пленке больший блеск и твердость. Если на фосфатированную поверхность, которая затем была загрунтована, нанести два слоя эмали, то в холодном или умеренном климате эмалевое покрытие сохранит свои защитные и декоративные свойства целых пять лет. В условия жарких тропиков подобная система покрытия будет эффективна целый год. Эмалевая пленка прекрасно противостоит температурным изменениям. Она может выдерживать минусовую температуру до 60°С, а жару – до + 60°С.
Время высыхания до степени 3 при 130-135ºС не более 35 минут.
Укрывистость высушенной пленки 35-100г/м2 в зависимости от цвета.

Подготовка поверхности

Перед покраской поверхности необходимо тщательно зачистить шлифовальной шкуркой от остатков коррозии, затем – обезжирить с помощью растворителя.
Нанесение эмалевого покрытия: Эмаль перед использованием следует перемешать. Разбавить растворителем или сольвентом, если необходимо. Это могут быть растворители 650 либо 647. Их добавляют не более 25% от общей массы эмали. Если окраска производится пневматическим распылением, эмаль обязательно разводят до нужной консистенции. Наносят ее распылителем, обычно в два слоя, если это первое покрытие. Старое покрытие можно окрашивать одним слоем эмали. Если надо окрасить небольшие участки поверхности, используют обычную кисть. Когда окраска производится в электротоке, необходимо разбавить используемые эмали до рабочей вязкости с помощью растворителей РЭ-2В или РЭ-1В. По вискозиметру В3-246 (сопло 4 мм) , когда температура - (20±0,5)°С, вязкость должна быть 18-22 с. Окраска производится в два слоя. Между слоями в течение пяти- семи минут осуществляют сушку эмалевого покрытия (температура 20±2°С). На один слой требуется 70-100г/м2 эмали. Чем сложнее окрашиваемая поверхность, тем больше нужно эмали для ее окраски. Толщина покрытия, а также цвет влияют на расход эмали.

Предосторожности:

Окраску поверхностей с помощью эмалей следует производить в хорошо проветриваемом помещении. Эмаль хранят вдали от источника солнечного света в плотно закрытой банке. Необходимо беречь от попадания влаги или огня.

Гарантийный срок хранения Эмали МЛ-12

12 месяцев со дня изготовления

Средний расход

200 г/м2

Тара

25 кг

ЭМАЛЬ МЛ-12 Цветная: Голубая , серая, бежевая, синяя, зелёная
Фасовка 25 кг
159 р/кг
Эмали на основе меламиноформальдегидной смолы, а также алкидной смолы (эмаль горячей сушки), которая модифицирована кокосовым или касторовым маслом ( как в случае эмали МЛ-12 «К»).

Область применения эмали МЛ-12

Используют на предварительно загрунтованных металлических поверхностях. Это могут быть также зашпаклеванные или загрунтованные поверхности изделий или предметов, которые подвергаются вредным атмосферным воздействиям. Эмали предназначены для проведения внутренних и наружных работ. Окраска автомобилей - главное назначение эмали.

Свойства эмали МЛ-12

При окраске эмалью никогда не образуется «муаровый» дефект поверхности. Применение эмалей МЛ-12 или МЛ-12 «К» обеспечивает высококачественное глянцевое покрытие, которое обладает прекрасными декоративными и защитными свойствами. В отличие от эмали МЛ-12, ее более совершенный аналог с буквой «К» придает пленке больший блеск и твердость. Если на фосфатированную поверхность, которая затем была загрунтована, нанести два слоя эмали, то в холодном или умеренном климате эмалевое покрытие сохранит свои защитные и декоративные свойства целых пять лет. В условия жарких тропиков подобная система покрытия будет эффективна целый год. Эмалевая пленка прекрасно противостоит температурным изменениям. Она может выдерживать минусовую температуру до 60°С, а жару – до + 60°С.
Время высыхания до степени 3 при 130-135ºС не более 35 минут.
Укрывистость высушенной пленки 35-100г/м2 в зависимости от цвета.

Подготовка поверхности

Перед покраской поверхности необходимо тщательно зачистить шлифовальной шкуркой от остатков коррозии, затем – обезжирить с помощью растворителя.
Нанесение эмалевого покрытия: Эмаль перед использованием следует перемешать. Разбавить растворителем или сольвентом, если необходимо. Это могут быть растворители 650 либо 647. Их добавляют не более 25% от общей массы эмали. Если окраска производится пневматическим распылением, эмаль обязательно разводят до нужной консистенции. Наносят ее распылителем, обычно в два слоя, если это первое покрытие. Старое покрытие можно окрашивать одним слоем эмали. Если надо окрасить небольшие участки поверхности, используют обычную кисть. Когда окраска производится в электротоке, необходимо разбавить используемые эмали до рабочей вязкости с помощью растворителей РЭ-2В или РЭ-1В. По вискозиметру В3-246 (сопло 4 мм) , когда температура - (20±0,5)°С, вязкость должна быть 18-22 с. Окраска производится в два слоя. Между слоями в течение пяти- семи минут осуществляют сушку эмалевого покрытия (температура 20±2°С). На один слой требуется 70-100г/м2 эмали. Чем сложнее окрашиваемая поверхность, тем больше нужно эмали для ее окраски. Толщина покрытия, а также цвет влияют на расход эмали.

Предосторожности:

Окраску поверхностей с помощью эмалей следует производить в хорошо проветриваемом помещении. Эмаль хранят вдали от источника солнечного света в плотно закрытой банке. Необходимо беречь от попадания влаги или огня.

Гарантийный срок хранения Эмали МЛ-12

12 месяцев со дня изготовления

Средний расход

200 г/м2

Тара

25 кг

Эмаль Хв-16
Фасовка 25 кг и 50 кг
169 р/кг
Предназначена для защиты в комплексном покрытии предварительно загрунтованной поверхности оборудования, металлических конструкций, а также бетонных и железобетонных строительных конструкций, эксплуатируемых внутри и снаружи.

Эмаль может применяться в помещениях с повышенной влажностью до + 60 С.

Представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе хлорвиниловой смолы с введением целевых добавок.                                                                                                

Технические характеристики                          

Внешний вид пленки

Однородная поверхность без посторонних включений

Цвет покрытия

По желанию заказчика

Состав и область применения

Суспензия пигментов и наполнителей в растворе перхлорвиниловой глифталевой смол в летучих органических растворителях с добавлением пластификатора. Предназначена для окрашивания подготовленных металлических, тканевых, деревянных поверхностей, бетонных, железобетонных строительных конструкций, подвергающихся воздействию атмосферы и для окраски внутри помещений.

Массовая доля нелетучих веществ, %

не менее 14%

Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ – 246 (4) или ВЗ – 4 при Т=(20+5)°С, с

16 - 48

Степень перетира, мкм, не более

50

Стойкость пленки при Т=(20 + 2)°С к статическому воздействию воды, 3%-ного раствора NaCL, ч, не менее, для цветов:

24

Время высыхания покрытия до степени 3 при Т=(20 + 2) °С и относительной влажности (65+5)%, мин, не более

1,5 ч.

Указания по применению

Эмаль наносится методом распыления, кистью или валиком при температуре окружающего воздуха от -20 до +40ºС. Окрашиваемую поверхность необходимо предварительно очистить от пыли, старой отслоившейся краски, жира и других загрязнений, металлическую поверхность загрунтовать. Расход эмали на 1 слой 120-145 г./м2. Срок хранения – 12 месяцев со дня изготовления. Возможность применения и транспортировки при температуре до (-20)°С


Средний расход

400 г/м2

Тара

25 кг и 50 кг

эмаль ХВ-110
Фасовка 25 кг
159 р/кг
Эмаль ХВ-110 представляют собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе смеси органических растворителей и алкидно-акриловой смолы (Эмаль ХВ-110) с введением пластификатора и добавки эпоксидированного масла или эпоксидной смолы.
Эмали используются для окраски металлических и деревянных поверхностей изделий и оборудования, эксплуатируемых в атмосферных условиях различных климатических районов.

Технические характеристики                          

Цвет покрытия

по требованию заказчика

Условная вязкость при 19,5-20,5°С, по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм

60-90 с

Массовая доля нелетучих веществ


Время высыхания эмали


черная

не менее 28-32 %

других цветов

не менее 37-41 %

Степень перетира

не более 30 мкм

Эластичность пленки при изгибе

не более 1 мм

Прочность покрытия при ударе

не менее 40 см

Стойкость покрытия при 18-22°С к статическому воздействию:


воды

сутки

индустриального масла

сутки


Система покрытия, состоящая из трех слоев эмали ХВ-110, нанесённой на фосфатированную и загрунтованную двумя слоями грунтовки ФЛ-03К поверхность, в условиях тропического климата должна сохранять защитные свойства не менее 3 лет. Система покрытия, состоящая из 2 слоев эмали, нанесенной на фосфатированную и загрунтованную грунтовкой ГФ-0119 поверхность, должна сохранять защитные свойства в условиях умеренного климата не менее 5 лет.

Следует обеспечить температуру эмали около 20°С. При надобности ХВ — 110 можно развести до рабочей вязкости растворительными составами. Данную эмаль наносят на поверхность объектов пневматическим, безвоздушным или электростатическим способом.

Условия нанесения

Необходимо проводить малярные работы при температуре воздуха -15 до +25°С и относительной влажности 80%, не более. Дать покрытию обсохнуть до трех часов при температуре 18-22°С.

Срок хранения эмали - 6 месяцев со дня изготовления.

Средний расход

300 г/м2

Тара

25 кг

Цвет

Белый

Эмаль ХВ-124
169 р/кг
ЭМАЛЬ ХВ-124 применяется для окрашивания металла и древесины. Эмаль позволяет защитить их от воздействий атмосферных осадков и прочих отрицательных природных проявлений. Она используется на загрунтованных поверхностях. ХВ-124 задействуется во всех климатических зонах.

Эта краска употребляется для обработки фасадов из дерева, ЖБ и бетонных конструкций, стальных сооружений, деталей мостов, строений военного назначения и многих других объектов. Она устойчива к низкотемпературным режимам, воздействиям индустриальных смазок и щелочных веществ. Обычно наносится двумя или тремя слоями в зависимости от климатических условий. Покрытие может сохранять свои функциональные качества в течение 3-6 лет. В сочетании с ним используются грунтовки   ФЛ-03 и АК-070. 

Метод нанесения и рекомендации по применению

Краску можно накладывать на поверхность только после предварительной грунтовки. Она может наноситься способом электростатического, безвоздушного либо пневматического напыления. Иногда для обработки поверхностей применяется обычная кисть.
В некоторых случаях, для придания нужной вязкости ЛКМ разбавляют Р-4А. Если используется электростатический метод распыления, то достигают требуемых показателей добавлением специализированного разбавителя.

После того как первый слой высохнет (это может занять два часа при температурных показателях 20°C), наносят последующий. 

Необходимые меры безопасности

Краска огнеопасна. Поэтому использовать её рядом с открытым огнем категорически не рекомендуется. При работе с материалом требуется серьезная вентиляция и применение индивидуальных спецсредств (перчатки резиновые и пр.)
эмаль ХВ-125
Фасовка 25 кг
169 р/кг
Эмаль ХВ-125 представляет собой суспензию алюминиевой пудры ПАП-2 в растворе смолы ПСХ ЛС в смеси органических растворителей с добавлением пластификатора.                        

Назначение

Эмаль ХВ-125 используют для окраски загрунтованных металлических и деревянных поверхностей эксплуатируемых в атмосферных условиях всех климатических зон. Эмаль используют также для окраски металлических излелий и конструкций, эксплуатируемых в условиях воздействия морского тумана, повышенной влажности и температуры, солнечной радиации. 

Технические характеристики


Объемная доля нелетучих веществ, %

18 - 20

Плотность, г/см3

1,1 - 1,2

Температура вспышки,ºС

-7 °С

Время высыхания при температуре 20ºС

не более 1 часа


Нанесение

Эмаль ХВ-125 наносят кистью валиком, методом распыления при температуре окружающего воздуха от -10 до 30ºС.

Для разбавления применяют растворители Р-4, Р-4А, Р-5, Р-5А.

  • Очистить от загрязнений и обезжирить поверхность окрашиваемого изделия;
  • Приготовить эмаль (тщательно перемешать) и обеспечить ей температуру 15-25 °С;
  • Покрыть эмалью поверхность изделия кистью (на небольшой участок), безвоздушным или пневматическим способом;
  • Дать поверхности обсохнуть;
  • Нанести повторный слой эмали.
  • Эмаль ХВ—125 является огнеопасным материалом;
  • Все окрасочные работы должны происходить в проветриваемом помещении;
  • Сотрудники должны быль одеты в защитный костюм;
  • Высушенное покрытие не оказывает негативного воздействия на организм человека.
Меры предосторожности

  • Эмаль ХВ—125 является огнеопасным материалом;
  • Все окрасочные работы должны происходить в проветриваемом помещении;
  • Сотрудники должны быль одеты в защитный костюм;
  • Высушенное покрытие не оказывает негативного воздействия на организм человека.
Хранение

Эмаль ХВ—125 нужно хранить при температуре до 30 °С в плотно закрытой бочке, исключая воздействие солнечных лучей и атмосферной влаги.

Гарантийный срок хранения - 6 месяцев со дня изготовления.

Средний расход

250 г/м2

Тара

25 кг

Цвет

Различных цветов

эмаль ХВ-161
Фасовка 25 кг
169 р/кг
Эмаль ХВ-161 используется для окрашивания подготовленных металлических, тканевых, деревянных поверхностей, бетонных, железобетонных строительных конструкций эксплуатируемых в атмосферных условиях и внутри помещений.Эмаль применяется в атмосферных условиях и в помещениях с повышенной влажностью до + 60ºС.Эмаль ХВ-161 представляет собой суспензию пигментов на основе хлорированной поливинилхлоридной смолы с добавлением пластификаторов.

Технические характеристики
  • Внешний вид: плотная однородная масса без посторонних включений
  • Массовая доля нелетучих веществ, %: 43 – 47
  • Условная вязкость по вискозиметру В3-246 с диаметромсопла 4 мм при температуре (20±2)ºС - 35-70 секунд
  • Степень перетира, мкм: не более 50
  • Стойкость пленки при Т=(20 + 2)С к статическому воздействию воды: 24
  • Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2)ºС не более 4 часов
  • Расход эмали на один слой 120-150г/м2
Эмаль наносится методом распыления, кистью, валиком на чистую, сухую поверхность при температуре окружающего воздуха от -20ºС до + 40ºС и относительной влажности не более 80%.

При необходимости эмаль разбавляют до рабочей вязскости растворителем P-4, сольвентом или ксилолом.

Гарантийный срок хранения эмали - 12 месяцев со дня изготовления.

Средний расход

400 г/м2

Тара

25 кг

защитная эмаль ХВ-518
Фасовка 25 кг
169 р/кг
Эмаль ХВ-518 предназначена для окраски предварительно загрунтованных стальных, алюминиевых поверхностей, эксплуатирующихся в атмосферных условиях.

Технические характеристики                          

Цвет пленки эмали

Защитный

Внешний вид пленки

Однородная поверхность, без посторонних включений

Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4,0 мм при температуре (20±2)ºС, с

20-40

Время высыхания  эмали до степени 3, при температуре (20±2) ºС, ч, не более:

4

Массовая доля нелетучих  веществ, %, не менее

24

Адгезия пленки, баллы, не более

2

Степень перетира, мкм, не более

50

Эластичность пленки при изгибе, мм

3

Стойкость пленки при температуре (20 + 20С), ч, не менее к статическому воздействию:


- воды

24

- индустриального масла

24


СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ:
Перед применением необходимо убедиться, что эмаль хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места. При необходимости эмаль перед нанесением можно разбавить до рабочей вязкости растворителем Р-4 или Р-4 А. Окрашиваемую поверхность необходимо предварительно очистить от пыли, старой отслоившейся краски, жира и других загрязнений.Эмаль наносится методом распыления, кистью, валиком на чистую, сухую поверхность при температуре окружающего воздуха от –15 до + 40 °С и относительной влажности не более 80% После высыхания одного слоя при температуре (20,0+2)0С  в течение четырех часов наносят последующие слои.  Эмаль наносят в 2-3 слоя.   Расход на один слой эмали  95-145 г/м2 При отрицательных температурах эмаль перед нанесением выдерживают в течение 24 часов, при комнатной температуре.

ГАРАНТИИ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ: 
Изготовитель гарантирует соответствие материала данным требованиям при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения*.  Гарантийный срок – 6 месяцев со дня изготовления. * Изменение вязкости и образование осадка при хранении продукции не является браковочным показателем.

Средний расход

400 г/м2

Тара

25 кг

ЭМАЛЬ ХВ 785
169 р/кг
ЭМАЛЬ ХВ 785 для защиты металлических, бетонных и железобетонных строительных конструкций

Эмаль ХВ-785 — одноупаковочный лакокрасочный материал на основе поливинилхлоридной смолы.

ХВ-785 может применяться самостоятельно по загрунтованным поверхностям. Также данную эмаль рекомендуется применять в комплексе (защитно-декоративной системе) покрытий, в который, помимо самой эмали, входит лак ХВ-784

Данные лакокрасочные изделия применяются для защиты в составе многослойных покрытий предварительно загрунтованных поверхностей оборудования, металлических конструкций, а также бетонных и железобетонных строительных конструкций, эксплуатируемых внутри помещений, от воздействия агрессивных газов (SO2, CO2, Cl2), кислот (серной, фосфорной, соляной), растворов солей и щелочей при температуре не выше 60 оС.

Черная и красно-коричневая эмали ХВ 785 могут использоваться для защиты в составе комплексных многослойных покрытий предварительно загрунтованных поверхностей металлических конструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях, при воздействии агрессивных газов на химических и иных производствах при температуре не выше 60 оС, а лак ХВ-784 — для грунтования бетонных конструкций.

Состав комплексного покрытия выбирают отдельно для каждого типа агрессивной среды в соответствии с нормативной документацией на окраску отдельных видов оборудования и конструкций.

Технические характеристики                          

Время высыхания при температуре (20±2) оС:


- до степени 3

не более 1 часа

- до степени 5

не более 24 часов

Доля нелетучих веществ по массе, не менее

28 - 36 % массы (в зависимости от цвета)

Теоретический расход на один слой

200-250 г/м2

Рекомендуемая толщина одного слоя

18 - 23 мкм

Рекомендуемое количество слоев

2 - 3


Для разбавления краски используется растворитель Р-4 (Р-4А). Данным растворителем осуществляется также очистка инструментов после малярных работ.

Необходимо предварительное грунтование поверхности металла грунтовками ХС-010, ХС-059, ХС-068.

Эмаль ХВ-785 наносится на поверхность изделий и конструкций пневматическим или безвоздушным распылением, а также кистью. Перед применением необходимо убедиться, что эмаль хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места. При необходимости эмаль перед применением может быть разбавлена до рабочей вязкости растворителями Р-4 или Р-4А.

Подготовленную эмаль наносят на загрунтованную поверхность защищаемого материала кистью, безвоздушным или пневматическим распылением. Нанесение должно осуществляться при температуре окружающего воздуха от минус 10 оС до +30 оС и относительной влажности воздуха не выше 80 %. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3 оС.

После высыхания слоя эмали (1 час при температуре 20 оС) наносят последующие слои.
Для промывки инструмента можно использовать растворители, указанные выше.
Хранить в помещении в плотно закрытой таре, исключив попадание на них прямых солнечных лучей и влаги при температуре от минус 30 оС до плюс 30 оС.

Гарантийный срок хранения — 12 месяцев со дня изготовления.
Эмаль ХВ-1100, ХВ-1110, ХВ-1120
Фасовка 25 кг
159 р/кг
Эмали ХВ предназначены для окраски деревянных и предварительно загрунтованных металлических изделий, бетонных, железобетонных и строительных конструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях и внутри помещений.

Технические характеристики                          

Цвет пленки эмали

Должен соответствовать образцам цвета из картотеки или контрольным образцам цвета

Внешний вид пленки

Однородная поверхность без посторонних включений

Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4,0 мм при температуре (20 ± 2) °C, с

20-50

Время высыхания эмали


до степени 3 при температуре (20 ± 2) °C, ч, не более:

1

до степени 5 при температуре (20 ± 2) °C, ч, не более:

24

Массовая доля нелетучих веществ, %


не менее

26

Адгезия плёнки, баллы, не более

2

Степень измельчения, мкм, не более

50

Эластичность плёнки при изгибе, мм

3

Твердость эмалевого покрытия по маятниковому прибору М-3, усл. ед., не менее

0,3



Средний расход

400 г/м2

Тара

25 кг

Цвет

Разных цветов

Эмаль ХС-759 1К (ГОСТ 23494-79)
Фасовка 25 кг
169 р/кг
Двухкомпонентный вариант (24,2кг основы + 0,8кг отвердителя) - 330р/кг.

Тип товара

Эмаль

Гост или ТУ

ГОСТ 23494-79

Фасовка

25кг


Подробное описание 

Эмаль ХС-759 — назначение и область применения

Производство эмали ХС-759. ХС-759 — это универсальный пентафталевый лакокрасочный материал, связующим материалом которого являются поликонденсационные смолы. В основу данного материала входит алькидный лак. Благодаря ему, цвет нанесенной на поверхность эмали ХС-759 делается полностью невидимой (в случае одинакового нанесения на поверхность). Эмаль идеальна для работы с деревянными и металлическими поверхностями, которые постоянно находятся под воздействием атмосферных сред или используются внутри помещений. Готовая эмаль ХС-759 продаётся в промышленной таре и её можно приобрести в компании «РегионСнаб» по выгодной цене.
 
Эмаль ХС-759 — метод нанесения и рекомендации по применению
Прежде, чем приступить к окрашиванию поверхности, необходимо поверхность металла очистить от коррозии или нагара. После этого нужно обезжирить ксилолом, а затем обработать алкидной грунтовкой. Поверхности из дерева нужно обработать от жира и отциклевать. Все имеющиеся загрязнения можно снять с помощью стирального порошка и раствора соды. Далее, все аккуратно смыть и тщательно просушить перед нанесением эмали ХС-759.
 
При нанесении эмали можно использовать кисти, окунание, струйный облив или распыление. Если эмаль густая ее можно разбавить уайт-спиритом, скипидаром, сольвентом или же смесью одного из них в соотношении 1:1, при этом расход эмали приблизительно 110- 180г/м (зависит от цвета). ХС-759 прекрасно наносится на поверхность любого материала, образовывая при этом ровное покрытие тон в тон по всех поверхности.
 
Эмаль ХС-759 — технические характеристики
  • Любые цвета, колеровка по RAL.
  • Эмаль способна выдержать колебания температуры с 50 до +60°С.
  • Покрытие устойчиво к воздействию воды, атмосферы и разных химических веществ.
  • Срок хранения составляет не более 12 месяцев со дня выпуска.
  • Количество нелетучих веществ в % составляет от 49 до 70.
  • Время высыхания эмали ХС-759 до третьей степени при температуре не превышающей +20°С:
  • — вишневой или красной – 48 часов;
  • — остальные цвета – 24 часа.
  • Адгезия пленки составляет не более 1 балла;
  • Эластичность шара пленки при изгибе составляет не более 1 миллиметра.
 
Для изготовления эмали ХС-759 используется исключительно отечественное сырье высокого качества, которое гарантирует отличные технические показатели вещества и его низкую цену. Купить эмаль ХС-759 можно прямо сейчас с помощью нашего сайта. Цена на сайте актуальная.
 
Инструкция по применению
 
Для чего предназначен материал:     
Эмаль ХС-759 применяется для защиты поверхностей от влияния химически активных сред, таких как кислоты, щелочи и соли. Она используется для окрашивания железнодорожных грузовых вагонов, цистерн, оборудования, а также деревянных конструкций, находящихся под воздействием атмосферных факторов или в помещениях. Следует применять в комплексе с лаком ХС-724.

Одно или двухкомпонентный материал:       
Двухкомпонентный, состоит из основы и отвердителя.

На какие поверхности допускается нанесение:          
- металл;
- дерево.

Подготовка поверхности перед покраской:  
Поверхность тщательно очищают от ржавчины и старого покрытия, используя пескоструйную обработку или корд-щетки, и обезжиривают уайт-спиритом. Основание должно быть полностью сухим и чистым, окрашивание по влажной поверхности недопустимо.

Предварительное грунтование:          
Да, требуется. Рекомендуется использовать грунтовку ХС-059 для улучшения сцепления с основой.
Время высыхания одного слоя до степени 3: При стандартной температуре +20 °C один слой эмали высыхает до степени 3 за 1 час.

Сколько слоев необходимо.
Рекомендуемая толщина покрытия:            
 Рекомендуется нанести 2 слоя с общей толщиной покрытия 80–90 микрон.
Ориентировочный расход при однослойном нанесении:     130–140 г/м²
Ориентировочная толщина сухого слоя при однослойном нанесении:             
Толщина одного слоя после высыхания составляет 20–25 микрон.
При каких температурах допускается нанесение материала на поверхность:             
От -10 °C до +30 °C
Какой метод нанесения на поверхность допускается:            
- кисть;
- валик;
- пневматическое или безвоздушное распыление.

Каким растворителем необходимо разбавлять материал и сколько % от массы:
Используют растворители Р-4 или Р-4А в количестве 10–15 % от массы материала.
Интервал рабочих температур:           
Покрытие сохраняет свои свойства при температуре от -60 °C до +60 °C.
Срок и условия хранения:       
Эмаль следует хранить в сухом помещении, где поддерживается температура от -30 °C до +30 °C. Тара должна быть плотно закрыта, чтобы предотвратить контакт с влагой, солнечным светом и источниками тепла. Срок годности составляет 12 месяцев со дня выпуска.
Эмаль ХС-710
Фасовка 25 кг
169 р/кг
Эмаль ХС-710 изготовлена на основе сополимера винилхлорида с винилиденхлоридом.

Назначение: 
Эмаль ХС-710 используется в системе комплексного покрытия для защиты металлических поверхностей от воздействия агрессивных сред щелочного и кислотного характера, а также для защитной окраски изделий из древесины.

Нанесение:
Эмаль наносится на поверхность методом распыления, кистью или валиком при температуре окружающего воздуха от - 10 до +40ºС и относительной влажности воздуха не более 80%.

Характеристики:
Условная вязкость по вискозиметру В№-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±2) 0 С не более 40 секунд. Время высыхания эмали до степени 3 при температуре (20+-2) 0 С не более 1 часа.
Массовая доля нелетучих веществ не менее 27%.

Стойкость системы покрытия при температуре (60±2) 0 С к статическому воздействию 25% растворов:
  • серной, азотной кислот не менее 12 часов;
  • соляной кислоты не менее 9 часов;
  • гидроокиси натрия не менее 12 часов.
Гарантийный срок хранения эмали ХС-710 6 месяцев со дня изготовления.

Средний расход

300 г/м2

Тара

25 кг

Эмаль ХС-759 2К (ГОСТ 23494-79)
Фасовка 25 кг
330 р/кг
Двухкомпонентный вариант (24,2кг основы + 0,8кг отвердителя) - 330р/кг.

Тип товара

Эмаль

Гост или ТУ

ГОСТ 23494-79

Фасовка

25кг


Подробное описание 

Эмаль ХС-759 — назначение и область применения

Производство эмали ХС-759. ХС-759 — это универсальный пентафталевый лакокрасочный материал, связующим материалом которого являются поликонденсационные смолы. В основу данного материала входит алькидный лак. Благодаря ему, цвет нанесенной на поверхность эмали ХС-759 делается полностью невидимой (в случае одинакового нанесения на поверхность). Эмаль идеальна для работы с деревянными и металлическими поверхностями, которые постоянно находятся под воздействием атмосферных сред или используются внутри помещений. Готовая эмаль ХС-759 продаётся в промышленной таре и её можно приобрести в компании «РегионСнаб» по выгодной цене.

Эмаль ХС-759 — метод нанесения и рекомендации по применению
Прежде, чем приступить к окрашиванию поверхности, необходимо поверхность металла очистить от коррозии или нагара. После этого нужно обезжирить ксилолом, а затем обработать алкидной грунтовкой. Поверхности из дерева нужно обработать от жира и отциклевать. Все имеющиеся загрязнения можно снять с помощью стирального порошка и раствора соды. Далее, все аккуратно смыть и тщательно просушить перед нанесением эмали ХС-759.

При нанесении эмали можно использовать кисти, окунание, струйный облив или распыление. Если эмаль густая ее можно разбавить уайт-спиритом, скипидаром, сольвентом или же смесью одного из них в соотношении 1:1, при этом расход эмали приблизительно 110- 180г/м (зависит от цвета). ХС-759 прекрасно наносится на поверхность любого материала, образовывая при этом ровное покрытие тон в тон по всех поверхности.

Эмаль ХС-759 — технические характеристики
  • Любые цвета, колеровка по RAL.
  • Эмаль способна выдержать колебания температуры с 50 до +60°С.
  • Покрытие устойчиво к воздействию воды, атмосферы и разных химических веществ.
  • Срок хранения составляет не более 12 месяцев со дня выпуска.
  • Количество нелетучих веществ в % составляет от 49 до 70.
  • Время высыхания эмали ХС-759 до третьей степени при температуре не превышающей +20°С:
  • — вишневой или красной – 48 часов;
  • — остальные цвета – 24 часа.
  • Адгезия пленки составляет не более 1 балла;
  • Эластичность шара пленки при изгибе составляет не более 1 миллиметра.

Для изготовления эмали ХС-759 используется исключительно отечественное сырье высокого качества, которое гарантирует отличные технические показатели вещества и его низкую цену. Купить эмаль ХС-759 можно прямо сейчас с помощью нашего сайта. Цена на сайте актуальная.

Инструкция по применению

Для чего предназначен материал:     
Эмаль ХС-759 применяется для защиты поверхностей от влияния химически активных сред, таких как кислоты, щелочи и соли. Она используется для окрашивания железнодорожных грузовых вагонов, цистерн, оборудования, а также деревянных конструкций, находящихся под воздействием атмосферных факторов или в помещениях. Следует применять в комплексе с лаком ХС-724.

Одно или двухкомпонентный материал:       
Двухкомпонентный, состоит из основы и отвердителя.

На какие поверхности допускается нанесение:          
- металл;
- дерево.

Подготовка поверхности перед покраской:  
Поверхность тщательно очищают от ржавчины и старого покрытия, используя пескоструйную обработку или корд-щетки, и обезжиривают уайт-спиритом. Основание должно быть полностью сухим и чистым, окрашивание по влажной поверхности недопустимо.

Предварительное грунтование:          
Да, требуется. Рекомендуется использовать грунтовку ХС-059 для улучшения сцепления с основой.
Время высыхания одного слоя до степени 3: При стандартной температуре +20 °C один слой эмали высыхает до степени 3 за 1 час.

Сколько слоев необходимо.
Рекомендуемая толщина покрытия:            
 Рекомендуется нанести 2 слоя с общей толщиной покрытия 80–90 микрон.
Ориентировочный расход при однослойном нанесении:     130–140 г/м²
Ориентировочная толщина сухого слоя при однослойном нанесении:             
Толщина одного слоя после высыхания составляет 20–25 микрон.
При каких температурах допускается нанесение материала на поверхность:             
От -10 °C до +30 °C
Какой метод нанесения на поверхность допускается:            
- кисть;
- валик;
- пневматическое или безвоздушное распыление.

Каким растворителем необходимо разбавлять материал и сколько % от массы:
Используют растворители Р-4 или Р-4А в количестве 10–15 % от массы материала.
Интервал рабочих температур:           
Покрытие сохраняет свои свойства при температуре от -60 °C до +60 °C.
Срок и условия хранения:       
Эмаль следует хранить в сухом помещении, где поддерживается температура от -30 °C до +30 °C. Тара должна быть плотно закрыта, чтобы предотвратить контакт с влагой, солнечным светом и источниками тепла. Срок годности составляет 12 месяцев со дня выпуска.
Свойства и описание эмали КО-174
169 руб
Можно наносить металл и на полимерные покрытия.

Эмаль КО-174 используется для антикоррозионной защиты металлических поверхностей и окраску фундаментов и фундаментальной части железобетонных опор.

Кроме того, эмаль применяют для окрашивания металлических поверхностей, которые эксплуатируют в условиях повышенной влажности, либо при минусовой температуре (до - 20°С), либо при плюсовой температуре не выше +100°С.

Данную эмаль можно использовать в специальном составе, предназначенном для  покраски полов внутри зданий. Полы могут быть деревянными либо бетонными.

Эмаль КО-174 обладает высокой термо- и светостойкостью, прекрасными водоотталкивающими свойствами.

Представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в кремнийорганическом лаке с добавлением растворетиля.

Гарантийный срок хранения эмали  КО-174   12 месяцев со дня изготовления.                            


Технические характеристики эмаль КО-174


Внешний вид

плотная однородная масса без посторонних включений

Цвет покрытия

белый, светлые и насыщенные тона, черный, красно-коричневый

массовая доля нелетучих веществ, %

66 – 76

Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ – 246 (4) или ВЗ – 4 при Т=(20+5)°С, с

15-20

Степень перетира, мкм, не более

70

Стойкость пленки при Т=(20 + 2)°С к статическому воздействию воды, 3%-ного раствора NaCL, ч, не менее, для цветов:

24

Время высыхания покрытия до степени 3 при Т=(20 + 2) °С и относительной влажности (65+5)%, мин, не более

2 ч.


Указания по применению

Наносят эмаль КО -174, КО -198 валиком, кистью или с помощью краскораспылителя.

С металлических поверхностей необходимо убрать остатки коррозии. Поверхность перед окраской нужно загрунтовать, используя грунт ГФ 021. Если вязкость эмали КО- 174, -198 не соответствует рабочим параметрам, краску можно разбавить растворителем. Это может быть толуол, ксилол или сольвент. Добавляют 10% растворителя от веса эмали.
Расход эмали на 1 слой 130-150 г/м2. Рекомендуемое количество слоев 2-3.
Их можно хранить двенадцать месяцев со дня ее производства.

При выполнении работ с использованием эмали - 174, -198 температура воздуха не должна быть ниже -20°С.  В таких же условиях осуществляют и ее транспортировку.

Средний расход

250 г/м2

Тара

25 кг

ЭМАЛЬ  КО-813 ( +200С)
Фасовка 25 кг
169 руб.

Кремнийорганическая эмаль КО-813 состоит из двух компонентов: алюминиевой пудры (ПАП-1 или ПАП-2) и лака КО-815. Благодаря содержанию алюминия цвет эмали – серебристый.


ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Эмаль КО-813 обладает термостойким качеством и используется для окраски металлических деталей и поверхностей для защиты их от высоких и низких температур в пределах от -60°С до +500°С. Также эмаль защищает обработанные изделия от воздействия агрессивной среды. Наибольшее распространение получила эмаль не только для защиты теплопроводов и паропроводов, но и металлических узлов автомобилей и тракторов. Хорошие результаты показывает эмаль КО-813 при контакте с грибком и влагой.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ЭМАЛИ КО-813:
  • цвет пленки – серебристый;
  • поверхность, обработанная эмалью, создает гладкую пленку;
  • условная вязкость при стандартной температуре (20±0,5)°С составляет 10-14 с.;
  • высыхание пленки до стадии 3 при температуре (150±5)°С наблюдается порядка 2 часов;
  • эластичность при изгибе – 3 мм;
  • прочность эмалевого покрытия при ударе, измеряемая прибором У-1, при температуре (20±2)°С не ниже 35, после термической обработке при высоких температурах (450-500)°С прочность пленки становится не ниже 15;
  • устойчивость пленки при температуре (20±5)°С к статическому воздействию водной среды или бензина – более 24 часов.

