Подготовка поверхности:
Поверхность должна быть сухой, чистой и обезжиренной. Остатки непрочно держащегося
покрытия, грязь и пыль очистить механически. Для обезжиривания поверхность промыть 3 – 5% раствором соды, затем ополоснуть водой и высушить. Глянцевые поверхности (старая масляная краска и эмаль) обработать мелкой шкуркой до шероховатости и очистить от образовавшейся пыли. Трещины, выбоины и неровности зашпаклевать. Затем высохшую поверхность отшлифовать. Перед нанесением краски поверхность, особенно впитывающую и мелящую (штукатурка, гипс, гипсокартон. бетон и т.п.) следует обработать грунтом.
Способ применения:
Перемешайте перед использованием. Нанесите кистью, валиком или распылителем. Второй слой нанесите через 1 – 2 часа. При окраске потолка последний мазок нанесите по направлению освещения. Не используйте краску при температуре ниже +5°С. Колеровать водными или универсальными пастами. Инструмент очистить водой.
Время высыхания:
Время высыхания одного слоя при температура воздуха +20°С и относительной влажности
воздуха 65% - 1 час. Время высыхания при повторном нанесении при температуре воздуха +20°С и относительной влажности воздуха 65% - 2 час. Время высыхания при снижении температуры и повышении влажности увеличивается.
Расход:
Расход при однослойном покрытии 130 - 150 г/м2 в зависимости от впитывающей способности
поверхности.
Хранение:
Хранить в плотно закрытой таре. Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления при температуре выше +5 до +35°С. Выдерживает 5 циклов кратковременной заморозки до минус 35°С. Размораживать при комнатой температуре. При размораживании при комнатой температуре после перемешивания краска восстанавливает потребительские свойства.
Состав:
Акриловая дисперсия, диоксид титана, наполнитель, вода, целевые микродобавки – загуститель, диспергатор, коалесцент, консервант, антифриз, пеногаситель.
Технические характеристики:
ХАРАКТЕРИСТИКИ | ПОКАЗАТЕЛИ |
Условная вязкость при 20°С по ВЗ-246 ( 6мм ), не менее, сек. | 40 |
Массовая доля нелетучих веществ, %. | 45 - 65 |
Время высыхания краски до ст, 3, при 200С, не более, час. | 1 |
Степень перетира краски, не более, мкм. | 50 |
Укрывистость, не более, г/м2. | 150 |
Морозостойкость состава при – 350С, не менее, цикл. | 5 |
Белизна, %. | 95 - 97 |
Плотность, г/см3. | 1,5 - 1,6 |
РН состава | 7,5 - 9,5 |
Применяется для окраски стен и потолков в помещениях с нормальной влажностью –
спальня, гостиная. Для внутренних работ. Наносится на бетонные, кирпичные,
гипсокартонные, оштукатуренные поверхности.
Свойства: Высококачественная краска на основе водной акриловой дисперсии. За счет высокой паропроницаемости позволяет поверхности «дышать». Обладает хорошими декоративными свойствами, укрывистостью и прочным сцеплением с окрашиваемой поверхностью. Образует ровное белое матовое покрытие, скрывающее косметические дефекты поверхности.
Подготовка поверхности: Поверхность должна быть сухой, чистой и обезжиренной. Остатки
непрочно держащегося покрытия, грязь и пыль очистить механически. Для обезжиривания
поверхность промыть 3 – 5% раствором соды, затем ополоснуть водой и высушить