ТЕХНОЛОГИЯ НАНЕСЕНИЯ ЭМАЛИ КО-813

Рабочую поверхность следует обработать обезжиривающим растворителем, а также удалить следы ржавчины, окалины, предыдущей краски любым удобным способом. Допустимо применять как ручную очистку, так и механическую до степени St3. Пескоструйный метод производит очистку до показателей Sа2 - Sа2,5 (ISO 8501-1:1988). Ранний слой покрытия можно оставить на изделии, если он разрушен не более чем на 20%. В этом случае достаточно обработать только видимые участки разрушенного слоя, захватывая около 20 см по всему периметру. Старое покрытие подлежит ликвидации, если его толщина превышает 0,5 мкм. Эмаль КО-813 наносят на рабочую зону при температуре от -20°C до +35°C пневматическим распылителем, кистью или валиком.    

  

ХРАНЕНИЕ: 

В нетронутой заводской таре эмаль КО-813 можно использовать в течение 6 месяцев с даты изготовления.


МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ: 

Следует обеспечить удаленность от источника огня. При работе с термостойкой эмалью КО-813 необходимо использовать средства индивидуальной защиты.


Средний расход

300 г/м2

Тара

25 кг

ЭМАЛЬ  КО-813 (+400 С) 
Фасовка 25 кг
329 руб

Кремнийорганическая эмаль КО-813 состоит из двух компонентов: алюминиевой пудры (ПАП-1 или ПАП-2) и лака КО-815. Благодаря содержанию алюминия цвет эмали – серебристый.


ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Эмаль КО-813 обладает термостойким качеством и используется для окраски металлических деталей и поверхностей для защиты их от высоких и низких температур в пределах от -60°С до +500°С. Также эмаль защищает обработанные изделия от воздействия агрессивной среды. Наибольшее распространение получила эмаль не только для защиты теплопроводов и паропроводов, но и металлических узлов автомобилей и тракторов. Хорошие результаты показывает эмаль КО-813 при контакте с грибком и влагой.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ЭМАЛИ КО-813:
  • цвет пленки – серебристый;
  • поверхность, обработанная эмалью, создает гладкую пленку;
  • условная вязкость при стандартной температуре (20±0,5)°С составляет 10-14 с.;
  • высыхание пленки до стадии 3 при температуре (150±5)°С наблюдается порядка 2 часов;
  • эластичность при изгибе – 3 мм;
  • прочность эмалевого покрытия при ударе, измеряемая прибором У-1, при температуре (20±2)°С не ниже 35, после термической обработке при высоких температурах (450-500)°С прочность пленки становится не ниже 15;
  • устойчивость пленки при температуре (20±5)°С к статическому воздействию водной среды или бензина – более 24 часов.

ТЕХНОЛОГИЯ НАНЕСЕНИЯ ЭМАЛИ КО-813

Рабочую поверхность следует обработать обезжиривающим растворителем, а также удалить следы ржавчины, окалины, предыдущей краски любым удобным способом. Допустимо применять как ручную очистку, так и механическую до степени St3. Пескоструйный метод производит очистку до показателей Sа2 - Sа2,5 (ISO 8501-1:1988). Ранний слой покрытия можно оставить на изделии, если он разрушен не более чем на 20%. В этом случае достаточно обработать только видимые участки разрушенного слоя, захватывая около 20 см по всему периметру. Старое покрытие подлежит ликвидации, если его толщина превышает 0,5 мкм. Эмаль КО-813 наносят на рабочую зону при температуре от -20°C до +35°C пневматическим распылителем, кистью или валиком.    

  

ХРАНЕНИЕ: 

В нетронутой заводской таре эмаль КО-813 можно использовать в течение 6 месяцев с даты изготовления.


МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ: 

Следует обеспечить удаленность от источника огня. При работе с термостойкой эмалью КО-813 необходимо использовать средства индивидуальной защиты.


Средний расход

300 г/м2

Тара

25 кг

ЭМАЛЬ  КО-814 (+200 С) 
169 руб
Эмаль КО-814 представляет собой смесь кремнийорганического лака КО-85 и алюминиевой пудры ПАП-2, получаемую непосредственно перед применением.

Области применения эмали КО-814 +200С.

Термостойкая эмаль КО-814 предназначена для покраски металлических конструкций и элементов, которые подвергаются действию температуры до +400°C. Чаще всего применяется эмаль для обработки деталей транспортных средств: автомобилей и тракторов, а также печных конструкций и прочих вариантов, где требуется обеспечить стойкость к высоким температурам. К числу достоинств эмали относят множественные характеристики. Прежде всего, называются хорошие диэлектрические свойства. Также указывается высокая стойкость эмали в тропических условиях климата. Что касается среды воздействия на обработанную поверхность, то минеральные масла и растворы солей, спиртовые пары, озон, кислоты и прочие агрессивные вариации не разрушают пленку эмали. Кроме того, имеет значение нечувствительность ЛКМ к грибку и влаге.  

Характеристики

Условная вязкость при (20±0,5)ºС по вискозиметру В3-246 с диаметром сопла 4 мм - 12-18 секунд. Время высыхания пленки до степени 3 при 20ºС не более 2 часов. Стойкость к статическому воздействию воды и бензина при 20ordm;С не менее 24 часов.

Технология применения эмали КО-814                           

Поверхность перед покраской следует обработать поэтапно. Для обезжиривания применяется растворитель из числа органических, при помощи которого ветошью обрабатывается вся рабочая зона. Затем происходит механическая чистка специальным прибором до St3 или пескоструйным способом до Sа2 - Sа2,5 (ISO 8501-1:1988). Также разрешено очищать от предыдущего слоя краски, ржавчины и окалины ручным методом.Эмали наносят на поверхность методом распыления или окунанием в течении 8 часов после приготовления. При необходимости Эмаль-КО814 разводят растворителем Р-5. Покраска эмалью КО-814 производится как в промышленных, так и частных условиях. Температурный интервал для работ достаточно широк и составляет от -30°C до +40°C. Рекомендация по влажности – не более 80%. Для нанесения используется распылитель с соплом до 2,5 мм. Допускается двухслойное покрытие.

Меры безопасности

Запрещается вести покрасочные работы в непосредственной близости от открытого огня. Необходимо соблюдать требования к хорошей вентиляции и наличию средств персональной защиты каждого работника. При контакте эмали с кожным покровом необходимо смыть краску теплой водой с мылом. Внимательно следить за тем, чтобы эмаль не попала внутрь организма.                                                                                                                                 

Эмаль КО-814 следует оставить в сухом складском помещении, исключающем прямое попадание солнечных лучей. Температура воздуха внутри помещения не должна превышать допустимые нормы: от -30°C до +30°C. Заводом изготовителем указывается гарантийный срок хранения при вышеназванных условиях - 36 месяцев.

Средний расход

250 г/м2

ЭМАЛЬ  КО-814 (+400 С) 
330 руб
Эмаль КО-814 представляет собой смесь кремнийорганического лака КО-85 и алюминиевой пудры ПАП-2, получаемую непосредственно перед применением.

Области применения эмали КО-814 +400С.

Термостойкая эмаль КО-814 предназначена для покраски металлических конструкций и элементов, которые подвергаются действию температуры до +400°C. Чаще всего применяется эмаль для обработки деталей транспортных средств: автомобилей и тракторов, а также печных конструкций и прочих вариантов, где требуется обеспечить стойкость к высоким температурам. К числу достоинств эмали относят множественные характеристики. Прежде всего, называются хорошие диэлектрические свойства. Также указывается высокая стойкость эмали в тропических условиях климата. Что касается среды воздействия на обработанную поверхность, то минеральные масла и растворы солей, спиртовые пары, озон, кислоты и прочие агрессивные вариации не разрушают пленку эмали. Кроме того, имеет значение нечувствительность ЛКМ к грибку и влаге.

Характеристики

Условная вязкость при (20±0,5)ºС по вискозиметру В3-246 с диаметром сопла 4 мм - 12-18 секунд. Время высыхания пленки до степени 3 при 20ºС не более 2 часов. Стойкость к статическому воздействию воды и бензина при 20ordm;С не менее 24 часов.

Технология применения эмали КО-814

Поверхность перед покраской следует обработать поэтапно. Для обезжиривания применяется растворитель из числа органических, при помощи которого ветошью обрабатывается вся рабочая зона. Затем происходит механическая чистка специальным прибором до St3 или пескоструйным способом до Sа2 - Sа2,5 (ISO 8501-1:1988). Также разрешено очищать от предыдущего слоя краски, ржавчины и окалины ручным методом.Эмали наносят на поверхность методом распыления или окунанием в течении 8 часов после приготовления. При необходимости Эмаль-КО814 разводят растворителем Р-5. Покраска эмалью КО-814 производится как в промышленных, так и частных условиях. Температурный интервал для работ достаточно широк и составляет от -30°C до +40°C. Рекомендация по влажности – не более 80%. Для нанесения используется распылитель с соплом до 2,5 мм. Допускается двухслойное покрытие.

Меры безопасности:

Запрещается вести покрасочные работы в непосредственной близости от открытого огня. Необходимо соблюдать требования к хорошей вентиляции и наличию средств персональной защиты каждого работника. При контакте эмали с кожным покровом необходимо смыть краску теплой водой с мылом. Внимательно следить за тем, чтобы эмаль не попала внутрь организма.

Эмаль КО-814 следует оставить в сухом складском помещении, исключающем прямое попадание солнечных лучей. Температура воздуха внутри помещения не должна превышать допустимые нормы: от -30°C до +30°C. Заводом изготовителем указывается гарантийный срок хранения при вышеназванных условиях - 36 месяцев.


Средний расход

250 г/м2

Эмаль ЭП-1236
329 руб

Эмаль ЭП-1236- это двухупаковочная композиция, предназначена для противокоррозионной защиты стальных и алюминиевых поверхностей в различных климатических зонах.           


Технические характеристики эмаль эп-1236 2К


Цвет пленки

Любой, по согласованию с заказчиком

Внешний вид пленки

Однородная, матовая,без пузырей и сморщивания, допускается небольшая шагрень

Условная вязкость по ВЗ-246  (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при t 20±2° C , сек

60-110

Массовая доля нелетучих веществ, %

не менее 37

Рекомендуемая толщина одного слоя, мкм

40-50

Рекомендуемое количество слоев

2-4

Время высыхания до степени 3 при t 20±2° С, час, не более

3

Жизнеспособность эмали  после смешивания с отвердителем при температуре (20±2)°С, час

8


Способ применения: 
За 90 минут до нанесения готовят композицию, для чего к основе добавляют при тщательном перемешивании отвердитель в соотношении 1,3 части отвердителя №1 на 100 частей основы, и доводят до рабочей вязкости растворителем Р-5А.  Поверхность металла должна быть очищена до блеска от каких- либо остатков старого лакокрасочного или иного покрытия, ржавчины, окалины, жира, грязи и пыли. Очищенная поверхность обезжиривается уайт-спиритом и протирается сухой ветошью. Подготовленную эмаль наносят на поверхность при помощи безвоздушного распыления, пневматического распыления, а также допускается обычное нанесение кистью и валиком. Во время проведения окрасочных работ эмаль требуется периодически перемешивать.
Теоретический расход на один слой 120-150 г/м².

Гарантии производителя: 
Гарантийный срок – 12 месяцев со дня изготовления.* Изменение вязкости и образование осадка при хранении продукции не является браковочным показателем.

Средний расход

500г/м2 на два слоя

Эмаль ЭП-5116 1К
169 руб
Двухкомпонентный вариант (16,6кг основы + 8,4кг отвердителя)

Название

Эмаль ЭП-5116 1К (ГОСТ 25366-82)

Тип товара

Эмали

Гост или ТУ

ГОСТ 25366-82

Фасовка

25 кг


Подробное описание

Эмаль ЭП-5116 – специализированный водостойкий состав на эпоксидной основе с улучшенными антикоррозионными качествами, разработанный для покрытия коммуникаций систем водоснабжения. Эмаль используется для защиты металлических конструкций, характеризующихся постоянным контактом с водой, преимущественно труб систем промышленного и городского водоснабжения. Также применяется для покрытия резервуаров для технической воды, минеральных масел и нефтепродуктов.

Метод нанесения и рекомендации по применению краски-эмали ЭП-5116 

Перед применением необходимо смешать жидкие пигменты и отвердитель в пропорциях, указанных производителем. При подготовке состава температура помещения должна быть свыше (+16 °С). Пигменты можно нагреть, чтобы снизить вязкость до 50 °С, после этого их активно перемешивают с отвердителем.

При окрашивании поверхности с помощью краскопульта для снижения вязкости состав разводят ксилолом или этилцеллозольвом. Перед окрашиванием металлоконструкции очищают от краски, пыли и обезжиривают уайт-спиритом для продления срока эксплуатации. Окрашивание крупногабаритных конструкций следует выполнять при температуре не ниже +5 °С, при этом подготовку состава делают в помещении при комнатной температуре. В других случаях можно проводить работы при температуре до -18 °С.

Меры предосторожности

Предлагаемая эмаль относится к огнеопасным материалам, а также характеризуется выраженной токсичностью. По этой причине работы по окрашиванию следует проводить в специальной защитной одежде с использованием средств индивидуальной защиты. Эмаль хранится в помещении в пределах температурного диапазона -30°С – +30°С. Рекомендуется затенение от прямых солнечных лучей.

Технические характеристики краски-эмали ЭП-5116 

Основные характеристики:

  • образует ровную гладкую поверхность, устойчивую к атмосферному влиянию;
  • массовая доля нелетучих компонентов – 94%;
  • улучшенные антикоррозионные качества и атмосферостойкость;
  • толщина покрытия в один слой составляет 20-25 мкм, в 1-2 слоя свои качества в течение 2 лет;
  • расход: 300 г/м2 в один слой;
  • эластичность покрытия на изгибе – 1 мм;
  • рекомендуемая толщина покрытия 60 мкм;
  • время высыхания до ст.3 – 30 часов (-18 °С), 1,5 часа (+80 °С) при покрытии горячих батарей и труб отопления;
  • время использования готовой эмали – 5 часов при разбавлении ксилолом, 24 часа при разбавлении этилцеллозольвом;
  • цвета – белая, черная, цветная;
  • гарантийный срок хранения – 6 м.

Эмаль поставляется в таре по 25 кг. Приобрести лакокрасочную продукцию в нашем магазине вы можете по низким ценам, доставка осуществляется транспортными компаниями во все регионы.

Инструкция по применению

Для чего предназначен материал:

Окрашивание систем промышленного и городского водоснабжения.

Одно или двухкомпонентный материал:

Является двухкомпонентным материалом.

На какие поверхности допускается нанесение:

загрунтованный металл.

Подготовка поверхности перед покраской:

При работе с металлическими покрытиями необходимо предварительно устранить ржавчину, машинные

Предварительное грунтование:

Рекомендуется предварительное грунтование.

Время высыхания:

При температуре +18…+22 °C – до 24 часов.

Сколько слоев необходимо. Рекомендуемая толщина покрытия:

Рекомендуется наносить 1-2 слоя эмали для получения оптимальной защитной способности. Рекомендуемая общая толщина покрытия составляет 20-50 мкм.

Расход материала:

Составляет около 300 г/м².

Ориентировочная толщина сухого слоя при однослойном нанесении:

Составляет 20-25 мкм.

Температурный диапазон нанесения:

От +5°C до +30°C.

Метод нанесения:

Допускается нанесение методом кисти, валика или распылением.

Каким растворителем необходимо разбавлять материал:

Ксилол или этилцеллозольв.

Интервал рабочих температур:

После полного высыхания покрытия эмаль устойчива к воздействию температур от -40°C до +60°C.

Срок и условия хранения:

Срок хранения составляет 12 месяцев с даты производства при температуре от +5°C до +30°C в закрытых,

Меры предосторожности при работе с материалом:

Выполнять работу необходимо в хорошо вентилируемом пространстве, обязательно используя защитную маску для дыхания. Важно исключить контакт эмалевого состава и разбавителя с кожей. Категорически запрещается размещать поблизости любые источники пламени, курительные принадлежности и нагревательное оборудование. При наличии повышенной чувствительности кожи или склонности к аллергическим проявлениям на химические вещества следует непременно защищать руки специальными перчатками.

Эмаль ЭП-5116 2К
329 руб
Двухкомпонентный вариант (16,6кг основы + 8,4кг отвердителя)

Название

Эмаль ЭП-5116 1К (ГОСТ 25366-82)

Тип товара

Эмали

Гост или ТУ

ГОСТ 25366-82

Фасовка

25 кг


Подробное описание

Эмаль ЭП-5116 – специализированный водостойкий состав на эпоксидной основе с улучшенными антикоррозионными качествами, разработанный для покрытия коммуникаций систем водоснабжения. Эмаль используется для защиты металлических конструкций, характеризующихся постоянным контактом с водой, преимущественно труб систем промышленного и городского водоснабжения. Также применяется для покрытия резервуаров для технической воды, минеральных масел и нефтепродуктов.

Метод нанесения и рекомендации по применению краски-эмали ЭП-5116 

Перед применением необходимо смешать жидкие пигменты и отвердитель в пропорциях, указанных производителем. При подготовке состава температура помещения должна быть свыше (+16 °С). Пигменты можно нагреть, чтобы снизить вязкость до 50 °С, после этого их активно перемешивают с отвердителем.

При окрашивании поверхности с помощью краскопульта для снижения вязкости состав разводят ксилолом или этилцеллозольвом. Перед окрашиванием металлоконструкции очищают от краски, пыли и обезжиривают уайт-спиритом для продления срока эксплуатации. Окрашивание крупногабаритных конструкций следует выполнять при температуре не ниже +5 °С, при этом подготовку состава делают в помещении при комнатной температуре. В других случаях можно проводить работы при температуре до -18 °С.

Меры предосторожности

Предлагаемая эмаль относится к огнеопасным материалам, а также характеризуется выраженной токсичностью. По этой причине работы по окрашиванию следует проводить в специальной защитной одежде с использованием средств индивидуальной защиты. Эмаль хранится в помещении в пределах температурного диапазона -30°С – +30°С. Рекомендуется затенение от прямых солнечных лучей.

Технические характеристики краски-эмали ЭП-5116 

Основные характеристики:

  • образует ровную гладкую поверхность, устойчивую к атмосферному влиянию;
  • массовая доля нелетучих компонентов – 94%;
  • улучшенные антикоррозионные качества и атмосферостойкость;
  • толщина покрытия в один слой составляет 20-25 мкм, в 1-2 слоя свои качества в течение 2 лет;
  • расход: 300 г/м2 в один слой;
  • эластичность покрытия на изгибе – 1 мм;
  • рекомендуемая толщина покрытия 60 мкм;
  • время высыхания до ст.3 – 30 часов (-18 °С), 1,5 часа (+80 °С) при покрытии горячих батарей и труб отопления;
  • время использования готовой эмали – 5 часов при разбавлении ксилолом, 24 часа при разбавлении этилцеллозольвом;
  • цвета – белая, черная, цветная;
  • гарантийный срок хранения – 6 м.

Эмаль поставляется в таре по 25 кг. Приобрести лакокрасочную продукцию в нашем магазине вы можете по низким ценам, доставка осуществляется транспортными компаниями во все регионы.

Инструкция по применению

Для чего предназначен материал:

Окрашивание систем промышленного и городского водоснабжения.

Одно или двухкомпонентный материал:

Является двухкомпонентным материалом.

На какие поверхности допускается нанесение:

загрунтованный металл.

Подготовка поверхности перед покраской:

При работе с металлическими покрытиями необходимо предварительно устранить ржавчину, машинные

Предварительное грунтование:

Рекомендуется предварительное грунтование.

Время высыхания:

При температуре +18…+22 °C – до 24 часов.

Сколько слоев необходимо. Рекомендуемая толщина покрытия:

Рекомендуется наносить 1-2 слоя эмали для получения оптимальной защитной способности. Рекомендуемая общая толщина покрытия составляет 20-50 мкм.

Расход материала:

Составляет около 300 г/м².

Ориентировочная толщина сухого слоя при однослойном нанесении:

Составляет 20-25 мкм.

Температурный диапазон нанесения:

От +5°C до +30°C.

Метод нанесения:

Допускается нанесение методом кисти, валика или распылением.

Каким растворителем необходимо разбавлять материал:

Ксилол или этилцеллозольв.

Интервал рабочих температур:

После полного высыхания покрытия эмаль устойчива к воздействию температур от -40°C до +60°C.

Срок и условия хранения:

Срок хранения составляет 12 месяцев с даты производства при температуре от +5°C до +30°C в закрытых,

Меры предосторожности при работе с материалом:

Выполнять работу необходимо в хорошо вентилируемом пространстве, обязательно используя защитную маску для дыхания. Важно исключить контакт эмалевого состава и разбавителя с кожей. Категорически запрещается размещать поблизости любые источники пламени, курительные принадлежности и нагревательное оборудование. При наличии повышенной чувствительности кожи или склонности к аллергическим проявлениям на химические вещества следует непременно защищать руки специальными перчатками.

Эмаль акрил-полиуретановая ПУ2К
525 руб/кг
Описание
Двухкомпонентная акрил-полиуретановая эмаль.

Назначение область применения Антикоррозионная защита металлических,бетонных и железобетонных конструкций, эксплуатируемых в Атмосферных условиях всех макро климатических районов, типов атмосферы и категорий размещения по ГОСТ 15150-69, окраска дерева. Покрытие - устойчиво в воде, нефти и нефтепродуктах, раствору щелочей, агрессивным газам, перепаду температур от -60 до +60 град. Применяется в комплексных системах покрытий в качестве: промежуточного слоя; покрывного слоя. Рекомендуется для использования в системах покрытий с цинкнаполненными грунтовками. Технические характеристики

Цвет и глянец основные цвета: по каталогам RAL, NOVA, NSC); глянцевый Толщина одного сухого слоя Прочность при ударе Эластичность при изгибе Термостойкость покрытия на воздухе Адгезия Вязкость белый, серый и красно -коричневый (другие цвета -по заявке Массовая доля нелетучих веществ ,по массе, не менее Теоретический расход на однослойное покрытие 2)°С±Время высыхания до степени 3 ГОСТ 19007-73 при температуре(20 5)%±и относительной влажности воздуха(65 можно перекрашивать Рекомендуемое состояние окрашиваемой поверхности Грунтовочное покрытие должно быть очищено от загрязнений. Инструкции по применению 40-70 мкм 50 см, не менее 2 мм, не более 150 °С 1 балл, не более тиксотропная 60 % 150-250 г/м2 4ч, не более перед использованием тщательно перемешать до однородного состояния и добавить отвердитель в соотношении основа 23 кг отвердитель 2,0 кг; при необходимости разбавить до рабочей вязкости не более 10% непосредственно перед нанесением. Наносить в заводских и полевых условиях при температуре от минус 15°С до плюс 40 °С и относительной влажности воздуха от 30 % до 98 %. Безвоздушное распыление Диаметр сопла Давление Воздушное распыление Рекомендуемый разбавитель Очистка оборудования Упаковка и хранение 0,013''–0,021''(0,33-0,53 мм) 10-15МПа (100-150 бар) Р4 сольвент,Р4 Эмаль упакована в металлические ведра Хранение и транспортировка –в соответствии с ГОСТ 9980.5-2009 (при температуре окружающего воздуха от минус 40 °С до плюс 40°С).Тара не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей. Гарантийный срок хранения в герметично закрытой таре изготовителя –12месяцев с даты изготовления. Меры безопасности При работе с эмалью следует соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности. Необходимо использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы), избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания композиции на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей; внутри помещений использовать только при достаточной вентиляции.
Органосиликатная композиция ОС-12-03
Свойства и область применения: 
Органосиликатная композиция ОС-12 03 предназначена для защиты несущих и ограждающих металлоконструкций производственных зданий и сооружений, опорных линий электропередач, шахтных копр, пролетных строений мостов, наружных поверхностей дымовых труб, промышленных резервуаров от атмосферной коррозии, а также коррозии в газовых средах со слабоагрессивной степенью воздействия, для защитно-декоративной атмосферостойкой окраски наружных поверхностей бетонных и железобетонных наземных ограждений и несущих конструкций.

Способ применения: 
Перед применением композиция перемешивается в таре завода-изготовителя пневмо- или электромиксером не менее 5 минут до полного исчезновения осадка и однородности по всему объему тарного места, после чего выдерживается в течение примерно 10 минут до исчезновения пузырей.

При необходимости композицию ОС-12-03 перед нанесением можно разбавить до рабочей вязкости сольвентом, ксилолом либо толуолом.  Разбавление выполняется постепенно небольшими порциями (по 0,5 % от массы композиции, с последующим перемешиванием миксером) до получения положительного результата при нанесении. Количество растворителя не должно превышать 5 % от массы композиции.

Окрашиваемую поверхность необходимо предварительно очистить от пыли, старой отслоившейся краски, жира и других загрязнений.  Поверхность изделия не должна иметь заусенцев, острых кромок (радиусом менее 2 мм), сварочных брызг, подрезов от сварки, следов резки, остатков флюса, обезжирить и просушить. 

Обезжиривание поверхности производить: толуолом, ксилолом, ацетоном, Р-4, Р-5, 646.
Запрещается использование уайт-спирита, 

Внимание: во избежание свертывания, расслаивания и иной порчи эмали  для  ее разбавления  до рабочей вязкости рекомендуется применять  растворитель, который использует  завод при ее  изготовлении.   

Композиция ОС-12-03 наносится методом безвоздушного или пневматического распыления кистью, валиком, либо окунанием при температуре окружающего воздуха от –20 до + 35 °С.  

При пневматическом распылении необходимо соблюдать:
– расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности – 200-400 мм;
– давление воздуха – 1,5-2,5 кгс/см2.

При безвоздушном распылении (БВР) необходимо соблюдать:
– расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности - 300-500 мм;
– рабочее давление материала 80-150 бар;
– диаметр сопла безвоздушного распылителя дюйм (мм): 0,013 (0,33); 0,015 (0,38); 0,017 (0,43);
– угол распыления выбирается в зависимости от формы окрашиваемой поверхности. Рекомендуемый угол распыления 20о, 30о, 40о.
Толщина покрытия 1(одного) слоя не более ,40 мкм.

При нанесении вручную в зависимости от площади окрашиваемой конструкции и конфигурации используются валики (без ворса, предпочтительно велюр) и кисти из натуральных волокон различных размеров и форм. Для набора требуемой толщины потребуется нанесение дополнительных слоев.

При наличии на поверхности сварных швов, торцевых кромок, труднодоступных мест необходимо обязательно произвести перед окрашиванием всей поверхности нанесение композиции в виде «полосового слоя» кистью.

Композиция наносится не менее чем в 2 слоя с промежуточной сушкой  от 30 минут до 2  часов в зависимости от температуры окружающего воздуха и метода нанесения. 
В момент нанесения на поверхности в диаметре отпечатка факела должна образовываться ровная «мокрая» пленка, без пропусков, подтеков, шагрени.

Производство малярных работ на больших площадях во избежание видимых стыков необходимо осуществлять за один проход и с использованием композиции одной партии.

Время  полного высыхания  покрытия на основе композиции ОС-12-03 до набора оптимальных свойств при  температуре +20 °С – 72 часа.
Теоретический расход по металлу- до 300 г /м2, по бетону до 400 г /м2 (без учета технологических потерь, зависящих от способа нанесения, степени распыла, применяемого оборудования, квалификации рабочих, характеристики поверхности).

Меры предосторожности:
При проведении окрасочных работ, а также после их окончания необходимо тщательно проветрить помещение. При работе с эмалью  нельзя работать неподалеку от источников огня; нельзя допускать, чтобы эмаль попала в органы пищеварения или дыхания. Если эмаль попала на кожу, немедленно промойте это место, используя мыло с теплой водой. При нанесении эмали следует работать в резиновых перчатках в хорошо проветриваемом помещении, пользоваться средствами индивидуальной защиты.
Беречь от огня. 

Гарантии производителя: 
Изготовитель гарантирует соответствие материала данным требованиям при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения. Гарантийный срок хранения ОС-12-03 – 12 месяцев со дня изготовления.

Изменение вязкости и образование осадка при хранении продукции не является браковочным показателем.
Органосиликатная композиция ОС-51-03
329 руб
Материал однокомпонентный.

Название

Органосиликатная композиция ОС-51-03 до +400°C (ТУ 84-725-78)

Тип товара

Разное

Гост или ТУ

ТУ 84-725-78

Фасовка

25 кг


Подробное описание

Органосиликатная композиция ОС-51-03 предназначена для защиты несущих и ограждающих металлоконструкций производственных зданий и сооружений, опорных линий электропередач, пролетных строений мостов, наружных поверхностей дымовых труб, промышленных резервуаров от атмосферной коррозии, а также коррозии в газовых средах со слабоагрессивной степенью воздействия.

Перед применением ОС-51-03, производимую заводом «Русский Цвет», необходимо убедиться, что композиция хорошо перемешана и однородна по всему объёму тарного места. При необходимости композицию перед нанесением можно разбавить растворителем Р-4, ксилолом или толуолом, чтобы придать рабочую вязкость. Поверхность необходимо предварительно очистить от пыли, старой отслоившейся краски, жира и других загрязнений.  Композиция ОС-51-03 наносится методом безвоздушного или пневматического распыления, кистью, валиком, либо окунанием при температуре окружающего воздуха от –20 до + 35°С.  
Рекомендуемое количество слоев 2-3 слоя.  Время сушки между слоями составляет — не менее 120 минут. Толщина двухслойного покрытия при нанесении пневмораспылителем составляет приблизительно 35-50 микрон. Теоретический расход по металлу – 300гр/м², по бетону до 400гр/м² в два слоя.

Инструкция по применению

Для чего предназначен материал:

Защита несущих и ограждающих металлоконструкций производственных зданий и сооружений, опорных линий электропередач, пролетных строений мостов, наружных поверхностей дымовых труб, промышленных резервуаров от атмосферной коррозии, а также коррозии в газовых средах со слабоагрессивной

Одно или двухкомпонентный материал:

ОС-51-03 до +400°C (ТУ 84-725-78) является двухкомпонентным материалом

На какие поверхности допускается нанесение:

Органосиликатная композиция предназначена для нанесения на следующие

загрунтованный металл;

бетон.

Подготовка поверхности перед покраской:

При работе с металлическими покрытиями необходимо предварительно устранить

Предварительное грунтование:

Не требуется.

Время высыхания:

При температуре +18…+22 °C – до 2 часов. Продолжительность высыхания

Сколько слоев необходимо. Рекомендуемая толщина покрытия:

Рекомендуется наносить 2-3 слоя для получения оптимальной защитной способности. Общая толщина покрытия составляет 350–500 мкм.

Расход материала:

Составляет около 300 г/м².

Ориентировочная толщина сухого слоя при однослойном нанесении:

Составляет 100-200 мкм.

Температурный диапазон нанесения:

От -30°C до +35°C

Метод нанесения:

Допускается нанесение методом кисти, валика или распылением.

Каким растворителем необходимо разбавлять материал:

Для разбавления используется Р-4, толуол или ксилол.

Интервал рабочих температур:

После полного высыхания покрытия покрытие устойчиво к воздействию температур

Срок и условия хранения:

Составляет 12 месяцев с даты производства при температуре от +5°C до +30°C в закрытых, защищенных от влаги помещениях.

Меры предосторожности при работе с материалом:

Выполнять работу необходимо в хорошо вентилируемом пространстве, обязательно используя защитную маску для дыхания. Важно исключить контакт эмалевого состава и разбавителя с кожей. Категорически запрещается размещать поблизости любые источники пламени, курительные принадлежности и нагревательное оборудование. При наличии повышенной чувствительности кожи или склонности к аллергическим проявлениям на химические вещества следует непременно защищать руки специальными перчатками

ОРГАНОСИЛИКАТНАЯ КОМПОЗИЦИЯ  ОС-52-20
По запросу
(антикоррозионные электроизоляционные защитные покрытия)

Описание:
  • Промышленные полы и металлические конструкции, подверженные абразивному износу и воздействию температур от -60 до +400 С
  • Защитно-декоративная атмосферостойкая окраска наружной поверхности бетонных и железобетонных наземных ограждающих и несущих конструкций
  • Защита металлических конструкций и технологического оборудования, подвергающихся воздействию температуры до +400°С
  • Защита металлических конструкций, механизмов и оборудования гидротехнических сооружений, эксплуатирующихся в атмосфере, а также при длительном или периодическом воздействии пресной воды.
Органосиликатная композиция (атмосферостойкое, термостойкое, водостойкоеизносостойкое защитное покрытие)

Область применения:

Цель применения:

Промышленные полы и металлические конструкции, подверженные абразивному износу и воздействию температур от -60 до +400°С

Придание окрашенным поверхностям износостойких и электроизоляционных свойств

Бетонные и железобетонные наземные ограждающие и несущие конструкции (конструкции из монолитного и сборного железобетона, дымовые трубы, фундаменты опор и опоры контактной сети железных дорог, пролетные строения мостов, путепроводов и тоннелей, цоколи зданий и др.)

Защитно-декоративная атмосферостойкая окраска наружной поверхности

Металлические конструкции и технологическое оборудование, подвергающееся воздействию высоких температур 

Защита перечисленных поверхностей при воздействии температуры до +400°С

Металлические конструкции, технологическое оборудование, трубопроводы, эксплуатируемые на открытом воздухе и в слабоагрессивных газовоздушных средах промышленных предприятий

Защита перечисленных видов конструкций от коррозии

Металлические конструкции, механизмы и оборудование гидротехнических сооружений, эксплуатирующихся в атмосфере, а также при длительном или периодическом воздействии пресной воды

Защита перечисленных видов конструкций от коррозии


Технические характеристики:

  • Условная вязкость при температуре 20°С по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм 20-60 с.
  • Массовая доля нелетучих веществне менее 58 %.,
  • Степень перетира, не более 50 мкм.
  • Время высыхания до степени 3 при температуре 20ºС не более 2 часов.
  • Адгезия покрытия по методу решетчатых надрезовне более 1 балла.
  • Прочность покрытия при ударе по прибору У-2 не менее 50 кгс·см.
  • Твердость пленки по маятниковому прибору типа М-3, усл.ед., не менее 0.4.
  • Стойкость покрытия к воздействию воды при температуре (20±5)ºС не менее 72 ч.
  • Удельное объемное сопротивление при 20°Сне менее 1013 Ом·см, при 200°Сне менее1011Ом·см, после выдержки в условиях относительной влажности 93-97% при температуре 20°С в течение 24 часовне менее1012 Ом·см.
  • Электрическая прочность покрытия не менее 10 кВ/мм.
  • Диапазон рабочих температурот минус 60° С до плюс 400° С.
  • Условия нанесения: при температуре от -30ºС до +35ºС.
  • Способ нанесения: кистью, валиком, методами распыления.
  • Ориентировочный расход композиции на слой толщиной 100 мкм: 350 г/м2.
  • Рекомендуемая толщина покрытия по сухому слою: 100-250 мкм.
  • Срок безремонтной эксплуатации: защита металлоконструкций – 15 лет и более, защита бетонных, железобетонных конструкций, фасадов зданий и сооружений – 15 лет и более.
  • Основные цвета: черный, зеленый, синий, серый, светло-серый, коричневый, возможен подбор некоторых цветов по каталогу Arsonsisi (RAL).
ОРГАНОСИЛИКАТНАЯ КОМПОЗИЦИЯ  ОС-91-26
По запросу
(антикоррозионные электроизоляционные защитные покрытия)

Описание:
Защита внутренней поверхности газоходов от низкотемпературной сернокислотной коррозии
Создание химически стойкого покрытия, эксплуатирующегося:
— в атмосфере слабо- и среднеагрессивных газовоздушных сред, содержащих оксиды азота, хлора, углерода, серы, пары аммиака и др.;
— при кратковременном воздействии растворов солей и минеральных кислот
Защита от коррозии поверхностей, работающих в условиях эксплуатации при t до +200 С.

Органосиликатная композиция (атмосферостойкое, термостойкое, водостойкоеизносостойкое защитное покрытие)

Область применения:

Цель применения:

Промышленные полы и металлические конструкции, подверженные абразивному износу и воздействию температур от -60 до +400°С

Придание окрашенным поверхностям износостойких и электроизоляционных свойств

Бетонные и железобетонные наземные ограждающие и несущие конструкции (конструкции из монолитного и сборного железобетона, дымовые трубы, фундаменты опор и опоры контактной сети железных дорог, пролетные строения мостов, путепроводов и тоннелей, цоколи зданий и др.)

·   Защитно-декоративная атмосферостойкая окраска наружной поверхности

Металлические конструкции и технологическое оборудование, подвергающееся воздействию высоких температур 

Защита перечисленных поверхностей при воздействии температуры до +400°С

Металлические конструкции, технологическое оборудование, трубопроводы, эксплуатируемые на открытом воздухе и в слабоагрессивных газовоздушных средах промышленных предприятий

Защита перечисленных видов конструкций от коррозии

Металлические конструкции, механизмы и оборудование гидротехнических сооружений, эксплуатирующихся в атмосфере, а также при длительном или периодическом воздействии пресной воды

Защита перечисленных видов конструкций от коррозии


Технические характеристики:

  • Условная вязкость при температуре 20°С по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм 20-60 с.
  • Массовая доля нелетучих веществне менее 58 %.,
  • Степень перетира, не более 50 мкм.
  • Время высыхания до степени 3 при температуре 20ºС не более 2 часов.
  • Адгезия покрытия по методу решетчатых надрезовне более 1 балла.
  • Прочность покрытия при ударе по прибору У-2 не менее 50 кгс·см.
  • Твердость пленки по маятниковому прибору типа М-3, усл.ед., не менее 0.4.
  • Стойкость покрытия к воздействию воды при температуре (20±5)ºС не менее 72 ч.
  • Удельное объемное сопротивление при 20°Сне менее 1013 Ом·см, при 200°Сне менее1011Ом·см, после выдержки в условиях относительной влажности 93-97% при температуре 20°С в течение 24 часовне менее1012 Ом·см.
  • Электрическая прочность покрытия не менее 10 кВ/мм.
  • Диапазон рабочих температурот минус 60° С до плюс 400° С.
  • Условия нанесения: при температуре от -30ºС до +35ºС.
  • Способ нанесения: кистью, валиком, методами распыления.
  • Ориентировочный расход композиции на слой толщиной 100 мкм: 350 г/м2.
  • Рекомендуемая толщина покрытия по сухому слою: 100-250 мкм.
  • Срок безремонтной эксплуатации: защита металлоконструкций – 15 лет и более, защита бетонных, железобетонных конструкций, фасадов зданий и сооружений – 15 лет и более.
  • Основные цвета: черный, зеленый, синий, серый, светло-серый, коричневый, возможен подбор некоторых цветов по каталогу Arsonsisi (RAL).
ОРГАНОСИЛИКАТНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ОС-92-04
По запросу
(антикоррозионные электроизоляционные защитные покрытия)

Описание:
  • Защита оборудования, приборов, деталей, узлов различного назначения от электростатического воздействия
  • Создание высоконагревостойкого электроизоляционного покрытия.

Область применения:

Цель применения:

Оборудование, приборы, детали, узлы различного назначения (внутренние поверхности электродвигателей, электроосветительные приборы, проволочные резисторы, термоэлектродные провода и т.д.)

- Защита поверхностей от электростатического воздействия

- Создание высоконагревостойкого электроизоляционного покрытия


Технические характеристики:

Наименование показателя

91-26

92-03

92-04

92-07

92-25

Условная вязкость при температуре 20°С по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм, с

20-60

20-60

20-60

20-60

20-60

Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее

55

43

55

55

55

Предел прочности покрытия при ударе по прибору У-2, см, не менее

____

30

30

30

30

Адгезия покрытия по методу решетчатых надрезов, балл, не более

1

1

1

1

1

Удельное объемное сопротивление, Ом·см

1.        при 20°С

2.        при 200°С

      3.после выдержки в условиях относительной влажности 95-98% при температуре 20°С в течение 24 часов

1·1012

1·1013

1·1013

1·1013

 

1·1013

1·1010

1·1010

1·1010

____

1·1010

1·109

1·109

1·109

1·1011

____

Электрическая прочность покрытия, кВ/мм, не менее

5,0

5,0

10,0

10,0

5,0

Диапазон рабочих температур, градус

От        

-60°С до +300°С 

От       

 -60°С до +500°С

От       

 -60°С до +300°С

От       

 -60°С до +300°С

От        

-60°С до +500°С


  • Разбавитель: толуол. Система нанесения композиций не требует предварительного грунтования.
  • Способ нанесения: кистью, валиком, методами распыления.
  • Ориентировочный расход композиции на слой толщиной 100 мкм: 350 г/м2.
  • Рекомендуемая толщина покрытия по сухому слою: 100-200 мкм.
  • Условия нанесения: при температуре от -30° до + 35°С и относительной влажности воздуха не более 80 %.
  • Диапазон рабочих температур от - 60°С до +500°С.
  • Горячее отверждение покрытия после нанесения.
  • Основные цвета: черный, зеленый, синий, серый, светло-серый, коричневый, возможен подбор некоторых цветов по каталогу Arsonsisi (RAL).
ОРГАНОСИЛИКАТНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ОС-92-25
По запросу
(антикоррозионные электроизоляционные защитные покрытия)

Описание:

  • Защита оборудования, приборов, деталей, узлов различного назначения от электростатического воздействия
  • Создание высоконагревостойкого электроизоляционного покрытия.

Область применения:

Цель применения:

Оборудование, приборы, детали, узлы различного назначения (внутренние поверхности электродвигателей, электроосветительные приборы, проволочные резисторы, термоэлектродные провода и т.д.)

· Защита поверхностей от электростатического воздействия

· Создание высоконагревостойкого электроизоляционного покрытия


Технические характеристики:

Наименование показателя

91-26

92-03

92-04

92-07

92-25

Условная вязкость при температуре 20°С по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм, с

20-60

20-60

20-60

20-60

20-60

Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее

55

43

55

55

55

Предел прочности покрытия при ударе по прибору У-2, см, не менее

____

30

30

30

30

Адгезия покрытия по методу решетчатых надрезов, балл, не более

1

1

1

1

1

Удельное объемное сопротивление, Ом·см

1.        при 20°С

2.        при 200°С

      3.после выдержки в условиях относительной влажности 95-98% при температуре 20°С в течение 24 часов

1·1012

1·1013

1·1013

1·1013

 

1·1013

1·1010

1·1010

1·1010

____

1·1010

1·109

1·109

1·109

1·1011

____

Электрическая прочность покрытия, кВ/мм, не менее

5,0

5,0

10,0

10,0

5,0

Диапазон рабочих температур, градус

От        

-60°С до +300°С 

От       

 -60°С до +500°С

От       

 -60°С до +300°С

От       

 -60°С до +300°С

От        

-60°С до +500°С


  • Разбавитель: толуол. Система нанесения композиций не требует предварительного грунтования.
  • Способ нанесения: кистью, валиком, методами распыления.
  • Ориентировочный расход композиции на слой толщиной 100 мкм: 350 г/м2.
  • Рекомендуемая толщина покрытия по сухому слою: 100-200 мкм.
  • Условия нанесения: при температуре от -30° до + 35°С и относительной влажности воздуха не более 80 %.
  • Диапазон рабочих температур от - 60°С до +500°С.
  • Горячее отверждение покрытия после нанесения.
  • Основные цвета: черный, зеленый, синий, серый, светло-серый, коричневый, возможен подбор некоторых цветов по каталогу Arsonsisi (RAL).
АЛПОЛ  композиция антикоррозионная
Описание
Композиция на основе высокомолекулярного синтетического полимера и алюминиевой пудры. Одноупаковочная. Назначение и область применения Антикоррозионная защита стальных изделий и сооружений, эксплуатируемых в атмосферных условиях всех макроклиматических районов, типов атмосферы и категорий размещения по ГОСТ 15150. Композиция используется по цинкнаполненным покрытиям ЦИНОЛ и ЦИНОЛ-СВ (ТУ 2313-012- 12288779-99) в качестве защитно-декоративного слоя (нанесение в 1-2 слоя). Покрытие АЛПОЛ не устойчиво в бензине и ряде органических растворителей. Сертификация, испытания Технические характеристики Покрытие Внешний вид и цвет Однородное серебристо-серое с блеском Толщина одного сухого слоя, мкм 20-40 Адгезия по ГОСТ 15140 по ГОСТ 31149 1 балл, не более 0 баллов, не более Прочность при ударе, см 50, не менее Эластичность при изгибе, мм 2, не более Термостойкость на воздухе 120 °С Класс покрытия по ГОСТ 9.032 IV Композиция Плотность, г/см3 0,94 - 0,96 Условная вязкость по вискозиметру В3-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±2) °С, с 50-150 Массовая доля нелетучих веществ, % 23,0-27,0 Теоретический расход на однослойное покрытие, г/м2 120-240 Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2) °С (ГОСТ 19007-73), ч 0,5, не более Рекомендуемое состояние окрашиваемой поверхности Грунтовочное покрытие ЦИНОЛ (ЦИНОЛ-СВ) должно быть очищено от пыли и грязи, обезжирено водными растворами с применением моющих средств (рН раствора в пределах от 6 до 8) и высушено. Растворители для обезжиривания не применять.

Инструкции по применению

перед использованием композицию тщательно перемешать до однородного состояния;   при необходимости разбавить до рабочей вязкости непосредственно перед применением; во время работы композицию необходимо периодически перемешивать. Наносить в заводских и полевых условиях при температуре от минус 25 °С до плюс 40 °С и относительной влажности воздуха до 85 %. Композицию АЛПОЛ следует наносить на грунтовочное покрытие ЦИНОЛ или ЦИНОЛ-СВ после его высыхания, но не ранее, чем через 2 часа после его нанесения. При нанесении многослойных покрытий каждый последующий следует наносится после высыхания предыдущего до «отлипа» (легкое нажатие на покрытие пальцем не оставляет следа и не дает ощущение липкости). Рекомендуемые параметры нанесения: Безвоздушное распыление Рекомендуемый разбавитель без разбавления Диаметр сопла 0,015 - 0,021'' (0,38 - 0,53 мм) Давление 10 - 15 МПа (100 - 150 бар) Воздушное распыление Рекомендуемый разбавитель СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002) или сольвент (при необходимости) Количество разбавителя до 5 % по массе Диаметр сопла 1,8 - 2,2 мм Давление 0,3 - 0,4 МПа (3 - 4 бар) Кисть / валик Рекомендуемый разбавитель без разбавления Очистка оборудования СОЛЬВ-УР или сольвент Сушка покрытия – естественная. Время полного отверждения покрытия и выдержки до начала эксплуатации в агрессивных средах составляет не менее 7 суток, до начала пакетирования и транспортировки – 24 часа. Упаковка и хранение Композиция упакована в металлические ведра или металлические банки. Хранение и транспортировка композиции – в соответствии с ГОСТ 9980.5 (при температуре окружающего воздуха от минус 40 °С до плюс 40 °С). Тара с композицией не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей. Допускается кратковременное хранение тары с композицией под прямыми солнечными лучами, но не более 3 ч. В случае хранения при отрицательных температурах перед нанесением композицию необходимо выдержать в тёплом помещении в течение суток. Гарантийный срок хранения композиции в герметично закрытой таре изготовителя – 24 месяца с даты изготовления. Меры безопасности При работе с композицией следует соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары. Необходимо использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы) и избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания композиции на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей, внутри помещений использовать только при достаточной вентиляции. Композиция относится к пожароопасным материалам, покрытие АЛПОЛ пожаробезопасно и относится к материалам, не распространяющим пламя по поверхности. Покрытие нетоксично и может применяться внутри служебных и жилых помещений.

АЛЮМОТАН композиция антикоррозионная
Описание
Композиция представляет собой суспензию алюминиевой пудры и функциональных добавок в полиуретановом лаке и смеси органических растворителей. Одноупаковочная, отверждается влагой воздуха. Назначение и область применения Антикоррозионная защита стальных изделий и сооружений, эксплуатируемых в атмосферных условиях всех макроклиматических районов, типов атмосферы и категорий размещения по ГОСТ 15150. Покрытие стойкое в морской и пресной воде, в водных растворах солей, кислот и щелочей, в нефти и нефтепродуктах. Композиция используется в качестве: покрывного слоя по покрытиям ЦИНОТАН, ЦИНЭП и ЦВЭС для повышения защитных и§ декоративных свойств; самостоятельного декоративного покрытия для металлических поверхностей, эксплуатируемых в атмосферных условиях

Технические характеристики
Покрытие Цвет и глянец серебристо-серое с блеском Толщина одного сухого слоя, мкм 30-40 Прочность при ударе, см 50, не менее Эластичность при изгибе, мм 2, не более Адгезия (ГОСТ 15140) 1 балл, не более Термостойкость на открытом воздухе 150 °С Класс покрытия (ГОСТ 9.032) IV Композиция Плотность, г/см3 0,98-1,10 Массовая доля нелетучих веществ, % 50,0-53,0 Теоретический расход на однослойное покрытие, г/м2 70-90 Время высыхания до степени 3 (ГОСТ 19007) при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65±5) %, ч 3, не более.
Перед нанесением композиции АЛЮМОТАН грунтовочное покрытие предварительно должно быть очищено от загрязнений, обезжирено и обеспылено.

Инструкции по применению

перед использованием композицию тщательно перемешать до однородного состояния;§ при необходимости разбавить до рабочей вязкости перед применением;§ при перерывах в работе ограничить контакт с воздухом (закрывать ведро с композицией§ крышкой). Наносить в заводских и полевых условиях при температуре от минус 15 °С до плюс 40 °С и относительной влажности воздуха от 30 до 98 %. При повышении относительной влажности окружающего воздуха время высыхания покрытия сокращается. В заводских условиях при относительной влажности воздуха менее 30 % для сокращения (в 1,5-2,5 раза) времени высыхания возможно применение композиции с ускорителем сушки для полиуретановых лакокрасочных материалов (ТУ 2359-047-12288779). 5)%:±Время выдержки грунтовочного покрытия до нанесения композиции АЛЮМОТАН при температуре (20±2)°С и относительной влажности воздуха (65 покрытие ЦИНОТАН – не менее 4 часов;§ покрытие ЦВЭС – не менее 6 часов;§ покрытие ЦИНЭП – не менее 4 часов.§ Рекомендуемые параметры нанесения: Безвоздушное распыление Рекомендуемый разбавитель Без разбавления Диаметр сопла 0,015'' - 0,019'' (0,38 - 0,48 мм) Давление 10 - 15 МПа (100 - 150 бар) Воздушное распыление Рекомендуемый разбавитель СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779), смесь бутилацетата и уайт-спирита в соотношении по объему 1:1 Количество разбавителя до 5 % по массе Диаметр сопла 1,8 - 2,2 мм Давление 0,2 - 0,4 МПа (2 - 4 бар) Кисть / валик Рекомендуемый разбавитель СОЛЬВ-УР, смесь бутилацетата и уайт-спирита в соотношении по объему 1:1 Количество разбавителя до 5 % по массе Очистка оборудования СОЛЬВ-УР, растворители марок 646, 647, 649. Сушка покрытия – естественная. При нанесении нескольких слоёв покрытия АЛЮМОТАН каждый последующий слой наносить после высыхания предыдущего до «отлипа» (легкое нажатие на покрытие пальцем не оставляет следа и не дает ощущения липкости). Упаковка и хранение Композиция АЛЮМОТАН упакована в металлические ведра или металлические банки. Хранение и транспортировка композиции – в соответствии с ГОСТ 9980.5-2009 (при температуре окружающего воздуха от минус 40 °С до плюс 40 °С). Тара с композицией не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей. Гарантийный срок хранения композиции – 6 месяцев с даты изготовления. Меры безопасности При работе с композицией следует соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары. Необходимо использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы), избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания композиции на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей; внутри помещений использовать только при достаточной вентиляции. Композиция относится к пожароопасным материалам.

АЛЮМОТЕРМ композиция термостойкая
Описание: 
Композиция на основе термостойкого кремнийорганического лака и алюминиевой пудры. Одноупаковочная.

Назначение и область применения
Антикоррозионная защита стальных изделий и сооружений, длительное время работающих при температурах до 350 °С (кратковременно до 400 °С) в атмосферных условиях всех макроклиматических районов, типов атмосферы и категорий размещения по ГОСТ 15150-69. Применяется в комплексных системах покрытий в качестве защитно-декоративного покрывного слоя по покрытию ЦИНОТЕРМ или как самостоятельное покрытие.

Технические характеристики
Покрытие Цвет и глянец серебристое, блестящее, гладкое Толщина одного сухого слоя, мкм 15 - 30 Адгезия (ГОСТ 15140) 1 балл, не более Прочность при ударе, см 50, не менее Эластичность при изгибе, мм 3, не более Класс покрытия IV Термостойкость покрытия 350 °С Композиция Плотность, г/см3 1,0-1,1 Условная вязкость по вискозиметру В3-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±2) °С, с 14 - 30 Массовая доля нелетучих веществ, % 39 - 44 Теоретический расход на однослойное покрытие, г/м2 60 - 120 Время высыхания до степени 3 (ГОСТ 19007-73) при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65±5)%, мин 30, не более Рекомендуемое состояние окрашиваемой поверхности Грунтовочное покрытие ЦИНОТЕРМ должно быть очищено от пыли и грязи, обезжирено водой (растворители не применять!) с применением моющих средств с pH раствора в пределах от 6 до 8, и высушено. При использовании композиции АЛЮМОТЕРМ в качестве самостоятельного покрытия необходимо: ▪ обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402-2004; ▪ очистить от окалины, ржавчины и следов старой краски до степени 2 по ГОСТ 9.402-2004 (Sa 2 1 /2 или Sa 2 по ИСО 8501-1:2007); ▪ обеспылить.

Инструкция по применению

перед использованием композицию тщательно перемешать до однородного состояния; ▪ разбавить рекомендуемым разбавителем до рабочей вязкости (не более 18 с); Композицию наносить в заводских и полевых условиях при температуре от минус 15 °С до плюс 40 °С и относительной влажности воздуха до 85 %. Композицию АЛЮМОТЕРМ следует наносить в 1-2 слоя общей толщиной не более 30 мкм на покрытие ЦИНОТЕРМ после его высыхания до степени 3 по ГОСТ 19007-73 (но не ранее, чем через 30 мин.) Система менеджмента качества сертифицирована по ISO 9001 стр. 2 из 2 АЛЮМОТЕРМ, дата выпуска 09.04.2025 г. Заменяет ранее выпущенные редакции документа. НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ХОЛДИНГ «ВМП» Екатеринбург +7 (343) 357-30-97; 385-79-00; 385-66-10, office@fmp.ru Москва +7 (495) 411-65-03; 411-65-04, msk@fmp.ru Санкт-Петербург +7 (812) 640-55-20; 676-20-20, spb@fmp.ru Представительства в РФ и за рубежом – на vmp-holding.ru Превышение регламентированной (30 мкм) толщины покрытия может привести к снижению его термостойкости. Формирование покрытия АЛЮМОТЕРМ происходит в естественных условиях, для получения оптимальных физико-механических характеристик и улучшенных защитных свойств покрытие необходимо нагреть до температуры 150 °С и выдержать не менее 3-х часов. Перед эксплуатацией в агрессивной газообразной среде покрытие необходимо предварительно термоотвердить. Рекомендуемые параметры нанесения: Безвоздушное распыление Рекомендуемый разбавитель растворитель марки 646, ксилол Количество растворителя до 15 % по массе Диаметр сопла 0,011 - 0,017'' (0,28 - 0,43 мм) Давление 10 - 15 МПа (100 - 150 бар) Воздушное распыление Рекомендуемый разбавитель растворитель марки 646, ксилол Количество растворителя до 15 % по массе Диаметр сопла 1,8 - 2,2 мм Давление 0,20 - 0,25 МПа (2 - 2,5 бар) Кисть / валик Рекомендуемый разбавитель растворитель марки 646, ксилол Количество растворителя до 15 % по массе Очистка оборудования растворитель марки 646, ксилол. Упаковка и хранение Композиция упакована в металлические ведра или металлические банки. Хранение и транспортировка композиции – в соответствии с ГОСТ 9980.5-2009 (при температуре окружающего воздуха от минус 40 °С до плюс 40 °С). Тара с композицией не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.


Гарантийный срок хранения композиции в герметично закрытой таре изготовителя – 6 месяцев с даты изготовления.

Меры безопасности При работе с композицией следует соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары.

Необходимо использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы) и избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания композиции на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей, внутри помещений использовать только при достаточной вентиляции. Композиция относится к пожароопасным материалам.

ВИНИКОР  ЭП-1155Д эмаль
Описание
Эмаль на основе эпоксидной смолы и отвердителя полиаминного типа, двухупаковочная. Назначение и область применения Антикоррозионная защита металлоконструкций и мостовых ферм в водной среде и атмосфере, а также различных поверхностей помещений (стен, потолков, полов) и вспомогательного оборудования, трубопроводов, контейнеров для хранения ядерных отходов, эксплуатируемых в зонах контролируемого доступа атомных электростанций и радиохимических производств и/или подвергающихся воздействию дезактивируемых растворов. Покрытие на основе эмали обладает высокими противокоррозионными свойствами, дезактивируемостью, водостойкостью, атмосферостойкостью, радиационной стойкостью (не менее 1 МГр), стойкостью к техническим средам и ремонтопригодностью. Может наноситься по бетону и ж/б конструкциям. Используется в качестве:самостоятельного покрытия на металлические и бетонные поверхности; финишного слоя в комплексных системах покрытий с грунтовками ВИНИКОР-экопрайм,, ЦИНЭП, грунт-эмалью ИЗОЛЭП-mastic, а также другими грунтовками и грунт-эмалями на эпоксидных основах.

Технические характеристики
Цвет покрытия белый, серый и другие Внешний вид покрытия однородное глянцевое Плотность эмали, г/см3 1,65±0,10 Вязкость эмали тиксотропная Жизнеспособность при температуре (20±2) °С, ч 1, не менее Доля нелетучих веществ ̶по объёму, % (об.) ̶по массе, % (масс.) 82±2 91, не менее Время высыхания до степени 3 (по ГОСТ 19007) при температуре (20±2) °С, ч, не более 24 Толщина сухой плёнки, мкм 50-150 Толщина мокрой плёнки, мкм 60-185 Теоретический расход на однослойное покрытие, г/м2 110-320 Подготовка поверхности Загрунтованная поверхность. Покрытие нижележащего слоя должно быть очищено от загрязнений, при необходимости обезжирено, и свободно от пыли и влаги. При превышении максимального интервала перекрытия грунтовочного слоя требуются дополнительные меры для обеспечения адгезии между слоями («свипинг» поверхности)
Металлизированная алюминием поверхность: обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402; обеспылить. Металлическая (стальная) поверхность: обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402; очистить от окалины, ржавчины и следов старой краски абразивоструйным методом до степени не ниже Sa 2 ½ по ISO 8501-1 или механизированным и ручным инструментом до степени St 3 по ISO 8501-1; обеспылить. Бетонная поверхность. Должна быть равномерно шероховатой и не иметь выступающей арматуры, трещин, выбоин, раковин, наплывов, сколов рёбер, масляных пятен, грязи и пыли. Удалить грязь, масляные и жировые загрязнения; удалить известковое (цементное) молочко, разрушенные или отслаивающиеся слои бетона и старых покрытий методом абразивной очистки, шлифовальной машиной или щетками;обеспылить; отремонтировать трещины и сколы. Выдержка бетонного основания после укладки бетона до нанесения грунт-пропитку на основе эмали ВИНИКОР ЭП-1155Д должна составлять не менее 28 суток; после применения выравнивающих смесей – согласно нормативной документации производителя смеси. Влажность поверхностная (в поверхностном слое толщиной 20 мм) – не более 4 %. Перед нанесением последующих слоев покрытие должно быть сухим, чистым и свободно от масла и пыли. Инструкции по применению эмаль ВИНИКОР-ЭП-1155Д поставляется в комплекте с отвердителем полиамидного типа. Соотношение (по массе) основы и отвердителя 100:14 соответственно; перед применением перемешать основу до однородного состояния; при постоянном перемешивании добавить в основу отвердитель в соотношении 100:14 помассе соответственно и тщательно перемешать; при необходимости разбавить до рабочей вязкости.

При работе необходимо использовать готовый материал в течение указанного времени и учитывать снижение жизнеспособности при повышении температуры окружающего воздуха! Материал рекомендуется наносить в заводских и полевых условиях при температуре от плюс 5 до плюс 35 °С и относительной влажности воздуха не более 85 %. Температура окрашиваемой поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3 °С. Подготовленная к нанесению эмаль должна иметь температуру не ниже плюс 15 °С. На поверхность с металлизацией первый слой эмали наносят кистью (толщиной не более 50 мкм). Межслойная выдержка слоев при температуре от 15 до 22 °С составляет не более 24 ч (при условии отсутствия ускоренной сушки). На бетонную поверхность перед нанесением основных слоев эмали необходимо нанести грунтпропитку на основе эмали ВИНИКОР ЭП-1155Д: разбавить эмаль растворителем в количестве не более 7 % (масс.). Время выдержки грунт-пропитки до перекрытия слоем эмали зависит от температуры воздуха, состояния бетонной поверхности и составляет при (20±2)°С не менее 8 часов. Эмаль рекомендуется наносить в 1-4 слоя методом безвоздушного распыления и кистью/валиком. Рекомендованные способы нанесения: Безвоздушное распыление Рекомендуемые разбавители СОЛЬВИН-12, СОЛЬВ-ЭП Количества разбавителя до 7 % (масс.) Давление 25-32 МПа (250-320 бар) Диаметр сопла 0,019-0,023 (0,48-0,58 мм) Кисть/валик Рекомендуемые разбавители СОЛЬВИН-12, СОЛЬВ-ЭП Количество разбавителя до 7 % (масс.) Очистка оборудования СОЛЬВИН-10, СОЛЬВИН-12, СОЛЬВ-ЭП, Р-646, Р-4. Время отверждения покрытия до перекрытия следующим слоем эмали при температуре (20±2) °С составляет не менее 24 часов. Время выдержки до эксплуатации в агрессивных средах – не менее 7 суток при температуре от 15 до 22 °С. Упаковка и хранение Условия хранения – в соответствии с ГОСТ 9980.5 (при температуре окружающего воздуха от минус 40 до плюс 40 °С). При хранении тара с компонентами материла не должна находиться вблизи источников тепла, подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей. Гарантийный срок хранения основы и отвердителя эмали – 24 месяца с даты изготовления.

ВИНИКОР БЭП-5297 эмаль
Описание
Эмаль эпоксидная двухупаковочная. Основа представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в эпоксидной смоле. Отвердитель аминного типа. Назначение и область применения Предназначена для антикоррозионной защиты бетонных, железобетонных и стальных поверхностей, внутренних поверхностей резервуаров, цистерн, танков, силосных бункеров и емкостей, контактирующих с сыпучими и жидкими пищевыми продуктами при воздействии температур до 60 °С: крупой, сахаром, мукой, питьевой водой, пивом, вином, фруктовыми и овощными соками, растительным маслом, жиросодержащими продуктами. При непосредственном контакте с пищевыми продуктами применяется эмаль белого цвета, для различных конструкций в периметре зданий и сооружений (поверхности стен, полов, потолков, колонн, подлежащих санитарно-эпидемиологическому контролю) допускается применение также эмали кремового и серого цветов.

Технические характеристики
Цвет покрытия белый, коричневый, розовый полуглянцевый Плотность эмали, г/см3 1,85±0,15 Вязкость тиксотропная Жизнеспособность при температуре (20±2) °С, мин, не менее 40 Сухой остаток по объёму, % 89±2 Время высыхания до степени 3 (по ГОСТ 19007) при температуре (20±2) °С, не более, ч 16 Толщина сухой плёнки, мкм 100-150 Толщина мокрой плёнки, мкм 110-170 Теоретический расход на однослойное покрытие, г/м2 215-325 Подготовка поверхности Металлическая поверхность: обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402;выполнить абразивоструйную очистку абразивом, позволяющим получить поверхность с острым  профилем, от окалины, ржавчины и следов старой краски до степени не менее 2 по ГОСТ 9.402; до степени не менее Sa 2 ½, с угловатым, острым профилем поверхности, рекомендуемый профиль шероховатости Rz = 60-80 мкм (компаратор GRIT по ISO 8503-2: средняя шероховатость между сегментами 2 и 3, но ниже, чем сегмента 3); обеспылить .Перед нанесением второго слоя покрытие должно быть сухим, чистым и свободно от масла и пыли. Бетонная поверхность: подготовленная к нанесению лакокрасочного покрытия должна быть равномерно шероховатой и не иметь выступающей арматуры, трещин, выбоин, раковин, наплывов, сколов рёбер, масляных пятен, грязи и пыли.

Порядок выполнения работ:

удаление грязи, масляных и жировых загрязнений; удаление известкового (цементного) молочка, разрушенных или отслаивающихся слоев бетона  и старых покрытий методом абразивной очистки, шлифовальной машиной или щетками;обеспыливание;   ремонт трещин и сколов. Выдержка бетонного основания после укладки бетона до нанесения грунтовки должна составлять не менее 28 суток; после применения выравнивающих смесей – согласно нормативной документации производителя смеси. Влажность поверхностная (в поверхностном слое толщиной 20 мм) не более 4 %. Инструкции по применению эмаль ВИНИКОР БЭП-5297 поставляется в комплекте с отвердителем аминного типа . Массовое  соотношение основы и отвердителя 100:26 соответственно. перед применением перемешать основу до однородного состояния;при постоянном перемешивании добавить в основу отвердитель в соотношении 100:26 по  массе соответственно и тщательно перемешать. материал поставляется с рабочей вязкостью, не требует разбавления;  Жизнеспособность эмали после смешения компонентов зависит от температуры окружающего воздуха (при её повышении снижается), составляет не менее 40 минут при температуре (20±2) °С. При работе необходимо использовать готовый материал в течение указанного времени и учитывать снижение жизнеспособности при повышении температуры окружающего воздуха! Материал рекомендуется наносить в заводских и полевых условиях при температуре от плюс 5 до плюс 30 °С и относительной влажности воздуха не более 80 %. Температура окрашиваемой поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3 °С. Подготовленная к нанесению эмаль должна иметь температуру не ниже плюс 15 °С. На бетонную поверхность перед нанесением основных слоев эмали необходимо нанести пропиточный слой: эмаль ВИНИКОР БЭП-5297, разбавленная растворителем СОЛЬВИН-13 в количестве не более 10% массовых. Время отверждения пропиточного слоя до перекрытия слоем эмали зависит от температуры воздуха, состояния бетонной поверхности и составляет при плюс (20±2) °С не менее 16 часов. Эмаль рекомендуется наносить в 1-2 слоя. Рекомендуемые способы нанесения: Безвоздушное распыление Рекомендуемые разбавители без разбавления Давление 18-22 МПа (180-220 бар) Диаметр сопла 0,017’’-0,021’’ (0,43-0,53 мм.) Кисть Рекомендуемые разбавители без разбавления Очистка оборудования СОЛЬВИН-13, СОЛЬВИН-15 , Р-646, Р-647 (ГОСТ 18188) Время отверждения зависит от температуры поверхности и окружающего воздуха, толщины покрытия, эффективности вентиляции и относительной влажности воздуха. Время отверждения покрытия до перекрытия следующим слоем эмали при температуре плюс (20±2) °С составляет не менее 24 часов. Перед началом эксплуатации емкость, окрашенную эмалью ВИНИКОР БЭП-5297, промывают согласно требованиям для каждого вида продукции. Продолжительность выдержки покрытия после высыхания последнего слоя до начала промывки: при температуре более 20 °С ̶ не менее 7 суток; при температуре от 15 до 19 °С ̶ не менее 15 суток; при температуре менее 15 °С ̶ не менее 25 суток. Перед применением материала рекомендуем ознакомится с подробной технологической инструкцией по нанесению эмали ВИНИКОР® БЭП-5297 и/или получить консультацию технического специалиста ВМП. Упаковка и хранение Материал поставляется комплектно: основа и отвердитель, упакованные в металлические ведра. Условия хранения - в соответствии с ГОСТ 9980.5 (при температуре окружающего воздуха от минус 40 до плюс 40 °С). При хранении тара с компонентами материла, не должна находиться вблизи источников тепла, подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей. Гарантийный срок хранения в герметично закрытой таре изготовителя компонентов эмаль ВИНИКОР БЭП-5297: основы – 24 месяцев с даты изготовления, отвердителя – 12 месяцев с даты изготовления.

ВИНИКОР-марин эмаль
Описание
Эмаль эпоксидная двухупаковочная, тиксотропная, имеет низкое содержание органических растворителей, позволяет наносить толстослойное покрытие. Покрытие на основе материалов ВИНИКОР-марин устойчиво к воздействию морской и пресной воды, нефти, нефтепродуктов, и других сред, резких перепадов температур от минус 50 до плюс 60 °С. Назначение и область применения В комплексных системах защиты с грунтовкой ВИНИКОР-марин для подводной и надводной части корпусов пояса переменных ватерлиний судов неограниченного района плавания, гидротехнических сооружений и металлических конструкций от коррозии эксплуатирующихся в морской, пресной воде и атмосферных условиях. Используется в качестве: в качестве промежуточного покрытия в комплексных системах покрытий с противообрастающими эмалями, а также с эмалями ВИНИКОР-62, ПОЛИТОН-УР (УФ), грунт-эмалями ВИНИКОР, ВИНИКОР-акрил-51, ВИНИКОР-норд, ЭП-46У, ХС-436 и другими эмалями, грунт-эмалями на винилово-эпоксидной, эпокси-уретановой, акрилатной, алкид-уретановой и полиуретановой основах. в качестве финишного покрытия.  При эксплуатации в атмосфере при интенсивном УФ-излучение покрытию свойственно мелеть, как и всем эпоксидным материалам.
Технические характеристики Цвет покрытия серый, черный, красно-коричневый и другие цвета по согласованию с заказчиком Блеск покрытия полуглянцевый Плотность эмали, г/см3 1,4±0,1 Вязкость эмали тиксотропная Жизнеспособность при температуре (20±2) °С, не менее, ч 4 Доля нелетучих веществ, ̶по объёму, % (об.) ̶по массе, % (масс.) 72±2 82,5±2,5 Время высыхания до степени 3 (по ГОСТ 19007) при температуре (20±2) °С, ч, не более 6 Толщина сухой плёнки, мкм 100-150 Толщина мокрой плёнки, мкм 140-210 Теоретический расход на однослойное покрытие, г/м2 195-293 Подготовка поверхности Покрытие слоя грунтовки ВИНИКОР-марин должно быть очищено от загрязнений, при необходимости обезжирено, и свободно от пыли и влаги.

Инструкции по применению 
перед применением тщательно перемешать основу до однородного состояния;при постоянном перемешивании добавить в основу отвердитель и тщательно перемешать (соотношение основы и отвердителя указано на этикетке тары и в паспорте качества на материал); при необходимости разбавить до рабочей вязкости; готовый материал выдержать перед нанесением 15-20 мин с прикрытой крышкой.

При организации окрасочных работ следует учитывать уменьшение времени жизнеспособности рабочей смеси (после смешения компонентов) при повышении температуры. Материал рекомендуется наносить в заводских и полевых условиях при температуре от плюс 5 до плюс 35 °С и относительной влажности воздуха не более 85 % (допускается нанесение при температуре от минус 5 °С). Температура окрашиваемой поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3 °С. Подготовленная к нанесению эмаль должна иметь температуру не ниже 15 °С. Эмаль рекомендуется наносить в 1-2 слоя методами безвоздушного, пневматического распыления, кистью/валиком. Рекомендуемые параметры нанесения: Безвоздушное распыление Рекомендуемые разбавители СОЛЬВИН-12, СОЛЬВИН-15 Количество разбавителя до 5 % от массы Давление 15-21 МПа (150-210 бар) Диаметр сопла 0,015’’-0,021’’(0,38-0,53 мм) Пневматическое нанесение Рекомендуемые разбавители СОЛЬВИН-12, СОЛЬВИН-15 Количество разбавителя до 15 % по массе Давление 0,2-0,4 (2-4 бар) Диаметр сопла 1,8-2,2 мм Кисть/валик Рекомендуемые разбавители СОЛЬВИН-12, СОЛЬВИН-15 Количество разбавителя до 15 % по массе Очистка оборудования СОЛЬВИН-12, СОЛЬВИН-15, растворители 646, Р-4 Сушка покрытия естественная, параметры приведены в таблице: Степень высыхания Время, ч (часы) при температуре окружающего воздуха, °C -5 0 +5 +10 +15 +20 +25 +30 +35 Время отверждения при толщине сухой пленки 100 мкм До степени 1 по ГОСТ 19007, ч 24 12 9 6 4,5 3 2 1,5 1 До степени 3 по ГОСТ 19007/ время межслойной сушки, ч 96 48 24 16 12 6 5 3 2 Полное отверждение, сут. 182 96 48 32 8,5 7 6 5 4 Указанное время отверждения рекомендуется принимать как ориентировочное (время отверждения зависит от температуры поверхности и окружающего воздуха, степени разбавления материала, толщины покрытия, эффективности вентиляции и относительной влажности воздуха), фактическое время следует определять опытным путём при окрашивании в конкретных условиях.

ВИНИКОР -марин АФ противообрастающая эмаль
Описание
Эмаль противообрастающая на основе смеси синтетических смол, не содержит олово. Одноупаковочная. Назначение и область применения Для длительной защиты от обрастания судов неограниченного района плавания, в том числе для различных типов плавсредств с малой и средней скоростью движения, большими периодами стоянок, стационарных объектов в зонах с высокой активностью обрастания. Предназначена для применения в судостроении и судоремонте. Может наноситься при отрицательных температурах. Эмаль используется: в качестве финишного слоя в комплексных системах покрытий с материалами ВИНИКОР-марин, грунт-эмалью ВИНИКОР, а также другими грунтовками и грунт-эмалями на эпоксидных основах.
Технические характеристики Цвет покрытия красно-коричневый, коричневый, черный, синий (оттенок не нормируется). Внешний вид покрытия однородное матовое Плотность эмали, г/см3 1,85±0,25 Доля нелетучих веществ по объёму, % (об.) по массе, % (масс.) 50±3 75±5 Время высыхания до степени 3 (по ГОСТ 19007) при температуре (20±2) °С, ч, не более 3 Толщина сухой плёнки, мкм 70-150 Толщина мокрой плёнки, мкм 140-300 Теоретический расход на однослойное покрытие, г/м2 252-540

Подготовка поверхности
Покрытие нижележащего слоя должно быть очищено от загрязнений, при необходимости обезжирено, и свободно от пыли и влаги.

Инструкции по применению 
перед применением перемешать эмаль до однородного состояния; при необходимости разбавить до рабочей вязкости. Материал рекомендуется наносить в заводских и полевых условиях при температуре от минус 5 до плюс 35 °С и относительной влажности воздуха не более 85 %. Температура окрашиваемой поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3 °С. Подготовленная к нанесению эмаль должна иметь температуру не ниже плюс 15 °С. Эмаль рекомендуется наносить в 1-2 слоя методом безвоздушного, пневматического (воздушного) распыления, кистью/валиком.

Рекомендованные параметры нанесения:

Безвоздушное распыление Рекомендуемые разбавители СОЛЬВИН-15 (ТУ 20.30.22-014-67503963-2018) Количества разбавителя до 10 % по массе Давление 15-22 МПа (150-220 бар) Диаметр сопла 0,015’’-0,021’’ (0,38-0,53 мм) Пневматическое нанесение Рекомендуемые разбавители СОЛЬВИН-15 Количества разбавителя до 10 % по массе Давление 0,2-0,4 МПа (2-4 бар) Диаметр сопла 1,8-2,2 мм Кисть/валик Рекомендуемые разбавители СОЛЬВИН-15 Количество разбавителя до 10 % по массе Очистка оборудования СОЛЬВИН-15; марки Р-4, толуол, ксилол Сушка покрытия естественная, параметры приведены в таблице: Степень высыхания Время, ч (часы) при температуре окружающего воздуха, °C -5 0 +5 +10 +15 +20 +25 +30 +35 Время отверждения при толщине сухой пленки 100 мкм До степени 1 по ГОСТ 19007, ч 9 6 4,5 3 2,5 2 1 40 мин 30 мин До степени 3 по ГОСТ 19007, ч 18 12 9 6 5 4 2 1,5 1 Полное отверждение, сут. 36 24 14 8 8,5 7 6 5 4 * Указанное время отверждения рекомендуется применять как ориентировочное для технологического процесса. Фактически время отверждения зависит от температуры поверхности и окружающего воздуха, степени разбавления материала, толщины покрытия, эффективности вентиляции, относительной влажности воздуха, от конструктивных особенностей окрашиваемых поверхностей и может отличаться от указанного.


Упаковка и хранение

Эмаль упакована в металлические ведра или металлические банки. Хранение и транспортировка эмали в соответствии с ГОСТ 9980.5 (при температуре окружающего воздуха от минус 30 до плюс 40 °С). Тара с эмалью не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей. Гарантийный срок хранения эмали составляет 24 месяца с даты изготовления.


Меры безопасности

При работе соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары. Использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы), избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания материала или его компонентов на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей; внутри помещений использовать только при обеспечении достаточной вентиляции. Материал и его компоненты огнеопасны!

ВИНИКОР ЭП-5285 эмаль
Описание
Эмаль на основе эпоксидной смолы и отвердителя полиамидного типа, двухупаковочная. Назначение и область применения Специальная антикоррозионная защита конструкций атомных электростанций и радиохимических производств: различных поверхностей помещений (стен, потолков, полов) трубопроводов и оборудования, эксплуатируемых в зоне контролируемого доступа и подвергающихся воздействию дезактивирующих растворов. Защита металлоконструкций в водной среде и атмосфере, в том числе контейнеров для хранения ядерных отходов. Покрытие стойкое к воздействию жидких агрессивных сред (технологические растворы кислот и щелочей), водо- и атмосферостойкое. Предназначено для нанесения на стальную, бетонную и железобетонную поверхности, а также на металлизированную алюминием и оцинкованную поверхности. Эмаль используется: как самостоятельное покрытие по металлическим, бетонным и железобетонным поверхностям;при ремонтной окраске на ранее нанесенные покрытия на основе эмали ЭП-5285 и ЭП-1155Д; в качестве финишного слоя в комплексных системах покрытий с грунтовкамиВИНИКОР-экопрайм, ЦИНЭП, грунт-эмалью ИЗОЛЭП-mastic, шпатлевкой ЭП-0010 (ГОСТ 28379-89), а также другими грунтовками и грунт-эмалями на эпоксидных основах.

Технические характеристики
Цвет покрытия белый, серый, а также других цветов по согласованию с заказчиком Внешний вид покрытия однородное глянцевое Плотность эмали, г/см3 , не менее 1,1-1,3 Вязкость эмали тиксотропная Жизнеспособность при температуре (20±2) °С, ч 8, не менее Доля нелетучих веществ, % в пределах - по объёму, % (об.) - по массе, % (масс.) 50±2 63,5±1,5 Время высыхания до степени 3 (по ГОСТ 19007) при температуре (20±2) °С, ч, не более 16 Толщина сухой плёнки, мкм 50-100 Толщина мокрой плёнки, мкм 100-200 Теоретический расход на однослойное покрытие, г/м2 125-250 Подготовка поверхности В качестве самостоятельного покрытия на стальных поверхностях: обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402; очистить от окалины, ржавчины и следов старой краски абразивоструйным методом до степени не ниже Sa 2½ по ISO 8501-1 или механизированным и ручным инструментом до степени St 3 по ISO 8501-1; обеспылить.В качестве самостоятельного покрытия на бетонную поверхность: выдержка бетонного основания после укладки бетона до нанесения эмали ВИНИКОР ЭП-5285 должна составлять не менее 28 суток; после применения выравнивающих смесей – согласно Система менеджмента качества сертифицирована по ISO 9001 стр. 2 из 3 ВИНИКОР ЭП-5285, дата выпуска 18.06.2025 г. Заменяет ранее выпущенные редакции документа. нормативной документации производителя смеси. Влажность поверхностная (в поверхностном слое толщиной 20 мм) не более 4 %. Подготовленная к нанесению лакокрасочного покрытия бетонная поверхность должна быть равномерно шероховатой и не иметь выступающей арматуры, трещин, выбоин, раковин, наплывов, сколов рёбер, масляных пятен, грязи и пыли. Порядок выполнения работ: удаление грязи, масляных и жировых загрязнений; удаление известкового (цементного) молочка, разрушенных или отслаивающихся слоев бетона и старых покрытий методом абразивной очистки, шлифовальной машиной или щетками; обеспыливание; ремонт трещин и сколов. При ремонтной окраске: обезжирить до первой степени по ГОСТ 9.402; механизированным или ручным способом локально удалить полностью до металла до степени 2 по ГОСТ 9.402 (раздел 5.18) или до степени P Sa 2½, Р St 3 по ISО 8501-2 (тщательная локальная очистка), стараясь сделать плавный переход от покрытия к очищенному металлу. удалить пыльЗагрунтованная поверхность: Покрытие нижележащего слоя должно быть очищено от загрязнений, при необходимости обезжирено, и свободно от пыли и влаги. Перед нанесением второго слоя покрытие должно быть сухим, чистым и свободно от масла и пыли. Инструкции по применениюматериал поставляется комплектно: основа и отвердитель, в соотношении 100: 5,8 по массе соответственно, упакованные в металлические ведра и металлические банки соответственно в зависимости от веса комплекта; перед применением перемешать основу до однородного состояния; при постоянном перемешивании добавить в основу отвердитель и тщательно перемешать (соотношение основы и отвердителя указано на этикетке тары и в паспорте качества на материал); при необходимости разбавить до рабочей вязкости; При работе необходимо использовать готовый материал в течение указанного времени и учитывать снижение жизнеспособности при повышении температуры окружающего воздуха! Материал рекомендуется наносить в заводских и полевых условиях при температуре от плюс 5 до плюс 35 °С и относительной влажности воздуха не более 85 %. Температура окрашиваемой поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3 °С. Подготовленная к нанесению эмаль должна иметь температуру не ниже плюс 15 °С. На оцинкованную поверхность предварительно наносят грунтовку ВЛ-023 или АК-070, затем необходимое количество слоёв эмали. Эмаль рекомендуется наносить: методами безвоздушного, пневматического распыления в 1-2 слоя до достижения проектнойтолщины покрытия; методом электростатического распыления в 1-2 слоя при условии разбавления растворителем СОЛЬВИН-16; валиком или кистью в 2-3 слоя. Рекомендуемые параметры нанесения: Безвоздушное распыление Рекомендуемые разбавители СОЛЬВ-ЭП, СОЛЬВИН-12 Количества разбавителя не более 3% (масс.) Давление 15-22 МПа (150-220 бар) Диаметр сопла 0,015’’-0,021’’ (0,38-0,53 мм) Пневматическое нанесение Рекомендуемые разбавители СОЛЬВ-ЭП, СОЛЬВИН-12 Количества разбавителя не более 3% (масс.) Давление 0,2-0,4 МПа (2-4 бар) Диаметр сопла 1,8-2,2 мм Кисть/валик Рекомендуемые разбавители СОЛЬВ-ЭП, СОЛЬВИН-12 Количество разбавителя Электростатическое распыление Рекомендуемые разбавители Количество разбавителя не более 3% (масс.) СОЛЬВИН-16 не более 3% (масс.) Очистка оборудования СОЛЬВИН-12, 646, толуол, ксилол, СОЛЬВ-ЭП, СОЛЬВИН-16 стр. 3 из 3 ВИНИКОР ЭП-5285, дата выпуска 18.06.2025 г.Время межслойной сушки материалов при нанесении многослойных покрытий составляет не менее 24 часов при температуре (20±2)°С. Время отверждения зависит от температуры поверхности и окружающего воздуха, степени разбавления материала, толщины покрытия, эффективности вентиляции и относительной влажности воздуха.

Упаковка и хранение
Условия хранения: основы эмали необходимо производить в соответствии с ГОСТ 9980.5 при температуре от минус 40 до плюс 50 ºС; отвердителя эмали необходимо производить в соответствии с ГОСТ 9980.5 при температуре от плюс 5 до плюс 50 ºС.
 При хранении тара с компонентами материла не должна находиться вблизи источников тепла, подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.

Гарантийный срок хранения основы и отвердителя эмали – 24 месяца с даты изготовления.


Меры безопасности.

При работе соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары. Использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы), избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания материала или его компонентов на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей; внутри помещений использовать только при обеспечении достаточной вентиляции. Материал и его компоненты (основа и отвердитель) огнеопасны!

ВИНИКОР -акрил-14 эмаль
Описание
Эмаль одноупаковочная на основе акрил-силоксановых смол (с добавлением биоцидных добавок, по согласованию с заказчиком). Обладает стойкостью к воздействию атмосферных факторов, в том числе, к УФ-излучению. Назначение и область применения Применяется в качестве защитного покрытия бетона и других минеральных оснований, подвергаемых воздействию промышленной атмосферы, а также механическому износу и истиранию. Образует твердое, износостойкое покрытие. Используется в качестве: самостоятельного покрытия;§ финишного слоя с грунтовкой ВИНИКОР-акрил-013 Технические характеристики Цвет покрытия по каталогу RAL Блеск покрытия матовый Плотность эмали, г/см3 1,45±0,10 Вязкость эмали Доля нелетучих веществ, - по объёму, % об. 55±2 - по массе, % масс 73±3 Время высыхания до степени 3 (ГОСТ 19007) при температуре (20±2) °С ч, не более 3 Адгезия покрытия (ISO 4624), МПа, не менее 1 Толщина сухой плёнки, мкм 100-180 Толщина мокрой плёнки, мкм 185-350 Теоретический расход на однослойное покрытие, г/м2 260-470 Подготовка поверхности удалить грязь, масляные и жировые загрязнения;§ удалить известковое (цементное) молочко, разрушенные или отслаивающиеся слои бетона§ и старых покрытий методом абразивной очистки, шлифовальной машиной или щетками; обеспылить;§ отремонтировать трещины и сколы.§ Бетонная поверхность, подготовленная к нанесению лакокрасочного покрытия, должна быть равномерно шероховатой и не иметь выступающей арматуры, трещин, выбоин, раковин, наплывов, сколов рёбер, масляных пятен, грязи и пыли. Выдержка бетонного основания после укладки бетона до нанесения грунтовки должна составлять не менее 28 суток; после применения выравнивающих смесей – согласно нормативной документации производителя смеси. Влажность поверхностная (в поверхностном слое толщиной 20 мм) не более 4 %. При применении в комплексном покрытии с грунтовкой ВИНИКОР-акрил-013 в качестве финишного слоя (или при нанесении эмали в несколько слоёв) поверхность нижележащего слоя должна быть сухой, чистой и свободной от масла и пыли.

Инструкции по применению
перед применением тщательно перемешать;§ при необходимости разбавить до рабочей вязкости.§ Материал рекомендуется наносить при температуре от плюс 5 до плюс 35 °С и относительной влажности воздуха не более 85 %. Температура окрашиваемой поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3 °С. Эмаль рекомендуется наносить в 1-2 слоя методами безвоздушного распыления, кистью/валиком. Рекомендуемые параметры нанесения: Безвоздушное распыление Рекомендуемые разбавители СОЛЬВИН-15, Количество разбавителя до 10 % по массе Давление 15-22 МПа (150-220 бар) Диаметр сопла 0,015’’-0,021’’ (0,38-0,53 мм) Кисть Рекомендуемые разбавители СОЛЬВИН-15, Количество разбавителя до 10 % по массе Очистка оборудования СОЛЬВИН-15, растворители марки Р646 и Р-4 Промежуточная сушка между слоями эмали при температуре плюс 20 °С – не менее 1 часа, при плюс 5 °С – не менее 5 часов. Время отверждения зависит от температуры поверхности и окружающего воздуха, толщины покрытия, эффективности вентиляции и относительной влажности воздуха.

Упаковка и хранение
Материал поставляется в металлических ведрах. Условия хранения – в соответствии с ГОСТ 9980.5 (при температуре окружающего воздуха от минус 40 до плюс 40 °С). При хранении тара с компонентами материла не должна находиться вблизи источников тепла, подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей. Гарантийный срок хранения – 24 месяца с даты изготовления.

Меры безопасности

При работе соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары. Использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы), избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания материала или его компонентов на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей; внутри помещений использовать только при обеспечении достаточной вентиляции. Материал и его компоненты огнеопасны

ВИНИКОР — эмаль акрил-52
Описание
Эмаль на основе полиакриловых смол, однокомпонентная. Обладает стойкостью к воздействию атмосферных факторов, в том числе, к УФ-излучению. Назначение и область применения Для антикоррозионной защиты новых и ремонтируемых металлоконструкций из углеродистой стали, эксплуатирующихся в атмосферных условиях всех макроклиматических районов, типов атмосферы и категорий размещений по ГОСТ 15150. Используется в качестве финишного слоя в комплексных системах покрытий с грунтовками ВИНИКОР-экопрайм, ИЗОЛЭП-primer, грунт-эмалью ИЗОЛЭП-mastic, а также с другими грунтовками на эпоксидной основе.

Технические характеристики

Цвет покрытия По каталогу RAL Плотность эмали, г/см3 1,25±0,25 Условная вязкость при температуре (20,0±0,5) °С, по вискозиметру ВЗ-246 диаметром сопла 4 мм, с 50, не менее Доля нелетучих веществ, - по объёму, % (об.) 37±2 - по массе, % (масс.) 51±4 Время высыхания до степени 3 (по ГОСТ 19007) при температуре (20±2) °С, ч, не более 1 Толщина сухой плёнки, мкм 50-70 Толщина мокрой плёнки, мкм Теоретический расход на однослойное покрытие, г/м2 140-190 150-200


Подготовка поверхности

Покрытие нижележащего слоя должно быть очищено от загрязнений, при необходимости обезжирено, и свободно от пыли и влаги. Инструкции по применению перед применением тщательно перемешать эмаль до однородного состояния;§ при необходимости разбавить до рабочей вязкости.§ Материал рекомендуется наносить в заводских и полевых условиях при температуре от минус 5 до плюс 35 °С и относительной влажности воздуха не более 85 %. При необходимости проведения окрасочных работ при температуре окружающего воздуха от плюс 25°С до плюс 35°С рекомендуется применять разбавитель СОЛЬВ-ЭП. Температура окрашиваемой поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3 °С. Эмаль рекомендуется наносить в 1-2 слоя методами безвоздушного, пневматического распыления, кистью/валиком. Система менеджмента качества сертифицирована по ISO 9001 стр. 2 из 2 ВИНИКОР-акрил-52 эмаль, дата выпуска 06.02.2025 г. Заменяет ранее выпущенные редакции документа.


Рекомендуемые параметры нанесения: Безвоздушное распыление Рекомендуемые разбавители СОЛЬВИН-15, СОЛЬВ-ЭП, ксилол Количества разбавителя до 10 % по массе Давление 15-22 МПа (150-220 бар) Диаметр сопла 0,015’’-0,021’’ (0,38-0,53 мм) Пневматическое нанесение Рекомендуемые разбавители СОЛЬВИН-15, СОЛЬВ-ЭП, ксилол Количества разбавителя до 10 % по массе Давление 0,2-0,4 МПа (2-4 бар) Диаметр сопла 1,8-2,2 мм Кисть/валик Рекомендуемые разбавители СОЛЬВИН-15, СОЛЬВ-ЭП, ксилол Количество разбавителя до 5 % по массе Очистка оборудования СОЛЬВИН-15, СОЛЬВ-ЭП, растворители Р-4, толуол, ксилол Промежуточная сушка между слоями эмали при температуре плюс 20 °С – не менее 1 часа. Время высыхания зависит от температуры поверхности и окружающего воздуха, степени разбавления материала, толщины покрытия, эффективности вентиляции и относительной влажности воздуха.


Упаковка и хранение

Материал упакован в металлические ведра. Условия хранения – в соответствии с ГОСТ 9980.5 (при температуре окружающего воздуха от минус 40 до плюс 40 °С). При хранении тара с компонентами материла, не должна находиться вблизи источников тепла, подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей. Гарантийный срок хранения эмали – 24 месяца с даты изготовления.


Меры безопасности

При работе соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары. Использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы), избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания материала или его компонентов на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей; внутри помещений использовать только при обеспечении достаточной вентиляции. Материал огнеопасен!

ВИНИКОР -62 марка А эмаль
Описание
Эмаль винилово-эпоксидная, двухупаковочная. Назначение и область применения Для защитно-декоративного окрашивания металлических, бетонных и железобетонных конструкций, эксплуатирующихся в атмосферных условиях всех макроклиматических районов, типов атмосферы и категорий размещений по ГОСТ 15150. Покрытие: масло-, бензостойкое, устойчивое к обливам нефтью и нефтепродуктами, морской и пресной водой, кратковременному воздействию горячей воды и пара; воздействию агрессивных сред, резких перепадов температур (от минус 60 до плюс 60 °С). Используется в качестве финишного слоя в комплексных системах покрытий с грунтовками ВИНИКОР-061, ВИНИКОР-марин, ВИНИКОР-экопрайм-01, ЦИНЭП, ЦИНОТАН, ЦИНОЛ, с грунт-эмалью ВИНИКОР-экопрайм, с лаком ВИНИКОР-63, а также с другими грунтовками на винилово-эпоксидной и эпоксидной основах.

Технические характеристики Цвет покрытия по каталогу RAL Внешний вид покрытия Матовое однородное Плотность эмали, г/см3 1,1±0,1 Условная вязкость при температуре (20,0±0,5) °С, по вискозиметру ВЗ-246 диаметром сопла 4 мм, с 30-70 Жизнеспособность при температуре (20±2) °С, ч, не менее 24 Доля нелетучих веществ ̶по объёму, % (об.) ̶по массе, % (масс.) 33±2 44±3 Время высыхания до степени 3 (по ГОСТ 19007) при температуре (20±2)°С, ч, не более 3 Толщина сухой плёнки, мкм 40-70 Толщина мокрой плёнки, мкм 120-210 Теоретический расход на однослойное покрытие, г/м2 130-230 Подготовка поверхности Покрытие нижележащего слоя должно быть очищено от загрязнений, при необходимости обезжирено, и свободно от пыли и влаги.


Инструкции по применению 

эмаль ВИНИКОР -62 марка А поставляется комплектно основа и отвердитель (по массе) в§ соотношении 100: 2,9 соответственно. перед применением перемешать основу до однородного состояния;§ при постоянном перемешивании добавить в основу отвердитель в соотношении 100:2,9 по§ массе соответственно и тщательно перемешатьпри необходимости разбавить до рабочей вязкости.§ Материал рекомендуется наносить в заводских и полевых условиях при температуре от минус 10 до плюс 35 °С - для темных тонов и от минус 5 до плюс 35 °С – для светлых тонов при относительной влажности воздуха не более 85 .Температура окрашиваемой поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3 °С. Подготовленная к нанесению эмаль должна иметь температуру не ниже плюс 15 °С. Эмаль рекомендуется наносить в 1-2 слоя методом безвоздушного, пневматического (воздушного) распыления, кистью/валиком. Рекомендованные способы нанесения: Сушка покрытия естественная, параметры приведены в таблице: Степень высыхания Время, ч (часы) при температуре окружающего воздуха, °C +5 +10 +15 +20 +25 +30 +35 Время отверждения при толщине сухой пленки 60 мкм До степени 1 по ГОСТ 19007, мин. 30 20 15 10 9 7 6 До степени 3 по ГОСТ 19007, ч. 9 6 4,5 3 2 1,5 1 Полное отверждение, сут. 12 8 6 4 3,5 3 2,5 *Указанное время отверждения рекомендуется применять как ориентировочное для технологического процесса. Фактически время отверждения зависит от температуры поверхности и окружающего воздуха, степени разбавления материала, толщины покрытия, эффективности вентиляции, относительной влажности воздуха, от конструктивных особенностей окрашиваемых поверхностей и может отличаться от указанного.


Упаковка и хранение

Материал поставляется комплектно: основа и отвердитель, упакованные в металлические ведра и металлические банки соответственно в зависимости от веса комплекта. Условия хранения - в соответствии с ГОСТ 9980.5 (при температуре окружающего воздуха от минус 40 до плюс 40 °С). При хранении тара с компонентами материала, не должна находиться вблизи источников тепла, подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей. Гарантийный срок хранения определяется гарантийными сроками хранения основы (24 месяца) и отвердителя (12 месяцев) с даты изготовления.


Меры безопасности

При работе соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары. Использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы), избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания материала или его компонентов на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей; внутри помещений использовать только при обеспечении достаточной вентиляции. Материал и его компоненты (основа и отвердитель) огнеопасны! Отвержденное покрытие не наносит вреда здоровью

Эмаль ВИНИКОР -62 марки Б
Описание
Эмаль винилово-эпоксидная, двухупаковочная. Назначение и область применения Для защитно-декоративного окрашивания в системах антикоррозионных покрытий судовых конструкций, эксплуатирующихся в морской и пресной воде, в том числе подводной и надводной части корпуса, пояса переменной ватерлинии, стальной палубы, цистерн, диптанков, аккумуляторных помещений, а также других металлоконструкций в атмосферных условиях всех макроклиматических районов, типов атмосферы и категорий размещений по ГОСТ 15150. Покрытие: масло-, бензостойкое, устойчивое к обливам нефтью и нефтепродуктами, морской и пресной водой, кратковременному воздействию горячей воды и пара; воздействию агрессивных сред, резких перепадов температур (от минус 60 до плюс 60 °С). Используется в качестве финишного слоя в комплексных системах покрытий с грунтовками ВИНИКОР-061, ВИНИКОР-марин, ВИНИКОР-экопрайм-01, с лаком ВИНИКОР-63, а также с другими грунтовками на винилово-эпоксидной и эпоксидной основах.

Технические характеристики
Цвет покрытия Красно-коричневый, зеленый, серый, черный и другие Внешний вид покрытия матовое однородное Плотность эмали, г/см3 1,1±0,1 Условная вязкость* при температуре (20,0±0,5)°С, по вискозиметру ВЗ-246 диаметром сопла 6 мм, с, не менее 30 Жизнеспособность при температуре (20±2) °С, ч, не менее 24 Доля нелетучих веществ ̶по объёму, % (об.) ̶по массе, % (масс.) 32±2 44±3 Время высыхания до степени 3 (по ГОСТ 19007) при температуре (20±2)°С, ч, не более 3 Толщина сухой плёнки, мкм 60-100 Толщина мокрой плёнки, мкм 188-375 Теоретический расход на однослойное покрытие, г/м2 210-350 Подготовка поверхности Покрытие нижележащего слоя должно быть очищено от загрязнений, при необходимости обезжирено, и свободно от пыли и влаги. Инструкции по применению эмаль ВИНИКОР-62 марка Б поставляется комплектно основа с отвердителем в соотношении§ (по массе) 100: 2,46 соответственно перед применением перемешать основу до однородного состояния;§ при постоянном перемешивании добавить в основу отвердитель в соотношении 100:2,46 по§ массе соответственно и тщательно перемешать.при необходимости разбавить до рабочей вязкости.§ Материал рекомендуется наносить в заводских и полевых условиях при температуре от минус 10 до плюс 35 °С - для темных тонов и минус 5 до плюс 35 °С – для светлых тонов при относительной влажности воздуха не более 85 %. Температура окрашиваемой поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3 °С. Подготовленная к нанесению эмаль должна иметь температуру не ниже плюс 15 °С.

Эмаль рекомендуется наносить в 2-3 слоя методом безвоздушного, пневматического (воздушного) распыления, кистью/валиком. Рекомендованные способы нанесения: Сушка покрытия естественная, параметры приведены в таблице: Степень высыхания Время, ч (часы) при температуре окружающего воздуха, °C -10 -5 0 +5 +10 +15 +20 +25 +30 +35 Время отверждения при толщине сухой пленки 100 мкм До степени 1 по ГОСТ 19007, мин 90 60 40 30 20 15 10 9 7 6 До степени 3 по ГОСТ 19007, ч 24 18 12 9 6 4,5 3 2 1,5 1 Полное отверждение, сут. 30 24 16 12 8 6 4 3,5 3 2,5 *Указанное время отверждения рекомендуется применять как ориентировочное для технологического процесса. Фактически время отверждения зависит от температуры поверхности и окружающего воздуха, степени разбавления материала, толщины покрытия, эффективности вентиляции, относительной влажности воздуха, от конструктивных особенностей окрашиваемых поверхностей и может отличаться от указанного.


Упаковка и хранение

Материал поставляется комплектно: основа и отвердитель, упакованные в металлические ведра и металлические банки соответственно в зависимости от веса комплекта. Условия хранения - в соответствии с ГОСТ 9980.5 (при температуре окружающего воздуха от минус 40 до плюс 40 °С). При хранении тара с компонентами материла, не должна находиться вблизи источников тепла, подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей. Гарантийный срок хранения определяется гарантийными сроками хранения основы (24 месяца) и отвердителя (12 месяцев) с даты изготовления.


Меры безопасности

При работе соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары. Использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы), избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания материала или его компонентов на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей; внутри помещений использовать только при обеспечении достаточной вентиляции. Материал и его компоненты (основа и отвердитель) огнеопасны!

ИЗОЛЭП -mio эмаль
Описание
Двухупаковочная толстослойная эпоксидная эмаль, состоящая из основы и отвердителя (алифатическая полиаминная смола); содержит «железную» слюдку. Назначение и область применения Антикоррозионная защита стальных изделий и сооружений, эксплуатируемых в атмосферных условиях всех макроклиматических районов (от минус 60 °С), типов атмосферы и категорий размещения по ГОСТ 15150. Применяется также для дополнительной защиты оцинкованных металлических поверхностей. Покрытие на основе эмали выдерживает проливы нефти и нефтепродуктов, растворов солей, кислот и щелочей; водостойкое.
Эмаль применяется в комплексных системах покрытий в качестве:
▪ промежуточного слоя;
▪ покрывного слоя при отсутствии интенсивного воздействия солнечного излучения (не рекомендуется применять в качестве финишного покрытия в условиях открытой атмосферы, категория размещения I по ГОСТ 15150).

Рекомендуется для применения в системах покрытий с грунтовками ЦИНЭП, ИЗОЛЭП-primer и ЦВЭС, а также с другими эпоксидными или кремнийорганическими грунтовками. В качестве покрывных слоёв рекомендуется применять эмали ПОЛИТОН-УР (УФ) и ПОЛИТОН-УР, а также другие эмали на полиуретановой и эпоксидной основах.

Технические характеристики
Покрытие Внешний вид и цвет Однородное полуматовое серого или горчичного цвета (оттенок не нормируется) Толщина одного сухого слоя, мкм 80 - 200 Адгезия (ГОСТ 31149) 1 балл, не более Термостойкость (в сухой атмосфере) * +120 °С (постоянно); +150°С (кратковременно) Класс покрытия V Эмаль Плотность, г/см3 1,50±0,05 Вязкость тиксотропная Теоретический расход на однослойное покрытие, г/м2 170 - 420 Время высыхания до степени 3 (ГОСТ 19007) при температуре (20±2) °С, ч 3, не более Жизнеспособность после смешивания при температуре (20±2) °С, ч 1,5, не менее Доля нелетучих веществ (сухой остаток): - по объему, % об. 71±2,0 - по массе, % масс. 84±2,0

Рекомендуемое состояние окрашиваемой поверхности
Загрунтованная поверхность:
▪ обезжирить (при необходимости) до первой степени по ГОСТ 9.402;
▪ удалить влагу, пыль;
Оцинкованная поверхность: Подготовка оцинкованной поверхности производится в соответствии с ГОСТ 34667.4.

Инструкции по применению
основу эмали тщательно перемешать до однородного состояния; ▪ при постоянном перемешивании добавить в основу эмали отвердитель (соотношение основы и отвердителя по массе 5,2:1; по объёму 3:1), после смешения эмаль готова к применению; ▪ при необходимости разбавить до рабочей вязкости растворителем. Жизнеспособность эмали ИЗОЛЭП-mio в зависимости от температуры окружающего воздуха приведена в таблице: Э маль рекомендуется наносить в заводских и полевых условиях при температуре воздуха от минус 10 до плюс 40 °С и относительной влажности до 85 %.

Упаковка и хранение

Эмаль поставляется комплектно: основа и отвердитель, упакованные в металлические ведра, металлические банки соответственно в зависимости от веса комплекта. Хранение и транспортировка компонентов эмали (основы и отвердителя) – в соответствии с ГОСТ 9980.5 (при температуре окружающего воздуха от минус 40 до плюс 40 °С). При хранении тара не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей. Гарантийный срок хранения основы и отвердителя эмали в герметично закрытой таре изготовителя составляет 24 месяца. Меры безопасности При работе с эмалью следует соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары. Необходимо использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы), избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания композиции на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей; внутри помещений использовать только при достаточной вентиляции. Эмаль относится к пожароопасным материалам.

НЕФТЬЭКОР эмаль
Описание
Эмаль эпоксидная двухупаковочная. Используется в качестве верхнего защитно-декоративного слоя в комплексной системе с грунтовкой НЕФТЬЭКОР. Материал тиксотропный, имеет низкое содержание органических растворителей, позволяет получить толстослойное покрытие. Покрытие устойчиво к кратковременному воздействию растворов кислот. Для контакта со светлыми нефтепродуктами (авиационное топливо) применяется комплексное покрытие: грунтовка НЕФТЬЭКОР оранжевого цвета с эмалью НЕФТЬЭКОР белого цвета.

Назначение и область применения
Для защиты от коррозии внутренних поверхностей стальных резервуаров, емкостей, цистерн, технологических трубопроводов, эксплуатирующихся в условиях воздействия сырой нефти, авиационных и автомобильных топлив, смазочных масел, дизельного топлива, керосина, мазута, пресной, морской, «подтоварной» воды, растворов щелочей, а также других металлоконструкций, эксплуатирующихся в агрессивных условиях. Применяется в комплексном покрытии с грунтовкой НЕФТЬЭКОР

Технические характеристики:
Цвет покрытия Белый, серый, светло-зелёный, черный Блеск покрытия глянцевый Плотность эмали, г/см3 1,4±0,1 Вязкость эмали тиксотропная Жизнеспособность при температуре (20±2) °С, ч, не менее 6 Доля нелетучих веществ, ̶по объёму, % (об.) ̶по массе, % (масс.) 71±3 82,5±2,5 Время высыхания до степени 3 (по ГОСТ 19007) при температуре (20,0±0,5) °С, ч, не более 24 Толщина сухой плёнки, мкм 100-180 Толщина мокрой плёнки, мкм 140-260 Теоретический расход на однослойное покрытие, г/м2 190-350 Подготовка поверхности Покрытие слоя грунтовки НЕФТЬЭКОР должно быть очищено от загрязнений, при необходимости обезжирено, и свободно от пыли и влаги.

Инструкции по применению 
перед применением перемешать основу до однородного состояния; при постоянном перемешивании добавить в основу отвердитель и тщательно перемешать.при необходимости разбавить до рабочей вязкости.
При организации окрасочных работ следует учитывать, уменьшение времени жизнеспособности рабочей смеси (после смешения компонентов) при повышении температуры. Материал рекомендуется наносить в заводских и полевых условиях: - белого цвета при температуре от плюс 5 до плюс 35 °С и относительной влажности воздуха не более 85 %; - других цветов при температуре от минус 5 до плюс 35 °С и относительной влажности воздуха не более 85 %. Температура окрашиваемой поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3 °С. Подготовленная к нанесению эмаль должна иметь температуру не ниже плюс 15 °С. Эмаль рекомендуется наносить в 1-2 слоя методом безвоздушного распыления, кистью/валиком

Рекомендуемые способы нанесения:
Безвоздушное распыление Рекомендуемые разбавители СОЛЬВИН-12 (ТУ 20.30.22-014-67503963-2018) Количество разбавителя до 5 % по массе Давление 15-22 МПа (150-220 бар) Диаметр сопла 0,015’’-0,021’’ (0,38-0,53 мм) Кисть Рекомендуемые разбавители СОЛЬВИН-12 Количество разбавителя до 5 % по массе Очистка оборудования СОЛЬВИН-12, растворители 646, Р-4 Сушка покрытия естественная. Промежуточная сушка между слоями эмали НЕФТЬЭКОР при температуре плюс 20 °С – не менее 24 часов. Время выдержки системы покрытия НЕФТЬЭКОР до эксплуатации в агрессивных средах – не менее 7 суток, при температуре плюс 20 °С.

Упаковка и хранение

Материал поставляется комплектно: основа и отвердитель, упакованные в металлические ведра и металлические банки соответственно в зависимости от веса комплекта. Условия хранения - в соответствии с ГОСТ 9980.5 (при температуре окружающего воздуха от минус 40 до плюс 35 °С). При хранении тара с компонентами материла, не должна находиться вблизи источников тепла, подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей. Гарантийный срок хранения определяется гарантийными сроками хранения основы (24 месяца) и отвердителя (указан в паспорте качества) с даты изготовления.

АКРУС Лонг эмаль (в антистатическом исполнении)
Основа эмали представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в эпоксидных смолах. Отвердитель аминного типа.

  • Защита от воздействия морской и пресной воды
  • Против коррозии
  • Устойчивость к перепадам температур
  • Защита от воздействия агрессивной среды и нефтепродуктов
  • Устойчивость к воздействию пара и горячих жидкостей
  • Антистатические свойства

Характеристики

Назначение

Антикоррозионные покрытия

Фасовка

18 кг основа (компонент А) / 5 кг отвердитель (компонент В)

Срок годности

24 месяца

Вид покрытия

Эмаль, внутреннее

Цвет

Темно-серый

Рекомендуемое применение

Эмаль предназначена для противокоррозионной защиты внутренних поверхностей стальных емкостей и резервуаров, эксплуатирующихся в условиях воздействия нефти, темных и светлых нефтепродуктов, минерализованной воды, водонефтяной эмульсии и других агрессивных средах.

Сферы применения

Резервуары, ЖД-подвижные составы, цистерны и др.

АКРУС Полиур (эмаль)
Эмаль АКРУС Полиур — это современный двухкомпонентный лакокрасочный материал, состоящий из основы и отвердителя. Основа представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе акрилового полиола в органических растворителях, а отвердитель — алифатический полиизоцианат. Покрытие отличается высокой устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, атмосферным воздействиям, воздействию химических веществ, а также хорошим глянцем.

Благодаря своим характеристикам полиуретановая эмаль АКРУС Полиур идеально подходит для защитно-декоративного окрашивания металлоконструкций, резервуаров для хранения нефтепродуктов, объектов судостроения и железнодорожного транспорта. Технические характеристики АКРУС Полиур обеспечивают долговечность покрытия даже в сложных климатических условиях.

Если вам нужна надежная защита металлических поверхностей, стоит купить эмаль АКРУС® Полиур по цене производителя. Оставьте заявку на сайте или уточните стоимость по телефону +7 (495) 363-56-69. Закажите прямо сейчас и получите качественное покрытие с высокой долговечностью!

  • Защита от воздействия влаги
  • Защита от воздействия морской и пресной воды
  • Защита от воздействия низких температур
  • Устойчивость к перепадам температур
  • Устойчивость к УФ-излучению
  • Защита от воздействия агрессивной среды и нефтепродуктов
  • Механическая прочность
  • Для декоративного использования

Характеристики

Назначение

Антикоррозионные покрытия

Фасовка

20 кг основы (компонент А) / 1,4 кг отвердителя (компонент В)

Срок годности

24 месяца

Вид покрытия

Эмаль, наружное

Цвет

Колеруется по стандарту RAL

Рекомендуемое применение

Эмаль предназначена для защитно-декоративного окрашивания металлоконструкций, изготовленных из углеродистой стали, наружной поверхности емкостей для хранения нефти и нефтепродуктов, изделий машиностроения, подвижного состава, железнодорожных платформ, судовых (судовая эмаль) или иных конструкций, используемых при строительстве и ремонте объектов, эксплуатируемых в атмосферных условиях, в морской и пресной воде (гидротехнические сооружения и т. п.). Применяется в качестве финишного слоя для создания защитных покрытий бетонных и железобетонных конструкций, в том числе транспортных сооружений.

Сферы применения

Промышленные сооружения, резервуары, мосты, стальные конструкции, электростанции, судостроение, судоремонт

АКРУС Силинк
АКРУС Силинк – межоперационная грунтовка, представляет собой двухкомпонентную систему, состоящую из компонента А - цинксодержащей пасты и компонента B – раствора этилсиликатного связующего.

  • Защита от воздействия влаги
  • Против коррозии

Характеристики

Наличие на складе

Москва

Страна производитель

Россия

Назначение

Антикоррозионные покрытия

Фасовка

12 кг основа (Компонент А) / 12 кг отвердитель (Компонент В)

Срок годности

Гарантийный срок хранения в невскрытой заводской упаковке при температуре не выше 25 °С: основа– 12 месяцев со дня изготовления, отвердитель – 6 месяцев.

Вид покрытия

Грунтовка, наружное

Цвет

Серый, оттенок не нормируется

Рекомендуемое применение

АКРУС® Силинк предназначен для окраски стальных поверхностей и их защиты на межоперационный период хранения, в том числе на судах с классом Речного Регистра и Российского морского регистра судоходства. Допускается сварка и резка металла без удаления грунтовки. Совместима с высокоскоростными методами сварки и позволяет снизить требования по вторичной подготовке поверхности к окраске. Применяется в судостроении для защиты стального проката на период изготовления и сборки секций и блоков.

Сферы применения

Нефтяная платформа, судостроение, судоремонт

АКРУС Гидро РР (покрытие)

Двухкомпонентная композиция на основе эпоксидных смол. Система покрытия, состоящая из двух — трех слоев лакокрасочного материала, сохраняет защитные свойства на бетонных конструкциях не менее 8 лет, на металлических поверхностях — не менее 4 —х лет


Характеристики

Назначение

Антикоррозионные, гидроизоляционные покрытия

Фасовка

20 кг основа (компонент А) / 3 кг отвердитель (компонент В)

Срок годности

12 месяцев

Вид покрытия

Покрытие, наружное

Цвет

Белый, светло-серый, светло-зеленый, красно-коричневый

Рекомендуемое применение

Материал предназначен для защиты и гидроизоляции бетонный, кирпичных, асбоцементных, а также металлических поверхностей, эксплуатирующихся в условиях атмосферы с умеренным климатом, повышенной влажности, растворов солей, щелочей, масел, нефтепродуктов и моющих средств. Рекомендуется для окраски полов, как в виде самостоятельного покрытия, а также для окраски стен в промышленных.

Сферы применения

Электростанции

АКРУС СТРОНГ

Двухкомпонентный эпоксидный материал. Высоконаполненное абразивостойкое покрытие с низким содержанием летучих органических соединений.


Характеристики

Назначение

Антикоррозионные покрытия

Фасовка

18 кг основа (компонент А) / 9 кг отвердитель (компонент В)

Срок годности

12 месяцев

Вид покрытия

Покрытие, наружное

Цвет

Красно-коричневый, серый, возможна колеровка

Рекомендуемое применение

Предназначен для противокоррозионной защиты металлических поверхностей подземной или подводной части свай, береговых сооружений, ледостойких платформ, объектов инфраструктуры от механических воздействий. Применяется в судостроении и в судоремонте для защиты корпуса судна от внешних воздействий в условиях ледового плавания для ледоколов всех ледовых классов и судов ледовых классов Arc4 и выше. За счет идеально гладкой поверхности покрытия идет снижение механических повреждений подводной части корпуса и ледового пояса. Максимально повышает ледопроходимость. Снижает потребление топлива за счет уменьшения трения корпуса. Подходит для использования с контролируемой катодной защитой. Возможна эксплуатация при экстремально низких температурах (до минус 60°С).

Сферы применения

Промышленные сооружения, промышленное строительство, нефтяная платформа, мосты, стальные конструкции, судостроение, судоремонт, гражданское строительство

Лонг Аква (эмаль)
Эмаль двухкомпонентная, состоящая из основы и отвердителя. Основа представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в эпоксидных смолах; отвердитель - смесь аминных отвердителей.

  • Защита от воздействия влаги
  • Износостойкость
  • Устойчивость к ударным воздействиям
  • Механическая прочность
  • Для декоративного использования
  • Для емкостей с жидкими пищевыми продуктами

Характеристики

Назначение

Антикоррозионные покрытия

Фасовка

20 кг основа (компонент А) / 4 кг отвердитель (компонент В)

Срок годности

12 месяцев

Вид покрытия

Эмаль, внутреннее

Цвет

Белый, розовый, коричневый

Рекомендуемое применение

Эмаль предназначена для защиты внутренних поверхностей: • стальных и бетонных емкостей для хранения и переработки 96% спирта, пива и иных спиртосодержащих продуктов (солода, коньяка, водки, вина), холодной питьевой воды, соков, лимонадов; • резервуаров, эксплуатирующихся в контакте с сахаром, сахарсодержащими и иными пищевыми продуктами в интервале температур от минус 20°С до 30°С; • резервуаров, контактирующих с растительным маслом при воздействии температур до 60°С, и иными масло- и жиросодержащими продуктами. Может применяться для реставрации эмалевого покрытия бытовых ванн, окраски стен, полов в помещениях пищевой промышленности, бассейнов и бань, а также для защиты канализационных сетей.

Сферы применения

Промышленные сооружения, ЖД-подвижные составы, цистерны и др., гражданское строительство

Лонг Новолак покрытие
Основа эмали представляет собой эпоксидно-фенольное (новолачное) покрытие с хорошей адгезией и отличной стойкостью к химикатам, а также к высокой температуре

Защита от воздействия агрессивной среды и нефтепродуктов


Характеристики

Назначение

Антикоррозионные покрытия

Фасовка

16 кг основа (Компонент А) / 8,8 кг отвердитель (Компонент В)

Срок годности

12 месяцев

Вид покрытия

Эмаль, внутреннее

Цвет

Серый, коричневый, оттенок не нормируется

Рекомендуемое применение

Для противокоррозионной защиты внутренних поверхностей резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов, а также других химически агрессивных продуктов, в том числе метанола и аммиака, стальных труб промысловых трубопроводов, трубопроводов для транспортировки сырой и товарной нефти, эксплуатируемых при температуре от минус 60 °С до 90 °С, а также для минерализованной сточной, горячей воды, солевых растворов.

Сферы применения

Нефтепровод

АРМОКОТ F100
По запросу

Материал предназначен для промышленного применения с целью создания защитно-декоративного, атмосферостойкого, термостойкого покрытия, для защиты металлоконструкций, эксплуатируемых в условиях промышленной атмосферы умеренного и холодного климата.

АРМОКОТ С101
По запросу

Материал предназначен для промышленного применения с целью создания защитно-декоративного, атмосферостойкого, термостойкого покрытия, для защиты железобетонных, бетонных конструкций, фасадов зданий, эксплуатируемых в условиях промышленной атмосферы умеренного и холодного климата.

АРМОКОТ V500
По запросу

Материал предназначен для промышленного применения с целью создания защитно-декоративного, атмосферостойкого, термостойкого, влаго- и износостойкого покрытия, для защиты металлических, железобетонных, бетонных конструкций и сооружений.

АРМОКОТ А501
По запросу
Описание:
Материал предназначен для промышленного применения с целью создания защитно-декоративного, атмосферостойкого, термостойкого, радиационностойкого, дезактивируемого покрытия, для защиты металлических, железобетонных, бетонных конструкций и сооружений.

Описание материала и покрытия на его основе

  • Двухкомпонентный

Компоненты

основа

отвердитель А 1401

Соотношение, %, по массе

100

0,3


  • Высокие антикоррозионные свойства
  • Высокая атмосферостойкость
  • Высокая стойкость к ультрафиолету
  • Термостойкость (до 300 °С)
  • Температура эксплуатации от минус 60 до плюс 300 °С
  • Высокая масло-бензостойкость
  • Электроизоляционные свойства покрытия
  • Высокая технологичность и простота в нанесении
  • Ремонтопригодность после проведения монтажа
  • Цвет по каталогу RAL CLASSIC, а так же по другим каталогам и индивидуальным образцам

Основные характеристики

  • Покрытие – матовое
  • Массовая доля нелетучих веществ – 50-65 %
  • Толщина покрытия (по сухому слою) – 100-200 мкм
  • Расход по металлу, на 100 мкм (по сухому слою) – 280 г/м2
  • Минимальное время выдержки покрытия до нанесения следующего слоя при распылении, не менее, чем:

Температура при нанесении, °С

-20

0

20

Время выдержки, мин

90

60

30


  • Время выдержки покрытия на основе грунтовки Армокот® Z650 до набора оптимальных свойств (при 20 °С) – 72 часа
  • Температура нанесения от минус 30 до плюс 35 °С
  • Покрытие на основе грунтовки Армокот® Z650 – естественной сушки (отверждается при температуре окружающего воздуха)
АРМОКОТ Z600
По запросу
Описание:
Материал предназначен для промышленного применения с целью создания защитно-декоративного, атмосферостойкого, термостойкого, масло-бензостойкого покрытия, для защиты металлических, железобетонных, бетонных конструкций и сооружений.

Описание материала и покрытия на его основе

  • Двухкомпонентный

Компоненты

основа

отвердитель А 1401

Соотношение, %, по массе

100

0,3


  • Антикоррозионные свойства
  • Атмосферостойкость
  • Высокая стойкость к ультрафиолету
  • Термостойкость (до 200 °С)
  • Температура эксплуатации от минус 60 до плюс 200 °С
  • Масло-бензостойкость
  • Электроизоляционные свойства покрытия
  • Высокая технологичность и простота в нанесении
  • Ремонтопригодность после проведения монтажа
  • Цвет по каталогу RAL CLASSIC, а так же по другим каталогам и индивидуальным образцам

Основные характеристики

  • Покрытие – матовое
  • Массовая доля нелетучих веществ – 55-68 %
  • Толщина покрытия (по сухому слою) – 100-200 мкм
  • Расход по металлу, на 100 мкм (по сухому слою) – 280 г/м2
  • Расход по бетону, на 100 мкм (по сухому слою) — 336 г/м2
  • Минимальное время выдержки покрытия до нанесения следующего слоя при распылении, не менее, чем:

Температура при нанесении, °С

-20

0

20

Время выдержки, мин

120

90

60


  • Время выдержки покрытия на основе грунтовки Армокот® Z600 до набора оптимальных свойств (при 20 °С) – 72 часа
  • Температура нанесения от минус 30 до плюс 35 °С
  • Покрытие на основе грунтовки Армокот® Z600 – естественной сушки (отверждается при температуре окружающего воздуха)
АРМОКОТ ТЕРМО
По запросу
Описание:
Материал предназначен для промышленного применения с целью создания защитно-декоративного, атмосферостойкого, термостойкого покрытия, для защиты металлических конструкций и сооружений.

Описание материала и покрытия на его основе

  • Однокомпонентный
  • Высокие антикоррозионные свойства
  • Высокая атмосферостойкость
  • Высокая стойкость к ультрафиолету
  • Термостойкость (до 700 °С)
  • Температура эксплуатации от минус 60 до плюс 700 °С
  • Электроизоляционные свойства покрытия
  • Высокая технологичность и простота в нанесении
  • Ремонтопригодность после проведения монтажа
  • Цвет: белый, серый, светло серый, темно серый, зеленый, черный

Основные характеристики

  • Покрытие – матовое
  • Массовая доля нелетучих веществ – 50-65 %
  • Толщина покрытия (по сухому слою):
– при температуре эксплуатации до 500 °С – 100-200 мкм;
– при температуре эксплуатации от 500 до 700 °С – 50-100 мкм
  • Расход на 100 мкм (по сухому слою) – 300 г/м2
  • Минимальное время выдержки покрытия до нанесения следующего слоя при распылении, не менее, чем:

Температура при нанесении, °С

-20

0

20

Время выдержки, мин

120

90

60


  • Время выдержки покрытия на основе грунтовки Армокот® Термо до набора оптимальных свойств (при 20 °С) – 24 часа
  • Температура нанесения от минус 30 до плюс 35 °С
  • Покрытие на основе грунтовки Армокот® Термо – горячего отверждения (минимальная температура отверждения покрытия 250-270 °С)
АРМОКОТ Т700
По запросу
Описание:
Материал предназначен для промышленного применения с целью создания защитно-декоративного, атмосферостойкого, термостойкого, химически стойкого к средам различной природы (кислотная, соль) покрытия, для защиты металлических, железобетонных, бетонных конструкций и сооружений.

Описание материала и покрытия на его основе

  • Двухкомпонентный

Компоненты

основа

отвердитель А 1401

Соотношение, %, по массе

100

0,3


  • Высокие антикоррозионные свойства
  • Высокая атмосферостойкость
  • Высокая стойкость к ультрафиолету
  • Термостойкость (до 300 °С)
  • Температура эксплуатации от минус 60 до плюс 200 °С
  • Высокая химстойкость
  • Электроизоляционные свойства покрытия
  • Высокая технологичность и простота в нанесении
  • Ремонтопригодность после проведения монтажа
  • Цвет по каталогу RAL CLASSIC, а так же по другим каталогам и индивидуальным образцам

Основные характеристики

  • Покрытие – матовое
  • Массовая доля нелетучих веществ – 55-68 %
  • Толщина покрытия (по сухому слою) – 100-150 мкм
  • Расход по металлу, на 100 мкм (по сухому слою) – 280 г/м2
  • Расход по бетону, на 100 мкм (по сухому слою) – 336 г/м2
  • Минимальное время выдержки покрытия до нанесения следующего слоя при распылении, не менее, чем:

Температура при нанесении, °С

-20

0

20

Время выдержки, мин

120

90

60


  • Время выдержки покрытия на основе грунтовки Армокот® T700 до набора оптимальных свойств (при 20 °С) – 72 часа
  • Температура нанесения от минус 30 до плюс 35 °С
  • Покрытие на основе грунтовки Армокот® T700 – естественной сушки (отверждается при температуре окружающего воздуха)
АРМОКОТ S70
По запросу
Описание:
Материал предназначен для промышленного применения с целью создания защитно-декоративного, атмосферостойкого, химически стойкого к сильноагрессивным средам различной природы (кислотная, щелочная, соль, вода) покрытия, для защиты металлических, железобетонных, бетонных конструкций и сооружений.

Описание материала и покрытия на его основе

  • Однокомпонентный
  • Высокие антикоррозионные свойства
  • Высокая атмосферостойкость
  • Высокая стойкость к ультрафиолету
  • Высокая химстойкость
  • Температура эксплуатации от минус 60 до плюс 300 °С
  • Электроизоляционные свойства покрытия
  • Высокая технологичность и простота в нанесении
  • Ремонтопригодность после проведения монтажа
  • Цвет по каталогу RAL CLASSIC, а так же по другим каталогам и индивидуальным образцам

Основные характеристики

  • Покрытие – матовое
  • Массовая доля нелетучих веществ – 50-65 %
  • Толщина покрытия (по сухому слою) – 200-300 мкм
  • Расход по металлу, на 100 мкм (по сухому слою) – 270 г/м2
  • Расход по бетону, на 100 мкм (по сухому слою) — 320 г/м2
  • Минимальное время выдержки покрытия до нанесения следующего слоя при распылении, не менее, чем:

Температура при нанесении, °С

-20

0

20

Время выдержки, мин

120

90

60


  • Время выдержки покрытия на основе грунтовки Армокот® S70 до набора оптимальных свойств (при 20 °С) – 72 часа
  • Температура нанесения от минус 30 до плюс 35 °С
  • Покрытие на основе грунтовки Армокот® S70 – естественной сушки (отверждается при температуре окружающего воздуха)

дорога
Микростеклошарики 100*600, 125*600
Микростеклошарики-прозрачные частицы стекла сферической формы, применяются в качестве светоотражающих элементов для дорожной разметки автомобильных дорог общего пользования.
 
Стеклошарики должны быть стойкими к действию воды, растворов соляной кислоты, хлорида натрия и гидрокиси натрия.
 
Коэффициент преломления света у стекла, из которого произведены микростеклошарики, должен быть не менее 1,5.
 
Максимально допустимые содержания инородных частиц в микростеклошариках- 3%.
 
Выбор гранулометрического состава стеклошариков осуществляют в соответствии с типом применяемого материала (краска и пластичные материалы), толщиной наносимых элементов горизонтальной дорожной разметки и путем использования - введением в состав материала или нанесением на его поверхность.

Микростеклошарики следует хранить в неповрежденной заводской упаковке в закрытых помещениях.
ТЕРМОПЛАСТИК БЕЛЫЙ, ЖЁЛТЫЙ ГОСТ 52575-2006
Термопластик - термоплавкая сыпучая смесь полимерных связующих, минеральных наполнителей, пигментов и функциональных добавок (пластификаторы, стабилизаторы и др.), образующая после разогрева, вымешивания и охлаждения толстослойное твердое непрозрачное лакокрасочное покрытие.
 
Термопластик применяется для нанесения толстослойной разметки на дорожное покрытие автомобильных дорог общего пользования с асфальтобетонным покрытием.
 
Нанесение дорожной разметки термопластиком осуществляется механизированным способом с использованием специального разметочного оборудования.
 
Рабочая температура расплава термопластика должна находиться в пределах 180-200°С.
 
Рекомендуемая толщина разметочных линий из термопластика 3 – 4 мм.
 
Примерный расход термопластика 6-8 кг/м2.
 
Для получения максимального эффекта световозвращения свеженанесенная разметка до начала отверждения термопластика посыпается стеклошариками. Для посыпки толстослойной разметки рекомендуется использовать стеклошарики размерами 400-1200 мкм. Примерный расход стеклошариков 350-450 г/м2 разметки. Поверхность стеклошариков должна быть обработана специальными составами для придания им гидрофобных свойств.
 
Термопластики выпускаются в нескольких модификациях:

- рекомендуется для нанесения разметки на ответственных участках федеральных трасс, с повышенными требованиями к износостойкости и белизне разметки - материал с оптимальным соотношение по качественным характеристикам и цене. Рекомендуется к использованию на всех категориях автомобильных дорог.

Основные технические характеристики разметочного материала:

Технические характеристики 
Внешний вид  Сыпучая или типа мокрого песка смесь, содержащая в своем составе гранулы до 10 мм
Температура размягчения, °С, более 100
Скорость истечения состава при 200°С, г/с, не более 4,5
Яркость, %, не менее
Белый
Желтый            
80
 
75
45
Время отверждения при 20±2°С и влажности 65±5%, мин.    8-10
Плотность, г/см3         2,1
Стойкость к статическому воздействию воды при температуре 20±2°С, час., не менее 72
Стойкость к статическому воздействию насыщенного водного раствора хлористого натрия при температуре 0±2°С, не менее            72
Стойкость к статическому воздействию 3% раствора хлористого натрия при температуре 0±2°С, не менее 72
Содержание стеклошариков, %          0; 20; по согласованию с заказчиком 30
 
Упаковка         

Полиэтиленовые мешки по 20 кг в каждом уложены на европаллете по 1 тонне и обмотаны стрейч-пленкой

Термопластики изготавливаются в двух вариантах:
  • без стеклошариков
  • со стеклошариками для обеспечения световозвращающего эффекта в ночное время суток в течение всего срока службы разметки Содержание стеклошариков – 20%
Цвета:
Белый
 
Желтый
 
Оранжевый
 
Координаты цветности термопластиков соответствуют требованиям ГОСТ Р 52575-2006.
 
По желанию заказчика возможно изготовление термопластиков других цветов.
Материал совместим со всеми современными термопластиками на основе нефтеполимерных (углеводородных) и канифольных смол.
 
Гарантийный срок хранения термопластиков не менее 2 лет.
 
«Долговечность» разметки выполненной термопластиком не менее 12 мес. (при условии выполнения требований к нанесению разметки и инструкции производителя по применению материала).
ХОЛОДНЫЙ ДВУХКОМПОНЕНТНЫЙ ПЛАСТИК СО СТЕКЛОШАРИКАМИ БЕЛЫЙ, ЖЕЛТЫЙ
282 РУБ./КГ
ПРИМЕНЯЕТСЯ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ТОЛСТОСЛОЙНОЙ РАЗМЕТКИ:
  • стоп-линий;
  • шумовых линий;
  • пешеходных переходов;
  • стрелок направления движения;
  • дублирующих знаков;
  • остановок общественного транспорта;
  • основных линий разметки.
Холодный пластик применим как для устройства разметки машинным способом с помощью специальной разметочной техники, так и при ручном способе нанесения, в том числе, и при помощи ручных кареток.

Холодный пластик :
обладает высокой износостойкостью;
цвета: белый, желтый, оранжевый, красный, синий.
По желанию заказчика возможно изготовление холодного пластика других цветов;
изготавливается в двух вариантах: без стеклошариков и со стеклошариками.
Нанесение холодного пластика при машинной разметке производится в соответствии с инструкцией для маркировщика.

Основные технические характеристики холодного пластика
Характеристика            Значение
Основа             Акрилаты
Отвердитель:
При ручном способе нанесения
При машинном способе нанесения
Раствор перекиси бензоила:
Порошок
Жидкий или порошок (в зависимости от типа маркировочной машины)
Количество отвердителя, %    1-4 (в зависимости от способа нанесения, типа маркировщика и температуры воздуха)
Коэффициент яркости, %, не менее
белого цвета 80
желтого цвета 45
Живучесть, мин.          10-15
Время отверждения при 20°С, не более, мин.            30
Плотность холодного пластика, г/см3:
Белый 1,98
Жёлтый            1,92
Красный           1,87
Вязкость по прибору Даниэля (за 60 сек.)       13-16
Допустимая температура поверхностного полотна при нанесении, °С:
Для асфальтобетона   5-45
Для цементобетона    10-35
Влажность покрытия, не выше, %       4
Расход холодного пластика, при толщине нанесения 3-4мм., кг/м2 6-8
Гарантийный срок хранения, мес., не менее 12
Гарантийный срок службы (при условии соблюдения требований к нанесению разметки и инструкции по применению производителя), мес., не менее    12
Упаковка          Металлические ведра по 15 кг + отвердитель
Цвета:
Белый
Желтый
Красный
Синий

Технология нанесения при ручном способе:
  • подготовка дорожного полотна (очистка, при необходимости сушка газовой горелкой)
  • предварительная разметка полотна
  • нанесение скотч-пленки на границе разметки
  • смешение отвердителя с пластиком
  • нанесение материала кареткой или шпателем
  • снятие скотч-пленки не позднее 5-10 мин после нанесения материала

ТЕХНОЛОГИЯ НАНЕСЕНИЯ ПРИ МАШИННОМ СПОСОБЕ:
Машинное нанесение производится маркировщиками кареточного или экструдерного типа в соответствии с «Инструкцией по эксплуатации маркировщика» завода-изготовителя.
В зависимости от типа маркировщика применяется порошкообразный или жидкий отвердитель (растворы перекиси бензоила). Количество отвердителя зависит от типа маркировщика и указывается в «Инструкции по эксплуатации маркировщика».

По требованию производителей отвердителей, жидкие отвердители поставляются только в таре завода-производителя (в 25-литровых полиэтиленовых канистрах) и в иную тару не расфасовываются.
ЭМАЛИ ДЛЯ ДОРОЖНОЙ РАЗМЕТКИ АК-503, АК-511, АК-539 БЕЛАЯ, ЖЕЛТАЯ, ОРАНЖЕВАЯ ГОСТ 52575-2006
135 РУБ/КГ
Эмаль (краска) АК-503, АК-511, АК-539 изготавливается на основе акриловых сополимеров и обладает высокими эксплуатационными характеристиками. Краска предназначена для нанесения дорожной разметки на полотно с асфальтобетонным и цементобетонным покрытием.
Разметку эмалями (красками) наносят с помощью специальной разметочной техники методом воздушного или безвоздушного распыления или вручную кистью или валиком.

Эмаль выпускается в трёх модификациях:
Эмаль (КРАСКА) АК-503, Эмаль (КРАСКА) АК-511, Эмаль (КРАСКА) АК-539 — рекомендуется использовать для нанесения разметки на ответственных участках федеральных трасс с повышенными требованиями к износостойкости и белизне разметки. Материал с оптимальным соотношением качественных характеристик и цены. Рекомендуется к использованию на автомобильных дорогах всех категорий.

Основные технические характеристики разметочной эмали:

Технические характеристики Белая
Внешний вид Однородная суспензия. Допускается некоторое расслоение, устраняемое перемешиванием.
Условная вязкость на вискозиметре ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм, с, при температуре 20±2°С 140-160 120-140
Время высыхания до степени 3, мин, при температуре 20±2°С и влажности 65±5%, менее 15 15
Массовая доля нелетучих, %, более 76 75
Степень перетира, мкм, на приборе «Клин», менее 20 40
Коэффициент яркости, %, не менее
белого цвета
желтого цвета
оранжевого цвета
красного, зеленого, черного, синего цветов

гр-эм

эмали

Грунт-эмаль  3 в 1 «Акрил-сополимерная по металлу и ржавчине»  Быстросохнущая 
фасовка 25 кг
249 руб./кг.

Область применения:                                                                                                                         

Грунт- эмаль 3 в1 акрил- сополимерная предназначена для грунтования и финишного покрытия с высокими защитными и декоративными свойствами металлический поверхностей и бетонных сооружений. Может использоваться в системе покрытий. 


ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА:                                                              

Грунт-эмаль 3 в 1 акрил-сополимерная – однокомпонентная гибридная грунт-эмаль, представляет собой дисперсию комбинации акрилового сополимера и синтетической смолы, пластификатора, функциональных добавок, пигментов в смеси летучих растворителей. Устойчивая к воздействию воды, нефтепродуктов, ультрафиолета и агрессивной атмосферы, а так же к механическим нагрузкам.


 ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА:
- не содержит хроматов
- отличная стойкость и механическая прочность
- отличная адгезия
- устойчивость к воздействию воды, растворов солей, нефтепродуктов и индустриальных масел
- Нанесение материала возможно до -15°С
- стойкое к перепадам температур от -40 С до 40 С.

 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 
Внешний вид покрытия             -         однородная полу матовая поверхность.
Условная вязкость -  не более 140 с
Массовая доля нелетучих веществ не менее по массе -80-85  %
Плотность, г/см³ -  1,25
Адгезия- 1 балл
Теоритический расход (80 мкм) -   400 -450 г/м² (зависит от вида поверхности)

Время высыхания до степени 3              до 2 часов
Время высыхания и межслойная выдержка зависят от толщины пленки, температуры воздуха, относительной влажности, вентиляции

 СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ
Грунт-эмаль 3 в 1 акрил-сополимерная можно наносить на поверхность методом распыления (безвоздушного, воздушного), валиком, кистью. Перед применением грунт-эмаль тщательно перемешивают до однородного состояния и разбавляют до рабочей вязкости толуолом, бутил ацетатом, или смесью в соотношении 80:20 растворителей Р4, Р-5.

ОБРАЩАЕМ ВНИМАНИЕ
  В целях избежания повреждения качества Грунт-Эмали путем приобретения некачественного растворителя, Производитель рекомендует приобретать специально разработанные под серию акрил-сополимерной продукции, растворители смесевые. Данный растворитель, это комплексная смесевая разработка, состоящая только строго из Р-4 ГОСТ и Р-5 ГОСТ.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ
Стальные поверхности: по ГОСТ 9.402 до степени 2 или по ISO 8501-1 абразивоструйная очистка – Sa 2.5 ISO 8501-1, механическая очистка -St 2.
Рекомендовано: Возможно нанесение в условиях пониженных температур до -15 С до +30 С., при условии, что окрашиваемая поверхность будет сухой, без следов инея.
Поверхность очистить от механической грязи и пыли, обезжирить. Сварные швы и повреждённые области должны быть тщательно очищены до ст. Sa 2.5

 Меры предосторожности: 
Грунт-эмаль является пожароопасным материалом (класс 3.3). Окрасочные работы следует проводить в проветриваемом помещении с применением защитных средств (перчатки, очки и другое).

 Общие Характеристики:
Грунт-эмаль образует плёнку с высокими защитными и декоративными эффектами.Высокое наполнение специальными компонентами более 70% обеспечивает отличный укрыв и толщину покрытия с контролируемым подтеко образованием. В составе имеются специальные добавки, которые препятствуют образованию коррозии, а так же УФ- фильтры, позволяющие отражать солнечные лучи от поверхности. Расход грунт-эмали 200-250 г/м2 на однослойной покрытие в зависимости от метода нанесения и качества поверхности.
Грунт-эмаль выпускается в широкой цветовой гамме.Возможно изготовление под заказ по каталогу RAL.

Cрок службы покрытия составляет не менее 7 лет, в зависимости от условий эксплуатации (климатические условия, агрессивная среда, не рекомендована в условиях заполярного климата)

Гарантийный срок хранения: - 12 месяцев со дня изготовления.
Грунт-эмаль алкидно-уретановая 3 в 1 ГОСТ Р 51691-2008
Быстросохнущая
249 руб./кг.
Применяется для отделки предметов интерьера из дерева и МДФ а также для самостоятельной защиты прокорродировавших и чистых металлических, бетонных и железобетонных поверхностей и других объектов, также нанесение на покрытия ГФ-021, ПФ-115.

Назначение
Грунт- Эмаль алкидно-уретанавая АУ- 3 в 1 предназначена для самостоятельной защиты прокорродировавшихи чистых металлических, бетонных и железобетонных и деревянных поверхностей.

Область применения
Применяется для поверхностей, к которым предъявляются высокие требования по декоративному виду, скорости высыхания, универсальности применения и длительности эксплуатации в промышленной атмосфере.

Описание
АУ —однокомпонентная быстросохнущая грунт-эмаль  —суспензия пигментовицелевых добавок в алкидно-уретановом лаке.
Наносится на изделия без предварительного грунтования по чистой и ржавой поверхности.

Особые свойства
Поверхность имеетпривлекательный декоративный вид.
Покрытие на основе эмалиАУ 3 в 1 сохраняет защитно-декоративные свойства в условиях открытой промышленной атмосферы умеренного и холодного климатов в течении восьми лет.

Технические характеристики

Массовая доля нелетучих веществ,%,не менее
................................................................................................................................... 50
Условная вязкость при температуре (20±0,5)оС,
По вискозиметру ВЗ–246сдиаметромсопла4мм,с
................................................................................................................................... 80-150
Время высыхания до степени 3 при температуре ,ч, не более:
-(20±2) оС
.................................................................................................................................. 1
-(80±2) оС
.................................................................................................................................. 0,5
Блеск покрытия, %,не менее
.................................................................................................................................. 25
Твердость пленки по маятниковому прибору ТМЛ 2124,отн.ед.,не менее
.................................................................................................................................. 0,2
Прочность пленки приударе по приборуУ-1А,см,не менее
................................................................................................................................... 50
Эластичность пленки при изгибе, мм
.................................................................................................................................. 1
Стойкость при температуре .(20±2)оС к статическому воздействию, ч, не менее
воды
.................................................................................................................................. 48
-  Трансформаторного масла
.................................................................................................................................. 24

Рекомендации по применению

Подготовка поверхности:
чистыеповерхности—поГОСТ9.402;
ржавыеповерхности—удалениерыхлой,отслаивающейсяржавчиныиобеспыливание(обезжиривание — при необходимости).
Грунт-Эмаль АУ 3 в 1 необходимо тщательно перемешать до однородного состояния, профильтровать, довести до рабочей вязкости.

Параметры рабочей вязкости:
Для пневмораспыления—18-25с;
Для безвоздушного распыления—не менее 45с; для кисти и валика — 35-50 с.
Переднанесениемэмали,необходимоудалитьпластовуюирыхлуюржавчину,жировые загрязнения, пыль, остатки старой отслоившейся краски, при необходимости — обезжирить уайт-спиритом.
Эмальнаноситсявдваслоя.Общая толщина покрытия не менее, мкм 75.

Расход:
200-250 г/м2 при нанесении Толуол, ксилол или их смесь, Р4

Способы нанесения
Пневматическое или безвоздушное распыление, кисть, валик.

Хранение
Производитель эмали АУ 3 в 1 устанавливает гарантийный срок хранения —12 месяцев с даты производства.

Стандарт
ГОСТР51691-2008
Грунт-эмаль ХВ-0278 (ГОСТ Р 51691-2008)
169 руб./кг.
Материал однокомпонентный.

Название

Грунт-эмаль ХВ-0278 белая (ГОСТ Р 51691-2008)

Тип товара

Грунт-эмали

Гост или ТУ

ГОСТ Р 51691-2008

Фасовка

25кг


Инструкция по применению

Для чего предназначен материал:

Защита от коррозии и воздействия внешней среды и декоративная отделка металлических, бетонных, деревянных и асфальтовых поверхностей.

Одно или двухкомпонентный материал:

Однокомпонентный.

На какие поверхности допускается нанесение:

Металл, бетон, дерево и асфальт.

Подготовка поверхности перед покраской:

Удалить загрязнения, пыль, жир, ржавчину и остатки старых лакокрасочных слоев. Поверхность должна быть сухой, прочной и ровной.

Предварительное грунтование:

Рекомендуется предварительное грунтование с использованием алкидной или акриловой грунтовки.

Время высыхания:

До достижения степени 3 — 24 часа при 20°C и однослойном нанесении.

Количество необходимых слоев:

2.

Ориентировочная толщина сухого слоя при однослойном нанесении:

20-25 мкм.

Расход материала:

130-150 г/м² при однослойном нанесении.

Температурный диапазон нанесения:

От +5°C до +35°C.

Метод нанесения:

Кисть, валик, распылитель или метод безвоздушного распыления.

Каким растворителем необходимо разбавлять материал:

Уайт-спирит, растворитель Р-5, сольвент в количестве до 10% от массы материала.

Интервал рабочих температур:

От -15°C до +40°C после полного высыхания.

Срок и условия хранения:

12 месяцев в закрытой упаковке, при хранении в сухом, защищенном от солнечных лучей месте при +5°C - +30°C.

Меры предосторожности:

При использовании грунт-эмали важно применение средств индивидуальной защиты: перчаток, защитных очков и респиратора. Следует обеспечить надежную вентиляцию и избегать контакта с кожей и дыхательными путями. Если материал попадает на кожу или в глаза, важно тщательно промыть затронутые участки под водой и, если нужно, обратиться к врачу.

АЛИСТЕРУС 3105 грунт-эмаль
Описание
Защитная грунт-эмаль по бетону на основе водной дисперсии акрилового сополимера с добавлением функциональных добавок, пигментов и наполнителей.

Назначение и область применения
Защита внутренних и наружных поверхностей зданий и сооружений из минеральных материалов (бетон, штукатурка, натуральный камень, кирпич), эксплуатируемых в атмосферных условиях всех макроклиматических районов, типов атмосферы и категорий размещения по ГОСТ 15150. Применяется в качестве самостоятельного покрытия , а также в качестве финишного покрытия поверх другого защитного покрытия (антикоррозионные материалы, огнезащитные составы и др.).

Технические характеристики
Покрытие Цвет основный цвет: серый. возможна колеровка в цвета по цветовым коллекциям RAL, NOVA, NCS, SYMPHONY.  Внешний вид матовый Толщина одного сухого слоя, мкм 80-100 Термостойкость покрытия на воздухе 120 °С кратковременно Адгезия по ГОСТ 28574 1,6 МПа, не менее Класс покрытия VI Грунт-эмаль Плотность, г/см3 1,35-1,55 (основной цвет) Вязкость Тиксотропная Доля нелетучих веществ - по массе, % - по объёму, % 50,0-70,0 61±3 Рекомендованное количество слоев 2 Рекомендованный расход на однослойное покрытие, г/м2 180-220 Время высыхания при температуре (20±2) °С и относительной влажности 30-80 % - от пыли 1 ч, не более - до степени 3 по ГОСТ 19007 4 ч, не более Рекомендуемое состояние окрашиваемой поверхности Бетонная поверхность, подготовленная к нанесению лакокрасочного покрытия, должна быть равномерно шероховатой и не иметь выступающей арматуры, крупных дефектов: трещин, выбоин, раковин, наплывов, сколов рёбер, масляных пятен, грязи и пыли.

Порядок выполнения работ:

▪ удаление грязи, масляных и жировых загрязнений;
▪ удаление известкового (цементного) молочка, разрушенных или отслаивающихся слоев бетона и старых покрытий методом абразивной очистки, шлифовальной машиной или щетками, промывкой водой под высоким давлением;
▪ ремонт трещин и сколов;
▪ обеспыливание.

Выдержка бетонного основания после укладки бетона до нанесения грунтовки должна составлять не менее 28 суток; после применения выравнивающих смесей – согласно нормативной документации производителя смеси. Влажность бетона в поверхностном слое толщиной 20 мм должна быть не более 10

Инструкции по применению
▪ перед применением грунт-эмаль тщательно перемешать до однородного состояния;
▪ при необходимости разбавить грунт-эмаль питьевой водой до рабочей вязкости непосредственно перед нанесением;
▪ грунт-эмаль рекомендуется наносить при температуре от плюс 5 до плюс 30 °С и относительной влажности воздуха от 30 до 80 %.

Запрещается нанесение покрытия на промерзшую или влажную поверхность, при сильном ветре и при наличии атмосферных осадков; Рекомендуемые параметры нанесения: Безвоздушное распыление Рекомендуемый растворитель Вода питьевая (при необходимости) Количество растворителя не более 5 % по массе Диаметр сопла 0,013'' - 0,021'' (0,33 - 0,53 мм) Давление 10 - 15 МПа (100 - 150 бар) Воздушное распыление Рекомендуемый растворитель Вода питьевая (при необходимости) Количество растворителя не более 5 % по массе Диаметр сопла 1,8 - 2,2 мм Давление 0,2 - 0,4 МПа (2 - 4 бар) Кисть / валик Рекомендуемый растворитель Вода питьевая (при необходимости) Количество растворителя не более 5 % по массе Очистка оборудования Вода, моющие средства Сушка покрытия – естественная. Каждый последующий слой грунт-эмали наносить после высыхания предыдущего слоя до степени 3 по ГОСТ 19007 – не ранее, чем через 4 часа при температуре (20±2) °С. Время выдержки покрытия до определения адгезии и до начала эксплуатации составляет 7 суток после нанесения. Избегать применения моющих средств и сильной очистки свежеокрашенной поверхности, так как покрытие достигает своей окончательной твердости и стойкости в течение 28 дней после окраски.

Упаковка и хранение
Грунт-эмаль упакована в пластиковые ведра или банки. Условия хранения – в герметичной таре без доступа воздуха и влаги, в закрытых складских помещениях при температуре окружающей среды от плюс 5 °С до плюс 25 °С. При хранении тара не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей. Гарантийный срок хранения грунт-эмали в герметично закрытой таре изготовителя – 12 месяцев с даты изготовления.

Меры безопасности
При работе с грунт-эмалью следует соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары. Необходимо использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы) и избегать попадания грунт-эмали на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей, внутри помещений использовать только при достаточной вентиляции. Грунт-эмаль относится к пожаробезопасным материалам
Грунт-эмаль ВИНИКОР
Описание
Грунт-эмаль винилово-эпоксидная, двухупаковочная. Обладает отличной адгезией к стальным, оцинкованным и алюминиевым поверхностям.

Назначение и область применения
Для защитно-декоративного окрашивания стальных, оцинкованных и алюминиевых конструкций, эксплуатирующихся в атмосферных условиях всех макроклиматических районов, типов атмосферы и категорий размещений по ГОСТ 15150, а также надводного борта, палуб, надстроек и внутренних помещений судов. Для окраски путей эвакуации, внутренних жилых, служебных и специальных помещений судов неограниченного района плавания, приборов, механизмов и оборудования, к которым предъявляются повышенные требования по пожарной безопасности. Используется как в качестве самостоятельного покрытия, так и с перекрытиями другими эмалями на алкидной, виниловой, винилово-эпоксидной, эпоксидной и хлоркаучуковой основах для антикоррозионной защиты стальных конструкций, эксплуатирующихся в открытой атмосфере, внутри промышленных помещений, в морской, пресной воде и сточных водах в различных средах, подвергающихся воздействию растворов минеральных кислот, щелочей, солей, агрессивных газов. С грунтовкой ВИНИКОР-марин используется для защиты от коррозии надводного борта, надстроек и палуб судов и кораблей. Грунт-эмаль ВИНИКОР может использоваться для подводной части корпусов и района переменной ватерлинии в качестве промежуточного адгезионного слоя между противообрастающей эмалью и основной системой покрытий (грунтовка ВИНИКОР-марин, эмаль ВИНИКОР-марин или другими материалами на эпоксидной основе). Используется в качестве:самостоятельного покрытия;финишного слоя в комплексных системах покрытий с грунтовками ВИНИКОР-марин, ВИНИКОР-экопрайм-01, ЦИНЭП, а также по другим грунтовкам на эпоксидной, винилово-эпоксидной, полиуретановой, поливинилбутиральной и кремнийорганической основах. в качестве связующего (адгезионного) слоя для подводной части корпусов и районапеременной ватерлинии между эпоксидным покрытием и противообрастающей эмалью. Допускается нанесение грунт-эмали по плотнодержащимся остаткам продуктов коррозии и старых покрытий на основе алкидных,

Технические характеристики
Цвет покрытия По каталогу RAL Внешний вид покрытия Матовое однородное Плотность грунт - эмали, г/см3 1,1±0,1 Условная вязкость при температуре (20,0 ± 0,5) ºС, по вискозиметру ВЗ-246 диаметром сопла 4 мм, сек, не менее 40 Жизнеспособность при температуре (20±2) °С, ч, не менее 24 Доля нелетучих веществ, - по объёму, % (об.) 33±2 - по массе, % (масс.) 42±3 Время высыхания до степени 3 (по ГОСТ 19007) при температуре (20,0 ± 2) °С, ч, не более 3 Толщина сухой плёнки, мкм 50-100 Толщина мокрой плёнки, мкм Теоретический расход на однослойное покрытие, г/м2 150-300 160-325 виниловых, винилово-эпоксидных и эпоксидных материалов.

Подготовка поверхности
Стальная поверхность: обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402;  минимальная: ручная или механизированная очистка от ржавчины до степени 3 или 4 по ГОСТ 9.402 (St 2 по ISО 8501-1); рекомендуемая: абразивоструйная очистка от окалины, ржавчины и следов старой краски до степени 2 по ГОСТ 9.402 (Sa 2½ по ISO 8501-1); обеспылить. Оцинкованная поверхность: обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402;  поверхность должна иметь шероховатость (при необходимости придания использовать наждачную бумагу или неметаллический абразив); обеспылить. Алюминиевая поверхность: обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402;ручная или механизированная очистка с применением наждачной бумаги или неметаллического абразива для создание шероховатой поверхности; обеспылить.Перед нанесением второго слоя покрытие должно быть сухим, чистым и свободно от масла и пыли. Инструкции по применению грунт-эмаль ВИНИКОР поставляется комплектно основа с отвердителем, в соотношении 100:2,9 соответственно перед применением тщательно перемешать основу до однородного состояния; при постоянном перемешивании добавить в основу отвердитель в соотношении 100:2,9 по массе соответственно и тщательно перемешать.при необходимости разбавить до рабочей вязкости; готовый материал выдержать перед нанесением 15-20 мин. с прикрытой крышкой. Материал рекомендуется наносить в заводских и полевых условиях при температуре от минус 10 до плюс 35 °С и относительной влажности воздуха не более 85 %. Температура окрашиваемой поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3 °С. Грунт-эмаль рекомендуется наносить в 1-2 слоя методами безвоздушного, пневматического распыления, кистью/валиком.
Грунт-эмаль ВИНИКОР-218
Описание
Грунт-эмаль алкидная, одноупаковочная. Содержат антипирены, предотвращает распространение огня, не выделяет чрезмерного количества дыма и токсичных продуктов во время горения.

Назначение и область применения
Предназначена для окраски путей эвакуации, внутренних жилых, служебных и специальных помещений судов неограниченного района плавания, приборов, механизмов и оборудования, к которым предъявляются повышенные требования по пожарной безопасности, а также для защитно-декоративного окрашивания металлических и деревянных поверхностей.

Используется в качестве: самостоятельного покрытия; финишного слоя в комплексных системах покрытий с грунт -эмалью ВИНИКОР, грунтовкой ВИНИКОР-экспресс-02, а также с другими материалами на эпокси -эфирной, эпокси-уретановой, полиуретановой, эпоксидной, винилово - эпоксидной, фенол-алкидной, акриловой, хлоркаучуковой и алкидной основах.
Технические характеристики: Цвет покрытия По каталогу RAL Внешний вид покрытия Матовое однородное Условная вязкость при температуре (20,0±0,5) °С, по вискозиметру ВЗ-246 диаметром сопла 4 мм, с 120-150 Доля нелетучих веществ ̶по объёму, % (об.) ̶по массе, % (масс.) 48±4 72±4 Время высыхания до степени 3 (по ГОСТ 19007) при температуре (20±2)°С, ч, не более 24 Толщина сухой плёнки, мкм 25-55 Толщина мокрой плёнки, мкм 55-125 Теоретический расход на однослойное покрытие, г/м2 80-180

Подготовка поверхности
Загрунтованная поверхность: Перед нанесением последующих слоев покрытие нижележащего слоя должно быть очищено от загрязнений, при необходимости обезжирено, свободно от пыли и влаги. При превышении максимального интервала перекрытия грунтовочного слоя требуются дополнительные меры для обеспечения адгезии между слоями («свипинг» поверхности). Стальная поверхность: обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402; очистить от окалины, ржавчины и следов старой краски абразивоструйным методом до степени не ниже Sa 2 по ISO 8501-1 или механизированным и ручным инструментом до степени St 3 по ISO 8501-1; обеспылить. Алюминиевая поверхность: обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402; ручная или механизированная очистка с применением наждачной бумаги или неметаллического абразива для создание шероховатой поверхности; обеспылить. Перед нанесением следующих слоев покрытие должно быть сухим, чистым и свободным от масла и пыли
ВИНИКОР грунт-эмаль акрил-51
Описание
Грунт-эмаль на основе полиакриловых смол с антикоррозионными пигментами, однокомпонентная. Наносится непосредственно на металл без предварительного грунтования (тип покрытия «directto-metal» - DTM). Сочетает защитные свойства грунтовки и высокие декоративные качества эмали, устойчива к УФ-излучению.

Назначение и область применения
Антикоррозионная защита новых и ремонтируемых металлоконструкций из углеродистой стали, эксплуатирующихся в атмосферных условиях всех макроклиматических районов, типов атмосферы и категорий размещений по ГОСТ 15150. Используется в качестве: самостоятельного покрытия; финишного слоя в комплексных системах покрытий с грунтовкой и эмалью ВИНИКОР-марин, ВИНИКОР-экопрайм, ИЗОЛЭП-primer, грунт-эмалями ИЗОЛЭП-mastic, ИЗОЛЭП-235, а также с другими грунтовками, эмалями и грунт-эмалями на эпоксидной основе.

Технические характеристики
Цвет покрытия По каталогу RAL Плотность грунт-эмали, г/см3 1,25±0,25 Условная вязкость при температуре (20,0±0,5) °С, по вискозиметру ВЗ-246 диаметром сопла 4 мм, с 50, не менее Доля нелетучих веществ, - по объёму, % (об.) 37±2 - по массе, % (масс.) 51±4 Время высыхания до степени 3 (по ГОСТ 19007) при температуре (20±2) °С, ч, не более 3 Толщина сухой плёнки, мкм 50-70 Толщина мокрой плёнки, мкм Теоретический расход на однослойное покрытие, г/м2 140-190 150-200

Подготовка поверхности
При применении в качестве самостоятельного покрытия: обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402; очистить от окалины, ржавчины и старой краски абразивоструйным способом до степени не ниже 2 по ГОСТ 9.402 (Sa 2 ½ по ISO 8501-1). Допускается подготовка до степени Sa 2 в зависимости от условий дальнейшей эксплуатации. Рекомендованная шероховатость поверхности 20-40 мкм (тонкая (от 1 до 2, но исключая 2) по ISO 8503-2). Допускается очистка ручным способом до степени не ниже 2 по ГОСТ 9.402 (до степени не ниже St 2 по ISO 8501-1); обеспылить поверхность. Перед нанесением второго слоя или при применении грунт-эмали  ВИНИКОР-акрил в качестве финишного слоя, нижележащие покрытие должно быть сухим, чистым и свободно от масла и пыли.

Инструкции по применению
перед применением тщательно перемешать грунт-эмаль до однородного состояния; при необходимости разбавить до рабочей вязкости. Система менеджмента качества сертифицирована по ISO 9001 стр. 2 из 2 ВИНИКОР-акрил-51 грунт-эмаль, дата выпуска 06.02.2025 г. Материал рекомендуется наносить в заводских и полевых условиях при температуре от минус 5 до плюс 35 °С и относительной влажности воздуха не более 85 %. Температура окрашиваемой поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3 °С. Грунт-эмаль рекомендуется наносить в 1-2 слоя методами безвоздушного, пневматического распыления, кистью/валиком.

Рекомендуемые параметры нанесения: Безвоздушное распыление
Рекомендуемые разбавители СОЛЬВИН-15, ксилол, толуол Количества разбавителя до 10 % по массе Давление 15-22 МПа (150-220 бар) Диаметр сопла 0,015’’-0,021’’ (0,38-0,53 мм) Пневматическое нанесение
Рекомендуемые разбавители СОЛЬВИН-15, ксилол, толуол
Количества разбавителя до 10 % по массе
Давление 0,2-0,4 МПа (2-4 бар)
Диаметр сопла 1,8-2,2 мм
Кисть/валик
Рекомендуемые разбавители СОЛЬВИН-15, ксилол, толуол 
Количество разбавителя до 10 % по массе
Очистка оборудования СОЛЬВИН-15, ксилол, толуол
Промежуточная сушка между слоями грунт-эмали при температуре плюс 20 °С – не менее 1 часа.
Время высыхания зависит от температуры поверхности и окружающего воздуха, степени разбавления материала, толщины покрытия, эффективности вентиляции и относительной влажности воздуха.

Упаковка и хранение
Материал упакован в металлические ведра. Условия хранения – в соответствии с ГОСТ 9980.5 (при температуре окружающего воздуха от минус 40 до плюс 40 °С). При хранении тара с компонентами материла, не должна находиться вблизи источников тепла, подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей. Гарантийный срок хранения грунт-эмали – 24 месяца с даты изготовления.

Меры безопасности
При работе соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары. Использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы), избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания материала или его компонентов на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей; внутри помещений использовать только при обеспечении достаточной вентиляции. Материал огнеопасен!
ВИНИКОР ТЕРМО ГРУНТ-ЭМАЛЬ
Описание
Грунт-эмаль термостойкая, антикоррозионная на основе модифицированной органосилоксановой смолы, одноупаковочная.

Назначение и область применения
Предназначена для защитно-декоративного окрашивания металлических поверхностей, а также минеральных поверхностей (бетонных, железобетонных, кирпичных и асбестовых), эксплуатирующихся при температуре от минус 60 до плюс 600 °С в условиях промышленной атмосферы различных климатических районов, в судостроении, судоремонте. Термостойкость и антикоррозионная защита покрытия грунт-эмали зависит от толщины покрытия: Температура эксплуатации покрытия, °С до 600 до 400 до 250 до 100 Рекомендуемая толщина двухслойного покрытия, мкм 35-55 55-80 80-120 100-150 Применяется в качестве: самостоятельного покрытия;  финишного слоя в комплексной системе покрытий с этилсиликатной цинкнаполненной грунтовкой ЦВЭС-МО.

Технические характеристики
Цвет покрытия черный, серебристый
Внешний вид покрытия
Плотность, г/см3
Матовое однородное 1,25±0,05
Условная вязкость при температуре (20,0±0,5) °С, по вискозиметру ВЗ-246 диаметром сопла 4 мм 25, не менее
Доля нелетучих веществ ̶по объёму, % (об.) ̶по массе, % (масс.) 40±2 61±3
Время высыхания до степени 3 (по ГОСТ 19007) при температуре (20±2)°С, ч 1, не более Толщина сухой плёнки, мкм 15-80
Толщина мокрой плёнки, мкм 35-200
Теоретический расход на однослойное покрытие, г/м2 45-250

Подготовка поверхности
Углеродистая сталь.обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402; очистка от окалины, ржавчины и следов старой краски до степени 2 по ГОСТ 9.402 (Sa 2 ½ или St 3 по ISO 8501-1). Рекомендуемый профиль поверхности 25-40 мкм (сегмент 1-2 компаратора G по ISO 8503-1); обеспылить. Нержавеющая сталь. обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402; придать поверхности шероховатость ручным или механизированным способом с применением наждачной бумаги или неметаллического абразива;обеспылить. Бетонная поверхность. Выдержка бетонного основания после укладки бетона до нанесения грунт-эмали должна составлять не менее 28 суток; после применения выравнивающих смесей – согласно нормативной документации производителя смеси. Влажность бетона в поверхностном слое толщиной 20 мм должна быть не более 4 % (на поверхности бетона не должно быть пленочной влаги, поверхность бетона должна быть на ощупь сухой). Поверхность должна быть равномерно шероховатой и не иметь выступающей арматуры, трещин, выбоин, раковин, наплывов, сколов рёбер, масляных пятен, грязи и пыли. удалить грязь, масляные и жировые загрязнения;  удалить известковое (цементное) молочко, разрушенные или отслаивающиеся слои бетона и старых покрытий методом абразивной очистки, шлифовальной машиной или щетками; обеспылить;отремонтировать трещины и сколы.Перед нанесением следующих слоев покрытие должно быть сухим, чистым и свободным от масла и пыли. Инструкции по применению перед применением перемешать до однородного состояния;  при необходимости разбавить до рабочей вязкости. Материал рекомендуется наносить в заводских и полевых условиях при температуре от минус 15 до плюс 35 °С и относительной влажности воздуха не более 85 %. Температура окрашиваемой поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3 °С. Подготовленная к нанесению грунт-эмаль должна иметь температуру не ниже плюс 15 °С. Грунт-эмаль рекомендуется наносить в 2 слоя методами безвоздушного, пневматического (воздушного) распыления, кистью/валиком на чистую сухую поверхность. Рекомендованные параметры нанесения: Безвоздушное распыление Рекомендуемые разбавители без разбавления Давление 12-19 МПа (120-190 бар) Диаметр сопла 0,011’’-0,019’’ (0,28-0,48 мм) Пневматическое нанесение Рекомендуемые разбавители СОЛЬВИН-12, СОЛЬВИН-15, ксилол Количества разбавителя до 8 % по массе Давление 0,2-0,4 МПа (2-4 бар) Диаметр сопла 1,8-2,2 мм Кисть/валик Рекомендуемые разбавители СОЛЬВИН-12, СОЛЬВИН-15, ксилол Количество разбавителя до 8 % по массе Очистка оборудования СОЛЬВИН-12, СОЛЬВИН-15, ксилол Сушка между слоями грунт-эмали при температуре 20 °С – не менее 1 часа. Время сушки зависит от температуры поверхности и окружающего воздуха, степени разбавления материала, толщины покрытия, эффективности вентиляции и относительной влажности воздуха. Окончательное формирование покрытия грунт-эмали происходит в результате термоотверждения: нагрев при температуре не менее 250 °С в течение не менее 1-го часа. При воздействии высокой температуры могут наблюдаться изменения цвета и глянца, которые не влияют на защитные свойства покрытия. Рекомендуемое время выдержки покрытия до термоотверждения – не менее 24 часов при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха 85% и не более 1-го месяца в условиях открытой атмосферы.
ВИНИКОР экопрайм грунтовочная эмаль
Описание
Двухупаковочная грунт-эмаль на основе эпоксидной смолы и аминного отвердителя; содержит ингибиторы коррозии.

Назначение и область применения
Грунт-эмаль предназначена для защитно-декоративного окрашивания: 
наружных поверхностей всех видов грузового подвижного состава и иных объектов железнодорожного транспорта; 
внутренних поверхностей кузовов грузовых вагонов под непищевые сыпучие грузы,включая минеральные удобрения (кроме хопперов для перевозки зерна и крытых вагонов, имеющих обшивку); 
металлоконструкций железнодорожной инфраструктуры (кроме ж/д мостов); 
прочих металлоконструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях и внутри помещений и подвергаемых воздействию агрессивных сред.

Грунт-эмаль рекомендуется к применению в качестве самостоятельного покрытия. При окрашивании металлоконструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях, при необходимости, может быть перекрыта эмалями ВИНИКОР-62, ПОЛИТОН-УР (УФ), грунт-эмалями ВИНИКОР, ВИНИКОР-акрил-51, а также другими эмалями и грунт-эмалями на эпокси-виниловой, эпоксидной, акрилатной и полиуретановой основах. При окрашивании металлоконструкций допускается нанесение по плотно держащимся остаткам продуктов коррозии и старых покрытий на основе алкидных,

Технические характеристики : Цвет покрытия красно-коричневый, синий, зеленый, бежевый*, серый*, черный и другие цвета Плотность грунт-эмали, г/см3 1.4±0,1 Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±5)°С, с, не менее 50 Жизнеспособность при температуре (20±2)°С, ч, не менее 8 Доля нелетучих веществ, - по объёму, % (об.) 62±2 - по массе, % (масс.) 77,5±1,5 Время высыхания до степени 3 (по ГОСТ 19007), при температуре (20±2)°С ч, не более 6 Толщина сухой плёнки, мкм 55-65 Толщина мокрой плёнки, мкм Теоретический расход на однослойное покрытие, г/м2 90-110 120-145 * Для окрашивания внутренних поверхностей кузовов грузовых вагонов рекомендуется грунт-эмаль бежевого и серого цветов; для наружных поверхностей применяется грунт-эмаль всех цветов. виниловых, эпокси-виниловых или эпоксидных материалов.

Подготовка поверхности
Для объектов железнодорожного транспорта: обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402;выполнить абразивоструйную очистку от окалины, ржавчины и следов старой краски: при окрашивании грузового железнодорожного подвижного состава очистку производить до степени не ниже 2 по ГОСТ 9.402 (или не ниже Sa 2 ½ по ISO 8501-1), рекомендуемая шероховатость поверхности 30-50 мкм с острым угловатым (grit) профилем; Применительно к окрашиванию иных объектов допускается очистка поверхности до степени 3 по ГОСТ 9.402 (или не ниже Sa 2 по ISO 8501-1). В труднодоступных местах и при окрашивании малых площадей допустима очистка механическим инструментом до степени не ниже St 2 по ISО 8501-1; обеспылить. Перед нанесением второго слоя, а также перед нанесением покрывных эмалей, покрытие должно быть сухим, чистым и свободным от масла и пыли. Инструкции по применениюперед применением тщательно перемешать основу до однородного состояния; при постоянном перемешивании добавить в основу отвердитель в соотношении 100:7,5 по массе соответственно и тщательно перемешать; при необходимости разбавить до рабочей вязкости; готовый материал выдержать перед нанесением 15-20 мин. с прикрытой крышкой. При организации окрасочных работ следует учитывать уменьшение времени жизнеспособности рабочей смеси (после смешения компонентов) при повышении температуры. Материал рекомендуется наносить при температуре от минус 10 до плюс 35 °С (рекомендуемый температурный интервал при окрашивании грузового железнодорожного подвижного состава от плюс 5 до плюс 35 °С) и относительной влажности воздуха не более 85 %. Температура окрашиваемой поверхности должна быть выше точки росы не менее, чем на 3 °С, но не выше плюс 40 °С. Материал рекомендуется наносить в 1-2 слоя.

Упаковка и хранение
Материал поставляется комплектно: основа и отвердитель, упакованные в металлические ведра и металлические банки соответственно в зависимости от веса комплекта. Условия хранения - в соответствии с ГОСТ 9980.5 (при температуре окружающего воздуха от минус 40 до плюс 40 °С). При хранении тара с компонентами материла не должна находиться вблизи источников тепла, не подвергаться воздействию осадков и длительному (более 3-х часов) воздействию прямых солнечных лучей.

Гарантийный срок хранения в герметично закрытой таре изготовителя определяется гарантийными сроками хранения основы (24 месяца) и отвердителя (12 месяцев) с даты изготовления.
ВИНИКОР -норд грунт-эмаль
Описание
Грунт-эмаль на основе раствора винилово-полиэфирного связующего, одноупаковочная. Покрытие является стойким к кратковременному воздействию (обливу) морской и пресной воды, нефти и нефтепродуктов, растворов минеральных солей, моющих средств. Материал может наноситься непосредственно на металл без предварительного грунтования (тип покрытия «direct-to-metal» - DTM) Допускает нанесение при температуре до минус 25 °С. Назначение и область применения Для защитно-декоративного окрашивания металлических конструкций и стеклопластика, эксплуатирующихся в атмосферных условиях всех макроклиматических районов, типов атмосферы и категорий размещений по ГОСТ 15150, а также надводного борта, палуб, надстроек судов и кораблей. Покрытие может подвергаться кратковременному воздействию (обливу) растворами минеральных солей, морской и пресной воды, моющих средств, нефти и нефтепродуктов.

Используется в качестве:
самостоятельного покрытия;  
для защитно-декоративного окрашивания наружных поверхностей всех видов грузового подвижного состава и иных объектов железнодорожного транспорта;
металлоконструкций железнодорожной инфраструктуры (кроме ж/д мостов); 
финишного слоя в комплексных системах покрытий с грунтовками ВИНИКОР-марин,ВИНИКОР-экопрайм, грунт-эмалью ИЗОЛЭП-mastic, а также с другими грунтовками на эпоксидных, винилово-эпоксидных и виниловых основах.

Допускается нанесение грунт-эмали по: плотно держащимся остаткам продуктов коррозии (до 50 мкм); старым покрытиям на основе виниловых, винилово-эпоксидных и эпоксидных материалов.

Технические характеристики
Цвет покрытия серый, черный, синий, зеленый, краснокоричневый, бежевый. В соответствии с заключением АО «ВНИИЖТ» В остальных случаях * Внешний вид покрытия матовое однородное Плотность грунт-эмали, г/см3 1,2±0,1 Вязкость тиксотропная Доля нелетучих веществ, - по объёму, % (об.) 42±3 - по массе, % (масс.) 60±2 Время высыхания до степени 3 (по ГОСТ 19007) при температуре (20,0±2) °С, ч, не более при температуре (60,0 ± 2) °С, мин, не более 3 20 Толщина сухой плёнки, мкм 50-100 Толщина мокрой плёнки, мкм Теоретический расход на однослойное покрытие, г/м2 120-240 150-300 *По согласованию с заказчиком могут изготавливаться другие цвета или оттенки по цветовым каталогам RAL и др.

Подготовка поверхности

Металлическая поверхность: 
обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402; 
выполнить абразивоструйную очистку от окислов и старых покрытий до степени не ниже 3 по ГОСТ 9.402 или не ниже Sa 2 по ISO 8501-1;
в труднодоступных местах и при окрашивании малых площадей допустима очистка механическим инструментом до степени не ниже St 2 по ISO 8501-1; 
обеспылить.

Стеклопластик: 
обезжирить поверхность до первой степени по ГОСТ 9.402;  
очистить поверхность от подтеков, наплывов смолы, прилипших волокон, армирующей стеклоткани с помощью шлифования; обеспылить.

Загрунтованная поверхность: 
перед нанесением последующих слоев покрытие нижележащего слоя должно быть очищено от загрязнений, при необходимости обезжирено, свободно от пыли и влаги; 
при превышении максимального интервала перекрытия грунтовочного слоя требуются дополнительные меры для обеспечения адгезии между слоями («свипинг» поверхности). Перед нанесением второго слоя покрытие должно быть сухим, чистым и свободно от масла и пыли.

Инструкции по применению перед применением тщательно перемешать грунт-эмаль до однородного состояния;  при необходимости разбавить до рабочей вязкости. Материал рекомендуется наносить в заводских и полевых условиях при температуре от минус 25 до плюс 35 °С (рекомендуемый интервал от минус 15 до плюс 25 °С) и относительной влажности воздуха не более 85 %. Температура окрашиваемой поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3 °С. Подготовленная к нанесению грунт-эмаль должна иметь температуру не ниже плюс 15 °С. При проведении окрасочных работ при температуре окружающего воздуха до 15°С применяется растворитель СОЛЬВИН-11. При температурах выше плюс 15°С рекомендуется применять разбавитель СОЛЬВИН-15. Грунт-эмаль рекомендуется наносить в 1-2 слоя методами безвоздушного, пневматического распыления, кистью/валиком
ИЗОЛЭП -235 грунт-эмаль
Описание
Грунт-эмаль на основе модифицированной эпоксидной смолы. Двухкомпонентная, состоит из основы и полиаминного отвердителя. Толстослойное покрытие с высоким сухим остатком, допускает нанесение на поверхности с разной степенью подготовки, в том числе после гидроструйной очистки. Может отверждаться при отрицательных температурах. Назначение и область применения Защита балластных цистерн и отсеков, заполняемых морской водой, палуб, надстроек, надводного борта и подводной части судов. Может использоваться для защиты металлических конструкций гидротехнических сооружений в морской и пресной воде, в зонах полного погружения и переменного уровня, в атмосферных условиях. Обеспечивает долговременную защиту в средах с высокой коррозионной активностью, устойчиво к воздействию минеральных масел, нефти и нефтепродуктов, пропиленгликоля, охлаждающих жидкостей, хладона (в виде газа), бытовых стоков, выдерживает абразивный износ и воздействие ударных нагрузок. Может использоваться для сосудов, работающих под давлением. Применяется (по углеродистым, оцинкованным, нержавеющим сталям, цветным металлам и сплавам) в качестве самостоятельного покрытия, а также в комплексных системах покрытий согласно спецификации. В комплексных системах применяется совместно с материалами производства ВМП: межоперационными грунтовками ЦВЭС-sp, ИЗОЛЭП-eps и ИЗОЛЭП-SP-03, с финишными эмалями ПОЛИТОН-УР (УФ) и ВИНИКОР-марин, грунт-эмалью ВИНИКОР-акрил и композицией ИЗОЛЭП-эполайн, а также с другими покрытиями по согласованию.

Технические характеристики  
Покрытие Внешний вид Цвет матовое серый, красно-коричневый, белый, желтый, черный Толщина сухой плёнки, мкм 100* - 200 *при необходимости – от 70 мкм, для этого материал должен быть дополнительно разбавлен Термостойкость (в сухой атмосфере) 120 ºС (постоянно) 150 °С (кратковременно) Композиция Плотность, г/см3 1,30 Соотношение компонентов при смешении (основа : отвердитель): - массовое - объемное 5,8:1 4,0:1 Жизнеспособность при температуре (20±2)°С, ч 2, не менее Доля нелетучих веществ - по объёму, % об. - по массе, % масс. 70 81±2 Толщина мокрой плёнки, мкм 150-290 Теоретический расход на однослойное покрытие, г/м2 190-380 Время высыхания при температуре (23±2)°С, ч, не более - до степени 1 (ГОСТ 19007) - до степени 3 (ГОСТ 19007) - до нанесения последующих слоев 4 6 6 соответственно.

Подготовка поверхности
Новые стальные поверхности:
▪ обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402;
▪ выполнить абразивоструйную очистку от окалины, ржавчины до степени 2 по ГОСТ 9.402 (до степени Sa 2 ½ по ISО 8501-1); профиль поверхности – острый, угловатый с шероховатостью 30-75 мкм по ISO 8503-2; на труднодоступных участках поверхности допускается очистка до степени Sa 2 или St 3 по ISО 8501-1;
▪ обеспылить.

Для временной защиты металлоконструкций, если необходимо, применить соответствующую межоперационную грунтовку. Перед нанесением основного покрытия межоперационный грунт необходимо очистить от жировых и других загрязнений, обеспылить, поврежденные участки должны быть очищены и восстановлены ИЗОЛЭП-235.

Ремонт и техническое обслуживание покрытия:
▪ обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402;
▪ удалить соли с использованием пресной воды;
▪ поврежденные участки очистить механизированным и ручным инструментом от ржавчины до степени St 2 по ИСО 8501-1; при использовании абразивоструйной очистки и более тщательной степени подготовки поверхности (до Sa 2 - Sa 2 ½ по ISO 8501-1) можно достигнуть улучшения эксплуатационных характеристик покрытия;
▪ обеспылить.

Допускается очистка с применением гидроструйного метода под высоким давлением (не менее 70 МПа) до степеней по очистке не ниже Wa 2 и по вторичной коррозии – не ниже M по ISO 8501-4. Окрашенные поверхности: Удалить с поверхности соответствующим способом соли, смазочные материалы, масла и другие загрязнения, ухудшающие межслойную адгезию покрытий. Дать высохнуть и удалить пыль. Устранить дефекты покрытия. Обратить внимание на межслойную выдержку покрытия.

Оцинкованные поверхности:
▪ при наличии на поверхности продуктов коррозии цинка выполнить обмыв водой под высоким давлением (не менее 34 МПа) или при меньшем давлении воды очистить поверхность с помощью жесткой синтетической щетки (при необходимости);
▪ обезжирить поверхность до первой степени по ГОСТ 9.402;
▪ выполнить ручную, механизированную очистку или лёгкую абразивоструйную очистку при помощи мелкого неметаллического абразива, например, кварцевого песка, для создания шероховатости;
▪ обеспылить.

Цветные металлы и нержавеющая сталь:
▪ обезжирить поверхность до первой степени по ГОСТ 9.402;
▪ выполнить ручную, механизированную очистку или лёгкую абразивоструйную очистку при помощи мелкого неметаллического абразива, например, кварцевого песка, для создания шероховатости;
▪ обеспылить.
ИЗОЛЭП ГИДРО ГРУНТ-ЭМАЛЬ
Описание
Грунт-эмаль на основе модифицированной эпоксидной смолы, с высоким сухим остатком. Двухупаковочная, состоит из основы и отвердителя аминного типа. Обеспечивает превосходную антикоррозионную защиту при эксплуатации в речной и морской воде. Покрытие отличается высокой износо- и абразивостойкостью, ударопрочностью, устойчивостью к проливам растворов солей, кислот, щелочей, нефти и нефтепродуктов. Возможно отверждение покрытия при погружении в воду и нанесение по влажной поверхности. Совместимо с системой катодной защиты. Грунт-эмаль выпускается двух марок: ИЗОЛЭП-гидро и ИЗОЛЭП-гидро GF. Грунт-эмаль ИЗОЛЭП-гидро GF содержит стеклянные чешуйки и обладает повышенной абразивной и коррозионной стойкостью.

Назначение и область применения
Антикоррозионная защита судов, металлических и бетонных конструкций морских и речных гидротехнических сооружений общего и специального назначения, в том числе портовых сооружений, подземных пожарных резервуаров, водоводов и пр., а также конструкций целлюлозно-бумажной и химической промышленности, в производственном процессе которых используется вода и водные растворы химических реагентов. Применяется в качестве самостоятельного покрытия: - в зоне полного погружения (подводной зоне) и в грунте; - для защиты поверхностей, подверженных сильному износу (взлётные палубы, проходы и др.) при добавлении противоскользящей добавки; - в атмосферных условиях при отсутствии высоких декоративных требований к покрытию. Возможно применение в комплексных системах защиты с эмалью ПОЛИТОН-УР (УФ), с эпоксидными грунтовкой и эмалью ВИНИКОР-марин, с противообрастающей эмалью ВИНИКОР-марин АФ и аналогичными покрытиями других производителей (по согласованию с ВМП). Может применяться по углеродистым, оцинкованным, нержавеющим сталям, цветным металлам и сплавам.

Технические характеристики
Покрытие Цвет * Толщина одного слоя, мкм Основные цвета: серый, красно-коричневый. Возможен выпуск других цветов 200** - 600 Грунт-эмаль Плотность, г/см3 Вязкость Жизнеспособность при температуре (20±2)°С, ч Доля нелетучих веществ - по объёму, % об. - по массе, % масс. Толщина мокрой плёнки, мкм Теоретический расход на однослойное покрытие, г/м2 Время высыхания при температуре (23±0,5)°С до степени 3 (ГОСТ 19007), ч, не более 1,50-1,60 Тиксотропная 1,5 не менее 86±2 90±2 240 - 710 350 – 1050 6
* Цвет покрытия может незначительно отличаться в разных партиях материала. Также как и все эпоксидные материалы, под воздействием солнечных лучей и атмосферных условий покрытие может изменить оттенок, потерять блеск, а также возможно образование продуктов меления, что не отражается на защитных свойствах покрытия. Сохранение декоративных характеристик зависит от выбранного цвета покрытия, условий эксплуатации (интенсивности УФ-излучения, температуры) и качества нанесения.
** Для нанесения грунт-эмали толщиной одного слоя до 200 мкм может потребоваться дополнительное разбавление растворителем СОЛЬВ-ЭП до 12 % по массе.

Подготовка поверхности

Стальная поверхность
▪ обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402;
▪ выполнить абразивоструйную очистку от окалины, ржавчины и следов старой краски до степени 2 по ГОСТ 9.402 (до степени Sa 2 ½ по ISО 8501-1); профиль поверхности острый, угловатый с шероховатостью 50-115 мкм (сегмент 2 и 3 компаратора G по ISO 8503-1);
▪ обеспылить.

При нанесении на ранее окрашенную поверхность совместимого покрытия:
▪ обезжирить (при необходимости) до первой степени по ГОСТ 9.402;
▪ придать шероховатость покрытию (при необходимости);
▪ обеспылить.

При проведении локального ремонта ранее нанесённого покрытия допускается степень очистки P St 3 по ISO 8501-2. В случае нанесения по влажной поверхности излишняя влага должна быть удалена обдувом сжатым воздухом.

Оцинкованные поверхности:
▪ при наличии на поверхности продуктов коррозии цинка выполнить обмыв водой под высоким давлением (не менее 34 МПа) или при меньшем давлении воды очистить поверхность с помощью жесткой синтетической щетки;
▪ обезжирить поверхность до первой степени по ГОСТ 9.402; ▪ выполнить ручную, механизированную очистку или лёгкую абразивоструйную очистку при помощи мелкого неметаллического абразива, например, кварцевого песка, для создания шероховатости;
▪ обеспылить.

Цветные металлы и нержавеющая сталь:
▪ обезжирить поверхность до первой степени по ГОСТ 9.402;
▪ выполнить ручную, механизированную очистку или лёгкую абразивоструйную очистку при помощи мелкого неметаллического абразива, например, кварцевого песка, для создания шероховатости;
▪ обеспылить.

Бетонная поверхность
Бетонная поверхность, подготовленная к нанесению лакокрасочного покрытия согласно СП 72.13330.2016, должна быть равномерно шероховатой и не иметь выступающей арматуры, трещин, выбоин, раковин, наплывов, сколов рёбер, масляных пятен, грязи и пыли.

Порядок выполнения работ:
▪ удалить грязь, масляные и жировые загрязнения;
▪ удалить верхний слой (цементное молочко) абразивоструйной обработкой (предпочтительно), механической абразивной очисткой (шлифовальная машина, и др.) или гидроструйной очисткой высокого давления (не менее 200 атм.);
▪ обеспылить.

Возраст бетонного основания (после укладки бетона или после применения выравнивающих смесей) перед нанесением грунтовки должен составлять не менее 28 суток. Остаточная влажность в поверхностном слое 20 мм не должна превышать 4%. Температура основания должна быть не менее чем на 3 °С выше точки росы. На поверхности должны отсутствовать видимые следы влаги. Перед нанесением покрывных эмалей или второго слоя грунт-эмали ИЗОЛЭП-гидро покрытие должно быть очищено от загрязнений, обезжирено и свободно от пыли.
ИЗОЛЭП-мастик
грунт-эмаль

Описание

Грунт-эмаль на основе модифицированной эпоксидной смолы с высоким сухим остатком. Двухкомпонентная, состоит из основы и полиамидного отвердителя.
Позволяет получать толстослойные покрытия. Допускается нанесение на поверхности с различной подготовкой, в том числе на остатки плотно держащихся слоёв ржавчины и старых покрытий ГФ-021, ФЛ-03К, ВЛ-023. Может отверждаться при отрицательных температурах.

Выпускается в сером, красно-коричневом и серебристо-сером (с алюминиевой пудрой) цветах.


Назначениеиобластьприменения


Антикоррозионная защита металлических и бетонных конструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях всех макроклиматических районов, типов атмосферы и категорий размещенияпоГОСТ15150ивовсехкатегорияхкоррозионнойактивностисредыС1–С5,СXпоГОСТ34667, при погружении в грунт (категория Im3).
Допускается применение для защиты от коррозии металлоконструкций зданий и сооружений агропромышленногокомплекса,втомчислесрежимомвлажнойдезинфекции.Применяетсятакже для дополнительной защиты оцинкованных металлических поверхностей, изделийиз чугуна, алюминия и его сплавов.
Грунт-эмаль серебристо-серого цвета предназначена для антикоррозионной защиты наружной поверхности трубопроводов тепловых сетей под теплоизоляцию при канальном способе прокладки.
Покрытиеустойчивокпроливамнефти,нефтепродуктовихимическихреагентов. Применяется для металлоконструкций в качестве:
§ грунтовочного слоя в комплексных системах покрытий с покровными эмалями ПОЛИТОН-УР(УФ), ПОЛИТОН-УР, ВИНИКОР-62, а также с другими материалами на эпоксидной, винилово-эпоксидной и полиуретановой основах;
§ самостоятельного покрытия.

Для бетонных поверхностей используется в качестве промежуточного слоя в комплексных системах покрытий с грунтовкой ИЗОЛЭП-про.


Сертификация,испытания


Транспортное строительство: СТО-01393674-007 2022 СТО-01393674-008-2024 (АО ЦНИИС), СТО12288779-001-2020 (ГК «Автодор»), типовой технологический регламент
№ 12288779.02073.00062 по окраске ж/д мостов.
Нефтегазовый комплекс: Соответствует требованиям нормативных документов компаний «Газпром», «Транснефть», «Роснефть», «Лукойл», «Иркутская нефтяная компания», «Сургутнефтегаз», «Газпромнефть».
Промышленное и гражданское строительство: ГОСТ 9.401-2018, РДГМ-02-18 (АО «Трест
«Гидромонтаж»), ПАО «ГМК «Норильский никель.
Одобрено испытательными центрами: НПО «Лакокраска» (г. Хотьково), ЦНИИС, НИИ Транснефть, ВНИИГАЗ, ВНИИСТ, «Академия коммунального хозяйства им. К. Д. Памфилова», ВНИИГС, «Фундаментпроект», ИПХИС Фришберг.

Техническиехарактеристики
Внешний вид Цвет

Покрытие
Серый,
Однородный
Серебристо-серый
красно-коричневый
Толщина одного слоя, мкм 100*-250 150 - 300
Теоретический расход на однослойное покрытие, г/м2 190-475 315 - 630
Адгезия покрытия методом решётчатых надрезов

(ГОСТ 31149, при толщине не более 250 мкм) Адгезия покрытия методом Х-образного надреза
-ASTM D-3359,
-ISO16276
Термостойкость 120 °C

1 балл, не более

4А, не менее

1 балл, не более

150 °C
(кратковременно)
Класс покрытия (ГОСТ 9.032) VI
*для нанесения грунт-эмали более тонким слоем (до 60 мкм) может потребоваться дополнительное разбавление растворителем СОЛЬВ-ЭП до 10 % по массе


Грунт-эмаль

Плотность, г/см3

1,34

1,36

Вязкость

тиксотропная

тиксотропная

Доля нелетучих веществ по объёму, % (об.)

72

65

Жизнеспособность после смешивания основы и 2, не менее

Отвердитель при температуре (20 ± 0,5) °C, ч

 

 

 

Укрывистость, г/м2, не более

240

 

120

Время высыхания по ГОСТ 19007

 

 

 

при температуре (20 ± 2) °C, ч, не более

 

 

 

— «до отлипа»

 

4

 

-достепени1;

 

4

 

-достепени3

 

6

 


Подготовкаповерхности

Стальнаяповерхность:
§ обезжирить поверхность металла до первой степенипо ГОСТ 9.402;
§ очистить от окалины, ржавчины и старой краски абразивоструйным способом до степени2 по ГОСТ 9.402 (Sa 2 1/2или Sa 2 по ГОСТ Р ИСО 8501-1).
Приремонтнойокраскедопускаетсямеханизированнаяиручнаяочисткаотржавчиныдо
степени 3 или 4 по ГОСТ 9.402 (St 3 или St 2 по ГОСТ Р ИСО 8501-1), толщина остатков плотно держащихся слоёв ржавчины не должна превышать 50 мкм; от старых лакокрасочных покрытий – до степени P St 3 или P St 2 по ISO8501-2. Оставшееся после очистки старое покрытие при этом должно иметьтолщинунеболее200мкмиадгезиюнеменее2МПапоISO4624илинеболее2-хбаллов по ГОСТ Р 31149;
§ обеспылить.
Оцинкованнаяповерхность,алюминийиегосплавы:
§ обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402;
§ придать шероховатость (при необходимости);
§ обеспылить.
Бетоннаяповерхность:
Поверхность предварительно должна быть загрунтована эпоксидной пенетрирующей грунтовкой ИЗОЛЭП-про. Загрунтованная поверхность не должна быть глянцевой. При необходимости перед нанесением грунтовки следует провести абразивную обработку поверхности. Грунтовочное покрытие должно быть сухим, чистым, без следов масла и пыли.

Инструкциипоприменению

§ перед применением перемешайте основу грунтовки-эмали до однородного состояния;
§ при постоянном перемешивании добавьте в основу отвердитель. Грунт-эмаль готова к применению.
Соотношение основы и отвердителя грунт-эмали:
- длясерогоикрасно-коричневогоцветапомассе–100:16,3,пообъёму–4,3:1;
- для серебристо-серого цвета по массе–100:14,3;пообъёму– 5,2:1.
Грунт-эмаль рекомендуется к нанесению взаводских условиях и на строительной площадке при температуре окружающего воздухаот минус 10 до плюс 40ºС и относительной влажности не более 85 %.
Рекомендуемыепараметрынанесения:
Безвоздушноераспыление

Рекомендуемый разбавитель Количество разбавителя Давление

СОЛЬВЕНТ
до 10 % (по массе)
не ниже 22 МПа (220 бар)

Диаметр сопла 0,017–0,021 дюйма (0,43–0,53 мм)
Воздушное распыление
Рекомендуемый разбавитель СОЛЬВЕНТ Количество разбавителя до 10 % (по массе)

Размер сопла
Кисть/валик

0,3–0,4 МПа (3–4 бар)
1,8–2,2 мм

Рекомендуемый разбавитель СОЛЬВЕНТ. Количество разбавителя от 3 до 5 % (по массе)
Очисткаоборудования                   
СОЛЬВЕНТ,
растворители марок 646, Р-4, 647, 649

При проведении окрасочных работ при температуре окружающего воздуха ниже плюс 10 °C для грунт-эмали серебристо-серого цвета рекомендуется увеличить давление распыления.

Сушка покрытия естественная, параметры приведены в таблице:

Степеньвысыхания

Время высыхания при температуре окружающего воздуха, °C

-10

-5

0

+5

+10

+15

+20

+25

+30

+40

Степень 1 по ГОСТ 19007, ч

46

36

28

20

14

10

4

3,4

2,5

1

Степень 3 по ГОСТ 19007, ч

78

57

40

27

18

11

6

4,5

4

3

Доперекрытияминимальное,ч

88

67

45

35

23

13

6

6

5

4

Доперекрытиямаксимальное

6мес.

Полноеотверждение, сут.

68

45

30

14

12

9

7

6

5

3

Примечания:

1.   Указанное время отверждения рекомендуется принимать как ориентировочное для технологического процесса. Фактически время отверждения зависит от температуры поверхности и окружающего воздуха, степени разбавления материала, толщины покрытия, эффективности вентиляции, относительной влажности воздуха, от конструктивных особенностей окрашиваемых поверхностей и может отличаться от указанного.

2.   Во время отверждения покрытия, особенно на начальном этапе, необходимо избегать внезапных понижений температуры воздуха и подложки, а также поддерживать необходимый воздухообмен. При окраске и сушке в условиях пониженных температур и высокой влажности, а также при большой толщине пленки и недостаточнойвентиляциинапокрытиимогутпоявитьсявыделенияввидемаслянистого(жирного)слоя–

«выпотевание аминов», характерное явление для эпоксидов, отверждаемых амином. Такую поверхностную пленку необходимо удалить протиркой чистой ветошью, смоченной растворителем марки Р-4, 646 или другим, содержащим спирты. Нанесение последующих слоев поверх маслянистой пленки не допускается, т.к. это может

Привести к снижению межслойной адгезии.

При превышении максимального интервала перекрытия могут потребоваться дополнительные меры для обеспечения адгезии последующих слоев: обработка поверхности покрытия растворителем Р-4 или придание шероховатости вручную с помощью наждачной бумаги или легкого абразивного обдува (свиппинга).
Перед нанесением финишной эмали покрытие должно быть сухим, чистым, без следов масла и пыли.

Упаковкаихранение

Грунт-эмаль поставляется в комплекте: основа и отвердитель, упакованные в металлические
ведра.
Условия хранения основы и отвердителя в соответствии с ГОСТ 9980.5 при температуре
окружающего воздуха от минус 40 до плюс 40 ºС. При хранении тара не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и длительному воздействию прямых солнечных лучей. Допускается кратковременное хранение тары с компонентами грунт-эмали под прямыми солнечными лучами, но не более 3 часов.
Гарантийный срок хранения основы и отвердителя составляет 24 месяца с даты изготовления.

Мерыбезопасности

При работе с грунт-эмалью следует соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары.
Необходимо использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы), избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания композиции на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей; использовать внутри помещений только при достаточной вентиляции.
Грунт-эмаль относится к пожароопасным материалам.
Грунт-эмаль ПОЛИТОН ZP
Описание
Грунт-эмаль на основе модифицированной полиакриловой смолы и алифатического полиизоцианатного отвердителя, содержит ингибитор коррозии – фосфат цинка. Двухупаковочная. Цвет – по каталогу RAL. Наносится непосредственно на металл без предварительного грунтования (тип покрытия «direct-to-metal» – DTM). Сочетает защитные свойства грунтовки и высокие декоративные качества эмали, стойкая к УФ-излучению.

Назначение и область применения
Антикоррозионная защита металлических конструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях всех макроклиматических районов, типов атмосферы и категорий размещения по ГОСТ 15150.
Термостойкость до 120 °С в сухой неагрессивной атмосфере.

Грунт-эмаль применяется: 
в качестве самостоятельного покрытия для защиты в слабо- и среднеагрессивных средах;в качестве финишного слоя в комплексных системах защиты от коррозии по грунтовкам на эпоксидной и полиуретановой основах; 
для проведения локальных ремонтных работ покрытий на основе эпоксидных и полиуретановых грунтовок и эмалей. Рекомендуется для использования в комплексных системах огнезащиты с составами серии ПЛАМКОР.

Технические характеристики
Покрытие Цвет По каталогу RAL Блеск Полуглянцевое Адгезия (ГОСТ 31149) 1 балл, не более Термостойкость 120 ºС Толщина сухой пленки, мкм 50 - 120 Грунт-эмаль Плотность, г/см3 1,27 - 1,37 Жизнеспособность при температуре 20ºС, ч 2, не менее Доля нелетучих веществ - по объему, % об. - по массе, % масс. Вязкость Толщина мокрой пленки, мкм 59±2 71±2 Тиксотропная 85 - 200 Время высыхания при температуре 20 ºС, ч - «до исчезновения отлипа» - до степени 3 (ГОСТ 19007) - «до кантования» 1,5 4 6 Теоретический расход на однослойное покрытие, г/м2 110 - 265 Укрывистость (ГОСТ 8784), г/м2 , не более RAL 3020 RAL 5005, RAL 5017 RAL 7004 RAL 9003 RAL 9004 200 175 125 160 170

Подготовка поверхности:
При применении в качестве самостоятельного покрытия: обезжирить поверхность металла до степени не ниже 1 по ГОСТ 9.402; 
очистить от окалины, ржавчины и старой краски абразивоструйным способом до степени не ниже 2 по ГОСТ 9.402 (Sa 2 1 /2 по ISO 8501-1).
Допускается подготовка до степени Sa 2 в зависимости от условий дальнейшей эксплуатации. Шероховатость поверхности 30-50 мкм (ISO 8503-2 сегмент 2G).
При ремонтной окраске допускается очистка до степени 3 по ГОСТ 9.402 (до степени P Sа 2, P St 3 по ISO 8501-2). удалить пыль.
При применении грунт-эмали в комплексном покрытии в качестве финишного слоя – грунтовочное покрытие должно быть очищено от загрязнений, при необходимости обезжирено и свободно от влаги и пыли.
Грунт-Эмаль ДЕКОЛАК-УНИВЕРСАЛ
Описание продукта

Однокомпонентная грунт-эмаль «ДЕКОЛАК-УНИВЕРСАЛ» представляет собой быстросохнущую систему, состоящую из пигментов и наполнителей в модифицированном алкидном лаке. Может наноситься при отрицательных температурах. Грунт-эмаль может производиться в глянцевом и глубоко матовом исполнении.
 
Применение
Покрытие на основе грунта-эмали предназначено для защиты от коррозии оцинкованных, алюминиевых и стальных поверхностей, а также конструкций из древесины, бетонных сооружений, коммуникаций и оборудования, эксплуатирующихся в условиях умеренного, умеренно-холодного и холодногоклимата, а также в промышленной атмосфере химических и металлургических предприятий.

Совместимость с другими покрытиями
Может наноситься под и поверх огнезащитных составов (к примеру ДЕКОТЕРМ, ДЕКОТЕРМ-Р, ДЕКОТЕРМ-ХРОМ-Р) и под теплоизолирующий состав ДЕКОТЕРМ-ТИР.
При выборе материала, необходимо проконсультироваться с представителем ООО«Деко».

Характеристика грунт-эмали «ДЕКОЛАК-УНИВЕРСАЛ»

Свойства(притемпературе23±2°C)

Значение

Методиспытания

1

Цвет

ПоRAL

визуально

2.1

Плотность,глубокоматовоеисполнение,кг/м3

1350±100

ГОСТ31992.1-2012

2.2

Плотность,глянцевоеисполнение,кг/м3

1150±100

ГОСТ31992.1-2012

3

Объемнаядолянелетучихвеществ,%

55±3

ГОСТР50535-93

4.1

Степеньперетира,глубокоматовоеисполнение,неболее,мкм

30

ГОСТ 31973-2013

4.2

Степеньперетира,глянцевоеисполнение,неболее,мкм

20

ГОСТ 31973-2013

5

Адгезия.Методрешетчатыхнадрезов,балл,не более

1

ГОСТ 31149-2014

(ISO2409:2013)


Подготовка поверхности под нанесение

Металл

Показатель

НД

Норма

Внешнийвидистепень очистки от окислов*

ГОСТ    Р           ИСО

8501-1-2014

Sa2½-всистемесогнезащитнымпокрытием;

Sa2½-самостоятельноиливсистемесфинишнымпокрытием, допустимоSt3;

ВтруднодоступныхместахдопускаетсяSa2

Степень    очистки               при устранениидефектов*

ГОСТ9.402-2004

Недопускаютсязаусенцы,вмятины,сварочныебрызги,остатки флюса, неровности сварных швов, острые кромки радиусом менее 2 мм

ISO8501-3:2006

Р2(кромкиР3)

Степень     очистки                от различных загрязнителей**

ГОСТ9.402-2004

Степеньобезжиривания–1

ISO8502-3:2017

Количественная характеристика для пыли – не выше 2, класс по размеру – не выше 2

Профиль                   поверхности (шероховатость)

ISO8503 ASTMD4417

Средний(Grit) 40-80мкм

*Требованиястепениочисткиотразличныхзагрязненийприменимыкповерхностикаждогослояпокрытия

Оцинкованные поверхности должны быть очищены от оксидов цинка («белая
ржавчина») и иных загрязнений.

Бетон
Бетонподлежитокраскенеранее,чемчерез28сутокпослезаливки.
Переднанесениемзащитногопокрытиясбетоннойповерхностиудаляютсявсевозможныезагрязнения методами выпаривания, пламенной очистки или обработки с помощью моющих средств.
С помощью абразивоструйной очистки или механического инструмента с бетонной поверхности удаляются цементное молоко, непрочно держащийся или поврежденный бетон и придается необходимая шероховатость.

ПодготовкабетоннойповерхностидолжнасоответствоватьГОСТ13015-2012,степениА3.
Перед окраской бетон должен быть проверен на наличие капиллярной влаги. Влажность в поверхностном слое глубиной 20 мм должна быть не более 4%.
 
Дерево
Перед окраской жировые и масляные пятна с поверхности деревянных конструкций удаляются растворителем или раствором моющих средств.
Выступившие после усушки древесины сучки и засмолы вырубаются на глубину 2-3 мм при помощи стамески. Одновременно производится зачистка поверхностей от шероховатостей.
Старые деревянные конструкции очистить от старых отслаивающихся покрытий, загрязнений, гнилостных повреждений, инородных включений.
Для усиления биозащиты и увеличения срока службы покрытия, эксплуатируемого в условиях открытой атмосферы и/или повышенной влажности, рекомендуется предварительная обработка поверхности антисептическими составами.
Влажностьдеревяннойконструкциинедолжнапревышать15%масс.
Перед окраской бетон и деревянная конструкция должны быть обеспылены. Обеспыливание производится путем обдувки поверхности сухим чистым воздухом. Сжатый воздух должен отвечать требованиям ГОСТ 9.010-80.

Теоретический расход

Толщинасухойпленки(ТСП),мкм

60

80

100

Толщинамокройпленки(ТМП),мкм

109

145

182

Теоретическиукрываемаяплощадь,м²/л

9,2

6,9

5,5

 

глубокоматовоеисполнение

Теоретическийрасход,г/м²

147

195

245

Теоретическиукрываемаяплощадь,м²/кг

6,8

5,1

4

 

глянцевоеисполнение

Теоретическийрасход,г/м²

125

167

209

Теоретическиукрываемаяплощадь,м²/кг

8

6

4,8


Упаковка

Грунт-эмальмассой24кг упаковываетсявгерметичную металлическую таруобъемом20л.


Нанесение


Нанесениегрунт-эмалипритемпературевоздуха,поверхностиисамой грунт-эмалинениже минус5°С и не выше плюс 40°С и относительной влажности воздуха не выше 80%. Температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3°С.
Не допускается нанесение при неблагоприятных погодных условиях: дождь, туман, снег, или когда вероятнонаступлениетакихусловийдодостиженияпокрытием7степенивысыханияпоГОСТ19007-73.

Для достижения номинальной толщины сухой пленки на всех кромках, сварных швах, элементах болтовых соединений, в труднодоступных местах следует произвести полосовое окрашивание при помощи кистей.
Грунт-эмаль, при необходимости, разбавляется «ДЕКОТИННЕР-01», толуолом (ГОСТ 14710-78) или ксилолом (ГОСТ 9410-78) в количестве не более 10% масс. Разбавитель следует добавлять небольшими порциями, тщательно перемешивая грунт-эмаль. При разбавлении максимальнаятолщина мокрого слоя и объемная доля нелетучих веществ снижаются, а время отверждения увеличивается.
 
Максимальная толщина мокрого слоя - 300 мкм (глубоко матовое исполнение), 200 мкм – глянцевое (без использования разбавителя, при температуре грунт-эмали и окрашиваемой металлоконструкции не выше 20°С).
 
Промывкаинструментовиоборудования-«ДЕКОТИННЕР-01»,ксилоломилитолуолом.

Рекомендуемыехарактеристикиоборудования

Наименованиепараметра

Значение

Аппаратбезвоздушногораспыления(плунжерный насос)

Рабочее давление,бар

неменее150бар

Диаметрнасадки, дюйм

0,011-0,015

Краскопульт(воздушныйтип напыления)

Выпускноедавлениевоздуха,неболее,бар

4


Зависимость времени высыхания(ТСП=100±5мкм,безразбавителя) от температуры


Температура воздухаи поверхности,°С

Межслойное

(3степеньпоГОСТ

19007),минимум, ч.

Докантования,погрузки/разгрузкии транспортировкиконструкций

(7степеньпоГОСТ19007),минимум,ч.

Испытаниянаадгезию, минимум,ч.

 

глубокоматовоеисполнение

20±2

0,5

4

24

 

глянцевоеисполнение

20±2

12

48

72

*-указанноевтаблицевремявысыханиярекомендуетсяприниматькакориентировочноедлятехнологическогопроцесса

Условия эксплуатации

Эксплуатация покрытия на основе грунт-эмали возможна в интервалах от -60°С до + 60°С. Эксплуатация конструкций с покрытием возможна без дополнительных защитно-декоративных ЛКМв условиях открытой атмосферы и воздействия промышленных средне агрессивных сред.
Для конструкций, на которые, в соответствии с п.9.3.5 СП 28.13330.2017, на предприятии- изготовителе предусмотрено только нанесение грунтовочного покрытия, а полная защита от коррозии выполняется на строительной площадке, а также конструкций или их соединений, на которыегрунтовочноеиогнезащитноепокрытиенаносятсянастроительнойплощадке,минимальная ТСПДЕКОЛАК-УНИВЕРСАЛсоставляет80мкм.

Требования по охране труда и пожарной безопасности

Грунт-эмальлегковоспламеняется.
Грунт-эмальнедолжнанаходитьсявблизиоткрытых источниковогня.
Припроведенииработсгрунт-эмальюнеобходимопользоватьсясредствамииндивидуальной защиты.
Припопаданиигрунт-эмаливглаза,поражённоеместоследуетнемедленнопромытьбольшим количеством воды и по возможности обратиться к врачу.
Следуетизбегатьпопаданиягрунт-эмалиилюбыхдругихсопутствующихматериаловвнутрь организма.

Требования по охране окружающей среды

В процессеэксплуатациипокрытиявредного воздействияна окружающуюсредунеоказывается.
В процессе формирования покрытия возможно выделение в воздух паров органических растворителей в пределах допустимых норм.
Отходы производства работ по устройству покрытия следует сортировать и складировать со строительным мусором. Запрещается выбрасывать отходы в водоёмы и почву или оставлять в беспорядке на месте производства работ.
Отвержденноепокрытиенеоказываетвредноговоздействиянаорганизмчеловека.
Тара, должна иметь этикетку с точным наименованием и обозначением содержащегося в ней материала. Тара должна быть исправной и герметичной.
 
Транспортировка и хранение

Транспортировка и хранение грунт-эмали должны соответствовать требованиям ГОСТ 9980.5-2009 и исключать возможность повреждения упаковки.
Грунт-эмаль разрешено перевозить всеми видами наземного, воздушного и водного транспорта в соответствие с правилами перевозки грузов, действующими для данного вида транспорта.
Не допускается транспортировка и хранение грунт-эмали при температуре ниже минус 40°С и выше плюс 40°С.
После транспортировки или хранения грунт-эмали при отрицательных температурах, перед производством работ, её необходимо выдержать в отапливаемом помещении при температуре 15- 20°С не менее суток.
 
Гарантии изготовителя

Гарантийный срок годности грунт-эмали-  24месяца со дня изготовления.
 
Отказотответственности

Информация,даннаявэтомпаспорте,нерассчитананато,чтобыбытьполностьюисчерпывающей.Любоеиспользованиеэтого продуктадлялюбойинойцели,неотраженнойвданномпаспорте,безполученияписьменногоподтвержденияотпроизводителя относительнопригодностипродуктаосуществляетсянасвойсобственныйстрахириск.Всерекомендации,данныеотносительно продукта(вэтомлипаспортеилииначе),являютсявернымивсоответствиисознаниямиООО«Деко»,нопроизводительнеимеет контроля как за качеством и состоянием окрашиваемой поверхности, так и за влиянием многих других факторов, воздействующих на использование (эксплуатацию) и нанесение продукта. Поэтому, если ООО «Деко» в письменной форме определенно не соглашается делать что-то тем или иным образом, то ООО «Деко» не несет никакой ответственности за то, чтобы ни случилось или как бы ни случилось из-за применения продукта или за любые убытки или ущерб (в степени, максимальноразрешеннойзаконодательством),проистекающиеизиспользованияпродукта.Информация,содержащаясявэтом паспорте, в свете политики постоянного развития продукта время от времени подвергается изменению. Ответственностью пользователя является уточнение (до применения продукта) у местного представителя ООО «Деко» того, что данный паспорт является действующим на настоящий момент.
ГРУНТ-ЭМАЛЬ ДЕКОПУР-ФЛЕКС
Описаниепродукта

Двухкомпонентная грунт-эмаль «ДЕКОПУР-ФЛЕКС» представляет собой двухкомпонентную систему, состоящую из пигментов и наполнителей в акриловом полиоле. Отвердитель – алифатический полиизоцианат. Грунт-эмаль может производиться в глянцевом и полуматовом варианте.
 
Применение

Покрытие на основе грунт-эмали предназначено для окрашивания металлических поверхностей, подвергающихся воздействию атмосферы и агрессивных жидких и парогазовых сред, наружной поверхности емкостей для хранения нефти и нефтепродуктов, гидротехнических сооружений, мостов, металлоконструкций различного назначения и изделий машиностроения.

Совместимость с другими покрытиями

Может наноситься поверх эпоксидных грунтовок (к примеру «ДЕКОПОКС-ФАСТ»), огнезащитных составов (к примеру «ДЕКОТЕРМ-ЭПОКСИ»).
Срок службы покрытия, полученного на основе грунт-эмали «ДЕКОПУР-ФЛЕКС», при соблюдении всех условий, составляет не менее 15 лет.
При выборе материала,необходимо проконсультироваться с представителем ООО«НХП».

Характеристика грунт-эмали «ДЕКОПУР-ФЛЕКС»

Свойства(притемпературе23±2°C)

Значение

Методиспытания

1

КомпонентА(основа)

1.1

Цвет

ПотаблицеRAL

визуально

1.2

Плотность,кг/м3

1200±50

ГОСТ31992.1-2012

1.3

Массоваядоля нелетучихвеществ,глянцевыйвариант,%масс

63±3

ГОСТ31939-2012

1.4

Массоваядолянелетучихвеществ,полуматовыйвариант,%масс

56±3

ГОСТ 31939-2012

1.5

Степеньперетира,глянцевый вариант,неболее,мкм

20

ГОСТ 31973-2013

1.6

Степеньперетира,полуматовыйвариант,неболее,мкм

30

ГОСТ31973-2013

2

КомпонентБ(отвердитель)

2.1

Цветотвердителя

Бесцветный, прозрачный

визуально

2.2

Плотность,кг/м3

1000±100

ГОСТ31992.1-2012

3

СвойствасмесикомпонентовАиБ

3.1

Внешнийвидпокрытия,глянцевыйвариант

50-59

ГОСТ9.032-74

3.2

Внешний видпокрытия, полуматовый вариант

20-36

ГОСТ9.032-74

3.3

СоотношениекомпонентовАи Б(объем, вес)

10:1

--

3.4

Объемнаядолянелетучихвеществ,глянцевыйвариант,%

55±3

ГОСТР50535-93

3.5

Объемнаядолянелетучихвеществ,полуматовыйвариант,%

50±3

ГОСТР50535-93

3.6

Плотностьготовойсмеси,(кг/м³)

1180±50

ГОСТ31992.1-2012

3.7

Адгезия.Методрешетчатыхнадрезов,балл,не более

1

ГОСТ 31149-2014

(ISO2409:2013)

3.8

Адгезия.Методнормальногоотрыва,МПа, неменее

5

ГОСТ 32299-2013

(ISO4624:2002)


Подготовка поверхности под нанесение

Показатель

НД

Норма

Внешнийвидистепень очистки от окислов

ГОСТ    Р           ИСО

8501-1-2014

Sa2½ - в системе с огнезащитным покрытием, принанесениисамостоятельно,допустимо St3; В труднодоступных местах допускается Sa2

Степень    очистки               при устранениидефектов

ГОСТ9.402-2004

Недопускаютсязаусенцы,вмятины,сварочныебрызги,остатки флюса, неровности и поры сварных швов

ISO8501-3:2006

ОкруглениекромокR2мм

Степень     очистки     от различныхзагрязнителей*

ГОСТ9.402-2004

Степеньобезжиривания–1

ISO8502-3:2017

Количественная характеристика для пыли – не выше 2, класс по размеру – не выше 2

*Требованиястепениочисткиотразличныхзагрязненийприменимыкповерхностикаждогослояпокрытия

Жизнеспособность и скорость высыхания

Температурагрунт-эмали/окружающейсреды,°С

5

20

30

Жизнеспособность,неменее,час

4

1,5

1

Времямежслойноговысыхания(3степеньпоГОСТ19007), притолщинемокрогослоя150мкм,неменее,час

Глянцевыйвариант

6

3

2

Полуматовыйвариант

3,5

2

1,5

Высыханиедонанесенияиногоматериала,кантования, погрузки/разгрузки и транспортировки конструкций

(5степеньпоГОСТ19007),

притолщине мокрогослоя150мкм,неменее, час

Глянцевыйвариант

12

6

3

Полуматовыйвариант

7.5

4

2,5

Испытаниянаадгезиюиустойчивостькагрессивным средам и термическим воздействиям, не менее, час

336

168

168


До5степенивысыхания,покрытиедолжнобытьизолированноотконтактасосадками,росой,инеем, наледью.
Максимальныйсрокперекрытиябезнеобходимостисвипинга-6месяцев.

Теоретический расход

Толщинасухойпленки, мкм

60

80

100

 

Глянцевыйвариант

Толщина мокройпленки,мкм

109

145

183

Теоретическийрасход,г/м2

122

163

204

Теоретическаяукрываемаяплощадь,м2/л

9,7

7,2

5,8

Теоретическаяукрываемаяплощадь,м2/кг

8,2

6,1

4,9

 

Полуматовыйвариант

Толщина мокройпленки,мкм

120

160

200

Теоретическийрасход,г/м2

135

179

224

Теоретическаяукрываемаяплощадь,м2/л

8,7

6,6

5,3

Теоретическаяукрываемаяплощадь,м2/кг

7,5

5,6

4,4


 
Компонент А (основа)массой 20кгупаковывается в герметичную металлическую тару объёмом 20л. Компонент Б (отвердитель) массой 2,0 кг упаковывается в герметичную металлическую тару 3 л.

Нанесение

Нанесениегрунт-эмалипритемпературевоздухаиповерхностиненижеплюс5°Синевышеплюс40°С и относительной влажности воздуха не выше 80%. Не допускается попадание осадков в грунт-эмаль или на обрабатываемую поверхность. Температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3°С.
 
При нанесении грунт-эмали методом безвоздушного распыления или краскопультом допускается её разбавление «ДЕКОТИННЕР-01» или толуолом (ГОСТ 14710-78) в количестве не более 10% масс. Разбавительследует добавлятьнебольшими порциями,тщательно перемешивая грунт-эмаль. Следует учесть, что при разбавлении максимально допустимая толщина мокрого слоя и объёмная доля нелетучих веществ снижаются, а время отверждения увеличивается.

Промывка инструментовиоборудования-растворителемР-4,Р-650илитолуолом.

Рекомендуемые характеристики оборудования

Наименованиепараметра

Значение

Аппаратбезвоздушногораспыления(плунжерный насос)

Рабочее давление,бар

неменее150бар

Диаметрнасадки, дюйм

0,011-0,015

Краскопульт(воздушныйтип напыления)

Выпускноедавлениевоздуха,неболее,бар

4


Длядостиженияноминальнойтолщинысухойплёнкинасвободныхкромках,сварныхшвах,элементах болтовых соединений следует произвести полосовое окрашивание при помощи кистей. Полосовой окрашивание рекомендуется применять для всех слоев системы покрытий.
 
Рекомендованная толщинамокрогослоя - 110-160 мкм, чтосоответствует 60-80мкм сухогопокрытия. Максимальная толщина мокрого слоя до образования потёков: глянцевый вариант – 200 мкм, полуматовый вариант - 400 мкм и достигается без использования разбавителя при температуре грунтовки и окрашиваемой металлоконструкции не выше 20°С.
 
Условия эксплуатации

Эксплуатацияпокрытиянаосновегрунт-эмаливозможнавинтервалеотминус60°Сдо+120°С. Выдерживает краткосрочное повышение температуры до +150°С.
 
Требования по охране труда и пожарной безопасности

Грунт-эмальлегковоспламеняется.
Грунт-эмальнедолжнанаходитьсявблизиоткрытых источниковогня.
Припроведенииработсгрунт-эмальюнеобходимопользоватьсясредствамииндивидуальной защиты.
При попадании какого-либо компонента покрытия в глаза, поражённое место следует немедленнопромыть большим количеством воды и по возможности обратиться к врачу.
Следуетизбегатьпопаданиякомпонентовпокрытияилюбыхдругихсопутствующихматериалов внутрьорганизма.

Требования по охране окружающейсреды

В процессеэксплуатациипокрытиявредного воздействиянаокружающуюсредунеоказывается.
В процессе формирования покрытия возможно выделение в воздух паров органических растворителей в пределах допустимых норм.
Отходы производства работ по устройству покрытия следует сортировать и складировать со строительным мусором. Запрещается выбрасывать отходы в водоёмы и почву или оставлять в беспорядке на месте производства работ. Отвержденное покрытие не оказывает вредного воздействия на организм человека.
Тара, должна иметь этикетку с точным наименованием и обозначением содержащегося в ней материала. Тара должна быть исправной и герметичной.
 
Транспортировка и хранение

Транспортировка ихранение компонентов должнысоответствовать требованиям ГОСТ 9980.5-2009и исключать возможность повреждения упаковки.
Грунт-эмаль разрешено перевозить всеми видами наземного, воздушного и водного транспорта в соответствие с правилами перевозки грузов, действующими для данного вида транспорта.
Не допускается транспортировка и хранение компонентов при температуре ниже минус 40°С и выше плюс 40°С.
После транспортировки или хранения компонентов при отрицательных температурах, перед производством работ, необходимо выдержать компоненты грунт-эмали в отапливаемом помещении при температуре 15-20°С не менее суток.
 
Гарантии изготовителя

Гарантийный срок годности грунт-эмали- 24месяцасодня изготовления.
Запрещается применение грунт-эмали по истечении гарантийного срока годности.
ГРУНТ-ЭМАЛИ СБЭ-111
ГРУНТ-ЭМАЛИ СБЭ-111 (АНАЛОГ УНИПОЛ)  различных марок предназначены для защиты от коррозии металлических, бетонных и железобетонных конструкций, эксплуатирующихся в открытой промышленной атмосфере умеренного, холодного, морского климата, а также работающих в периодическом или постоянном контакте с пресной и морской водой, концентрированными или разбавленными растворами минеральных кислот, порошками или растворами щелочей, солей, в контакте с сырой нефтью, темными и светлыми нефтепродуктами, а также для противокоррозионной защиты металлических конструкций, подвергающихся нагреву до 600oC.
ГРУНТ-ЭМАЛИСБЭ-111 (АНАЛОГ УНИПОЛ) различных марок допускается наносить при температуре окружающей среды от -25oC до +35oC и высокой относительной влажности воздуха, что позволяет проводить антикоррозионные работы в любое время года. Также ГРУНТ-ЭМАЛИ СБЭ-111 «АНАЛОГ УНИПОЛ» отличает быстрое время межслойной сушки (менее 1 часа), что позволяет значительно ускорить сроки проведения антикоррозионных работ. ГРУНТ-ЭМАЛИ СБЭ-111 "АНАЛОГ УНИПОЛ» представлены следующими группами: атмосферостойкие, водостойкие, химически стойкие, маслобензостойкие, термостойкие, специальные.
Атмосферостойкие ГРУНТ-ЭМАЛИ СБЭ-111 «АНАЛОГ УНИПОЛ» предназначены для защиты от коррозии металлических, бетонных и железобетоных конструкций и оборудования, эксплуатирующихся в условиях открытой промышленной атмосферы районов с умеренным, холодным, умеренно-холодным морским, тропическим морским климатом. Атмосферостойкая однокомпонентная грунт эмаль на силикон-акриловой модифицированной основе. Наносится при температуре окружающей среды от минус 25oС и высокой относительной влажности воздуха. Образует покрытие с высокой стойкостью к УФ-излучению, быстрым временем высыхания. Покрытие предназначено для эксплуатации в условиях открытой промышленной атмосферы в районах с умеренным или холодным климатом. Срок службы в условиях УХЛ1 – 25 лет. Рекомендуется также для защиты бетонных поверхностей.
Грунт-эмаль «Эпокс-С»
ТИП
Двухкомпонентный,высокопрочный,химстойкийматериалнаосновеэпоксидныхсмол.

РЕКОМЕНДУЕМОЕПРИМЕНЕНИЕ
Грунт-эмаль предназначена для противокоррозионной защиты металлоконструкций, изготовленных из углеродистой стали, наружной поверхности емкостей для хранения нефти и нефтепродуктов, изделий машиностроения,подвижногосостава,железнодорожныхплатформ,судовыхилииныхконструкций,используемых при строительстве и ремонте объектов, эксплуатирующихся в атмосферных условиях, морской и пресной воде (гидросооружения и т.п.). Допускается для случаев, когда условия окружающей среды не позволяют проводить эффективную абразивоструйную подготовку поверхности.

ОПИСАНИЕ
Покрытиеобладаетвысокимипротивокоррозионнымисвойствами,атмосферостойкостьюихимстойкостью.

ОРИЕНТИРОВОЧНЫЙСРОКСЛУЖБЫ
С3–неменее20летвсоответствиисОТТ25.220.01-КТН-097-16иГОСТ34667; С4–неменее20летвсоответствиисОТТ25.220.01-КТН-097-16иГОСТ34667;
С5–неменее20летвсоответствиисГОСТ34667(С5МвсоответствиисОТТ25.220.01-КТН-097-16).

ТЕХНИЧЕСКИЕХАРАКТЕРИСТИКИ

Внешнийвидпокрытия

ровнаяоднороднаяпленка

полуматовое

Цвет

серый,оттенокненормируется

Времявысыханиядост.3приt=20 (±2)°С

неболее6часов

Долянелетучихвеществ:

-  по массе

-  по объему

80(±3)%

66(±3)%

Удельныйвес(основа+отвердитель)

1,5кг/л

Рекомендуемаятолщинаодногослояпокрытия

100-140мкм

Теоретическийрасход*

0,227–0,318кг/м2

Рекомендуемоеколичествослоев

1 слой

Температураокружающейсредыпринанесении

отминус5°Сдо40°С

*практическийрасходзависитоттолщиныслоя,методаиусловийнанесения,шероховатостиповерхностииформы изделия.

СООТНОШЕНИЕКОМПОНЕНТОВ
КомпонентА–20кг;
КомпонентВ–2 кг;
Соотношениепомассе–100:10.
 
РАЗБАВИТЕЛЬ
Разбавительдлянаружногопокрытия
(вколичестведо15%отобщеймассысмешанногоЛКМ).
 
ОЧИСТКАИНСТРУМЕНТОВ
Растворители:646,Р-4длянаружногопокрытия.
 
ЖИЗНЕСПОСОБНОСТЬ
Притемпературе20(±2)°С–неменее1,5часов.
 
СПОСОБЫИУСЛОВИЯПРИ НАНЕСЕНИИ
Дляприготовлениягрунт-эмалиотвердительсмешатьсосновойвсоотношении,указанномвдокументеокачестве накаждуюпартиюматериала,итщательноперемешать.Послеперемешиванияивыдержкивтечение 5–10минут грунт-эмаль готова к нанесению. Наносят на обезжиренную высушенную металлическую поверхность со степенью подготовкиненижеSa2,5поISO8501-1безвоздушнымраспылением(наплощадименее1м²-кистью)винтервале температуротминус5°до40°Сприотносительнойвлажностиокружающеговоздуханеболее80%(притемпературе окружающего воздуха ниже 5°С относительная влажность не более 70%). Температура стальной поверхности должна быть всегда выше точки росы минимум на 3°С.
 
ГАРАНТИЙНЫЙСРОКХРАНЕНИЯ
Вневскрытойзаводскойупаковке:основаиотвердитель –24месяцасодняизготовления.

МЕРЫПРЕДОСТОРОЖНОСТИ
Материал огнеопасен! Работы производить при эффективном воздухообмене с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения.

Припопаданииматериаланакожунемедленнопромытьеётеплойводойсмылом.Припопаданиивглаза, необходимо промыть их большим количеством воды.
Хранить материал, следуя предупредительным надписям на этикетке, в помещении, исключив попадание, на него прямых солнечных лучей при температуре окружающего воздуха от минус 40° до 40°С.

Основуиотвердительхранитьтольковзакрытойтаре,полностьюисключиввозможностьпопаданиявнихвлаги.
Грунт-эмаль Полиур
Грунт-эмаль представляет собой двухкомпонентную композицию на основе суспензии пигментов и наполнителей в акриловом полиоле, отвердитель – алифатический полиизоцианат.

Защита от воздействия влаги
Против коррозии
Характеристики
Назначение
Антикоррозионные покрытия
Фасовка
16 кг основа (Компонент А) / 3,5 кг отвердитель (Компонент В)
Срок годности
24 месяца
Вид покрытия
Грунт-эмаль, наружное
Цвет
Колеруется по стандарту RAL

Рекомендуемое применение
Грунт-эмаль предназначена для защитно-декоративного окрашивания металлоконструкций, изготовленных из углеродистой стали, наружной поверхности изделий машиностроения, подвижного состава, железнодорожных платформ судовых или иных конструкций, наружной поверхности емкостей для хранения нефти и нефтепродуктов, изделий, используемых при строительстве и ремонте объектов, эксплуатирующихся в атмосферных условиях, морской и пресной воде (гидросооружения и т.п.)

Сферы применения
  • Промышленные сооружения
  • Резервуары
  • Машиностроение
  • Судостроение, судоремонт
ГРУНТ-ЭМАЛЬ  УРАЛКИД
Уралкид (грунт-эмаль) — однокомпонентная быстросохнущая противокоррозионная грунт-эмаль для металлоконструкций, которая представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в полимерном связующем, модифицированную добавками, обеспечивающими специальные эксплуатационные свойства покрытий на ее основе. Отлично подходит для защиты металлоконструкций из стали и цветных металлов. Мы предлагаем грунт-эмали оптом, обеспечивая высокое качество и надежность.

Если вам нужно купить грунт-эмаль оптом, обращайтесь в компанию . Наши продукты гарантируют долговечную защиту поверхностей и стойкость к внешним воздействиям.

Назначение
Антикоррозионные покрытия
Фасовка
20 кг
Срок годности
12 месяцев
Вид покрытия
Грунт-эмаль, наружное
Цвет
Колеруется по стандарту RAL

Рекомендуемое применение
Грунт-эмаль предназначена для противокоррозионной защиты металлоконструкций, свайного оборудования, бетонных сооружений, коммуникаций и оборудования, эксплуатирующихся в условиях умеренного, умеренно холодного и холодного климата, а также в агрессивной промышленной атмосфере химических и металлургических предприятий и портовых сооружений.

Сферы применения
  • Промышленные сооружения
  • Мосты, стальные конструкции
  • Электростанции
Грунт-Эмаль полисилоксановая
( Армакот С101)
Описание материала и покрытия на его основе

  • Однокомпонентный
  • Высокие антикоррозионные свойства
  • Высокая атмосферостойкость
  • Температура эксплуатации от минус 60 до плюс 100 °С
  • Высокая технологичность и простота в нанесении
  • Ремонтопригодность после проведения монтажа
  • Цвет серый, красно-коричневый

Основные характеристики

  • Покрытие – матовое
  • Массовая доля нелетучих веществ – 55-68 %
  • Толщина покрытия (по сухому слою) – 50-100 мкм
  • Расход1 на 50 мкм (по сухому слою) – 140 г/м2
  • Минимальное время выдержки покрытия до нанесения следующего слоя при распылении, не менее, чем:

Температура при нанесении, °С

-20

0

20

Время выдержки, мин

90

60

30

  • Время выдержки покрытия на основе грунт-эмали  до набора оптимальных свойств (при 20 °С) – 24 часа
  • Температура нанесения от минус 30 до плюс 35 °С.

огнезащ
ДЕКОТЕРМ
ДЕКОТЕРМ - однокомпонентная акриловая краска вспучивающегося (интумесцентного) типа на водной основе.

Преимущества краски «ДЕКОТЕРМ»:     


  • Экологичность: не содержит свинцовых примесей и не выделяет вредных для человека веществ
  • Декоративность: возможность колеровки по любым палитрам- Удобство нанесения: кисть, валик, безвоздушное распыление

Технические характеристики Декотерм:

Параметр

Показатель

Температурный режим нанесения

от +5°С

Температурный режим эксплуатации

от -60°С до +60°С

Толщина мокрого (сухого) слоя за 1 проход

2000 (1400) мкм

Плотность

1,3 г/см³

Сухой остаток

70±2%

Максимальный предел огнестойкости

120 минут

Упаковка

23 кг

Срок эксплуатации

25 лет

ДЕКОТЕРМ-Р
ДЕКОТЕРМ-Р - однокомпонентная краска вспучивающегося типа на основе органического растворителя.

Преимущества огнезащитной краски «ДЕКОТЕРМ-Р»:

- Возможность нанесения при минусовых температурах (от минус 20 С подтверждено протоколом испытаний)
- Декоративность: возможность колеровки по любым палитрам
- Удобство нанесения: кисть, валик, безвоздушное распыление
- Высокая скорость высыхания
- Умеренная химическая стойкость

 Технические характеристики ДЕКОТЕРМ-Р:

Параметр

Показатель

Температурный режим нанесения

от -20°С

Температурный режим эксплуатации

от -40°С до +50°С

Толщина мокрого (сухого) слоя за 1 проход

1600 (1120) мкм

Плотность

1,25 г/см³

Сухой остаток

70±2%

Максимальный предел огнестойкости

120 минут

Упаковка

23 кг

Срок эксплуатации

25 лет

ДЕКОТЕРМ-КОП-Р
ДЕКОТЕРМ-КОП-Р - комбинированная/конструктивная система огнезащитного покрытия, состоящая из теплоизолирующего слоя ДЕКОТЕРМ-ТИР и слоя огнезащитной краски ДЕКОТЕРМ Р.                                                                                                                                                 
Вся система комбинированной/конструктивной огнезащиты ДЕКОТЕРМ-КОП-Р может наноситься на металлоконструкции при минусовых температурах (до -20С).            

Технические характеристики ДЕКОТЕРМ-КОП-Р:

Параметр

Показатель

Температурный режим нанесения

от -20°С

Температурный режим эксплуатации

от -40°С до +50°С

Толщина мокрого (сухого) слоя за 1 проход ДЕКОТЕРМ-ТИР

1000 (700) мкм

Толщина мокрого (сухого) слоя за 1 проход ДЕКОТЕРМ-Р

1600 (1120) мкм

Цвет

белый

Сухой остаток 

70±2%

Пределы огнестойкости

R90, R120, R150

Срок эксплуатации

25 лет


ДЕКОТЕРМ-КОП-Р Системы покрытий с конструктивной огнезащитой
1) грунт-эмаль MASSCOAT 155 (60 мкм) + ДЕКОТЕРМ-КОП-Р + грунт-эмаль MASSCOAT 155 (50 мкм);                                                                                                             
2) грунт ГФ-021 (50 мкм) + ДЕКОТЕРМ-КОП-Р + грунт-эмаль MASSCOAT 155 (60 мкм)                      
Грунт-эмаль на основе модифицированного полиолефина MASSCOAT 155 может наноситься в экстремальных условиях при низких температурах (до -25С).
ДЕКОТЕРМ-КОП
ДЕКОТЕРМ-КОП - огнезащитный напыляемый толстослойный конструктивный состав. Однокомпонентная система, образующая комбирированное огнезащитное покрытие.

Преимущества «ДЕКОТЕРМ-КОП»: 
                      
- Идеален в качестве огнезащитного конструктивного решения для несущих конструкций с приведенной толщиной металла ниже 5,8 в зданиях I и II степеней огнестойкости и пределом огнестойкости 90 и 120 минут
- Обеспечение предела огнестойкости металлоконструкций до 150 минут (подтверждено сертификатом) - Уникальная покрывная способность: до 2,5-3 мм мокрого слоя за 1 проход 
- Экономный расход: 1 мм = 1,2 кг/м²                   

Технические характеристики ДЕКОТЕРМ-КОП:

Параметр

Показатель

Температурный режим нанесения

от +5°С

Температурный режим эксплуатации

от -60°С до +60°С

Толщина мокрого (сухого) слоя за 1 проход

2500 (1750) мкм

Плотность

1,0 г/см³

Сухой остаток

70±5%

Максимальный предел огнестойкости

150 минут

Упаковка

18 кг

Срок эксплуатации

25 лет

ДЕКОТЕРМ-ЭПОКСИ
ДЕКОТЕРМ-ЭПОКСИ   
Огнезащита для условий углеводородного горения
Для защиты от углеводородного горения сертифицирован огнезащитный состав ДЕКОТЕРМ-ЭПОКСИ.                                   

ДЕКОТЕРМ-ЭПОКСИ в условиях режима углеводородного горения обеспечивает пределы огнестойкости R45, R60, R90, R120, R150.В качестве грунта под ДЕКОТЕРМ-ЭПОКСИ от углеводородного горения применяются эпоксидное покрытие MASSCOPOXY 1264 LT или EPOKIND prime, толщиной от 80 мкм, либо другие грунты по согласованию.В качестве финишного покрытия применяется полиуретановая эмаль MASSCOPUR 14 LT или KINDUR UV толщиной не менее 50 мкм. ДЕКОТЕРМ-ЭПОКСИ может наноситься при температуре окружающего воздуха от -20С до +40С.  

ДЕКОТЕРМ-ЭПОКСИ - атмосферостойкий двухкомпонентный антикоррозийный огнезащитный состав на эпоксидной основе.

Преимущества «ДЕКОТЕРМ-ЭПОКСИ»:   
                                                                              
- Атмосферостойкость и устойчивость к химическим воздействиям и агрессивным средам (подтверждено испытаниями)
- Ударопрочность, эластичность, вибро- и сейсмостойкость, антикоррозийные свойства
- Не требуется нанесения грунтового и финишного покрытия
- Отсутствие усадки при нанесении, высокий сухой остаток
- Высокая технологичность и экономный расход

 Технические характеристики ДЕКОТЕРМ-ЭПОКСИ:

Параметр

Показатель

Температурный режим нанесения

от -20°С до +40°С

Температурный режим эксплуатации

от -60°С до +60°С

Толщина мокрого (сухого) слоя за 1 проход

до 3000 (3000) мкм

Плотность

1,0 г/см³

Сухой остаток по объему

100±2%

Максимальный предел огнестойкости

150 минут

Упаковка

Компонент А (основа) - 18 кг

Компонент Б (отвердитель "летний") - 1,8 кг

Компонент Б (отвердитель "зимний") - 2,52 кг

Срок эксплуатации

более 25 лет


ДЕКОТЕРМ-ЭПОКСИ имеет пожарные сертификаты и применяется в системах с грунтовочным слоем "EpoKIND prime" (быстросохнущая эпоксидная грунт-эмаль, которая может наноситься от минус 15С) толщиной не менее 70 мкм и финишной полиуретановой эмалью "KINDUR UV" толщиной не менее 50 мкм. Может применяться без покрывной эмали в открытой атмосфере при отсутствии требований к цвету покрытия.
ДЕКОТЕРМ-ХРОМ-Р
Атмосферостойкая быстросохнущая огнезащитная краска                         
Предел огнестойкости до R150 минут.

Преимущества «ДЕКОТЕРМ-ХРОМ-Р»:

- Атмосферостойкость, не требует перекрытия финишной эмалью даже при эксплуатации на открытом воздухе;
- Быстрое время высыхания, даже при отрицательных температурах;
- удобство и технологичность нанесения при отрицательных температурах, до -20С.
 
Технические характеристики ДЕКОТЕРМ-ХРОМ-Р:

Параметр

Показатель

Температурный режим нанесения

от -20°С до +40°С

Температурный режим эксплуатации

от -60°С до +60°С

Толщина сухого слоя за 1 проход

до 1000 мкм

Максимальный предел огнестойкости

150 минут (для ДЕКОТЕРМ-КОП-ХРОМ-Р)

Срок эксплуатации

более 25 лет


ДЕКОТЕРМ-ХРОМ-Р имеет пожарные сертификаты и применяется в системах с эпоксидной грунт-эмалью "EPOKIND PRIME" толщиной не менее 70 мкм, однокомпонентной быстросохнущей грунт-эмалью "KINDLAC ACRYL" (может наноситься при температуре окружающего воздуха от минус 20С) толщиной не менее 50 мкм.
Может применяться без покрывной эмали в открытой атмосфере при отсутствии требований к цвету покрытия (ДЕКОТЕРМ-ХРОМ-Р серого цвета, не колеруется.
ДЕКОТЕРМ-БЕТОН
Описание продукта

Огнезащитная краска ДЕКОТЕРМ-БЕТОН представляет собой однокомпонентнуюсистему вспучивающегося (интумесцентного) типанаосновеводно-дисперсионного связующего, состоящуюизантипиренов,термостойкихнаполнителейифункциональныхдобавок.

Применение

Покрытие на основе краски предназначено для защиты несущих и ограждающих бетонных и железобетонных конструкций зданий и сооружений от огня и сохранения функциональной целостности строительных конструкций в течение определенного периода времени.
Внимание! Устройство покрытия осуществляется только организациями, имеющими лицензию на выполнение работ по огнезащите материалов, изделий и конструкций.
 
Соответствие

Покрытие предназначено для повышения предела огнестойкости несущихи ограждающих бетонных и железобетонных конструкций, соответствует требованиям пожарной безопасности, установленным в Технологическом регламенте Евразийского экономического союза «О требованиях к средствам обеспечения пожарной безопасности и пожаротушения (ТР ЕАЭС 043/2017), Федеральном законе от 22.07.2008г №123-ФЗ, ГОСТ 30247.1-94.

Совместимость с другими покрытиями

В качестве грунтовочного покрытия используется материал на акрилатно-латексной основе глубокого проникновения с антисептическими добавками «Европласт Праймер»
В качестве финишного покрытия могут использоваться лакокрасочные материалы на алкидной (к примеру, ДЕКОЛАК-УНИВЕРСАЛ), акриловой, полиуретановой (к примеру, ДЕКОПУР-ФЛЕКС) хлорвиниловой, полиэфирной, эпоксидной основе с толщиной слоя не менее 50 мкм.

Упаковка

Огнезащитная краска ДЕКОТЕРМ-БЕТОН упаковывается в герметичную металлическую тару объемом 20 л, вес НЕТТО одной емкости 23 кг.

Характеристика ДЕКОТЕРМ-БЕТОН

Свойства(притемпературе23±2°C)

Значение

Метод испытания

1

Цвет

белый

визуально

2

Плотность,кг/м3

1300±100

ГОСТ31992.1-

2012

3

Массоваядолянелетучихвеществ,%масс

70±2

ГОСТ31939-

2022

4

Степеньперетира,неболее,мкм

100

ГОСТ31973-

2013


Подготовка поверхности


Показатель

НД

Норма

Подготовка бетонной

поверхности*

ГОСТ

13015-2012

А3,недолжнобытьострыхугловиребер

Очистка                      от различных

загрязнителей*

ü Бетонподлежитокраскенеранее,чемчерез28сутокпослезаливки.

ü С бетонной поверхности удаляются все возможные загрязнения методами выпаривания, пламенной очистки или обработки с помощью моющих средств.

ü С помощью абразивоструйной очистки или механического инструмента с бетонной поверхности удаляются цементное молоко, непрочно держащийся или поврежденный бетон и придается необходимая шероховатость.

ü Перед окраской бетон должен быть обеспылен. Обеспыливание производится путем обдувки поверхности сухим чистым воздухом.

ü Передокраскойбетондолженбытьпровереннаналичиекапиллярнойвлаги. Влажностьвповерхностномслоеглубиной20ммдолжнабытьнеболее4%.

*-Длягрунтовочногопокрытия

Нанесение

Краскананоситсянасухое,чистое,совместимоегрунтовочноепокрытие.
 
Нанесение краски следует проводить при температуре воздуха и поверхности не ниже плюс 5°С и не вышеплюс40°Сиотносительнойвлажностивоздуханевыше80%.Недопускаетсяпопаданиеосадков вкраску,осадкови капельнойвлаги -наокрашиваемуюи/илиокрашенную поверхность.Температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3°С.
 
Краскапоставляется готовой к применению. Упаковку с краской следует вскрыть непосредственно перед применением. Перед нанесением необходимо перемешать строительным миксером до однородного состояния. Возможно разбавление чистой проточной водой (зависит от необходимой вязкостикраски),безпримесейивидимыхзагрязнений,вколичественеболее5%помассе(неболее6
%пообъему).Водуследуетдобавлятьнебольшимипорциями,тщательноперемешиваякраску.
 
Нанесениекраскиосуществляетсямеханизировано,припомощиагрегатовбезвоздушного распыления, или вручную – кистью, валиком.
Промывкаинструментовиоборудования–чистойпроточнойводой.

Рекомендуемые характеристики оборудования

Наименованиепараметра                         

Значение

Рабочее давление,бар

190–220

Производительностьагрегата,л/мин

от4,7(GracoMarkVилимощнее)

Объемнасосаагрегатаспневмоприводом,см3

от180

Диаметрнасадки, дюйм

0,019-0,021

Уголраспыления,градус

от30

Диаметрподающейлинии,дюйм

3/8

Максимальнаядлинаподающейлинии, м

60


Рекомендуемая толщина мокрого слоя (ТМП) составляет 1000 мкм. Максимально допустимая толщина мокрого слоя - 1600 мкм.
Принанесениикраски валиком или кистью, максимальнаяТМПдостигает 500мкм.

Зависимость времени высыхания (бездобавленияразбавителя) от температуры*

Температура воздухаи поверхности,

°С

Времямежслойного высыхания

(минимум3степеньпоГОСТ19007), неменее, ч.

Высыхание до нанесения финишного покрытияизамеровТСП

(минимум5степень),неменее,ч.

ТМП

500мкм

ТМП

1000мкм

ТМП

1500мкм

ТМП

500мкм

ТМП

1000мкм

ТМП

1500мкм

5

15

-

-

48

-

-

10

11

36

-

30

48

-

15

9

30

-

25

44

-

20

6

24

36

20

36

48

25

5

12

24

16

24

36

40

3

10

16

8

16

24

*-указанное в таблице времявысыхания рекомендуется принимать как ориентировочное для технологического процесса

Покрытиенаосновекраскидолжнобытьизолированоотконтактасосадками,росой,инеем,наледью. Внешний вид покрытия должен соответствовать V классу (шагреневые) по ГОСТ 9.032-74.
Толщина сухой пленкипокрытия измеряется ультразвуковым толщиномером (к примеру Positector200) по методу 10 ISO 2808, в соответствии с п.6.3 ГОСТ Р 59637.
Покрытие не должно иметь коррозии, пропусков, трещин, сколов, отслаиваний, кратеров, пузырей и других дефектов, влияющих на защитные свойства.

Условия эксплуатации

Эксплуатацияпокрытиянаосновекраскивозможнавинтервалахтемпературотминус60°Сдоплюс60°С. Для эксплуатации конструкций с огнезащитным покрытием в условиях открытой атмосферы и воздействия промышленных средне агрессивных сред по СП 28.13330.2017, на их поверхность необходимо наносить защитно-декоративные/финишные лакокрасочные материалы, не менее чем в2 слоя, с общей толщиной сплошной сухой пленки покрытия не менее 50 мкм.

Не рекомендуется наносить покрытие на конструкции, подвергающиеся деформациям в процессе эксплуатации.
 
Требования по охране труда и пожарной безопасности

Краскаявляетсяпожаро-взрывобезопаснымпродуктом.
При проведенииработс красойнеобходимопользоватьсясредствами индивидуальнойзащиты.
Припопаданиикраскивглаза,поражённоеместоследуетнемедленнопромытьбольшим количеством воды и по возможности обратиться к врачу.
Следуетизбегатьпопадания краскии любыхдругихсопутствующихматериаловвнутрьорганизма.

Требования по охране окружающей среды

Краскапостепенитоксичностиотноситсяк3классуопасности–веществаумеренноопасныепоГОСТ 12.1.007-76, химически стабильные, совместимые с другими веществами. Отвержденное покрытиене оказывает вредного воздействия на организм человека.
Тара должна иметь этикетку с точным наименованием и обозначением содержащегося в ней материала. Тара должна быть исправной и герметичной.

Припроливекраски,местопролива засыпатьопилкамиилипеском,предварительнозащитиворганы дыхания. Загрязнённые растворители, опилки, песок, тряпки, ветошь собрать в ведра и удалить в специально отведённые места в соответствии с требованиями ГОСТ 30772-2001, ГОСТ Р 53692-2009, ГОСТ Р 53691-2009, ГОСТ Р 52107-2003.

Отходы производства работ по окрашиванию утилизируются в соответствии с законом № 89-ФЗ.Припроизводстверабот,исполнительобязанзаключитьдоговоробутилизациискомпанией,лицензированной в соответствии с Федеральным законом № 99-ФЗ.
 
Транспортировка и хранение

ТранспортировкаихранениекраскидолжнысоответствоватьтребованиямГОСТ9980.5-2009и исключать возможность повреждения упаковки.
Краскуразрешеноперевозитьвсемивидаминаземного,воздушногоиводноготранспортав соответствии с правилами перевозки грузов, действующими для данного вида транспорта.
Недопускаетсятранспортировкаихранениекраскипритемпературенижеплюс5°Сивышеплюс
50°С.
 
Гарантии изготовителя

Гарантийный срок годности краски составляет 1 год со дня изготовления, при соблюдении требований транспортировки и хранения.

Запрещается применение замороженной краски или краски с истекшим гарантийным сроком годности.

При соблюдении всех условий, срок эксплуатации огнезащитного покрытия на основе огнезащитной краски ДЕКОТЕРМ-БЕТОН составляет не менее 25 лет с сохранением кратности вспучивания неменее 20.
Made on
Tilda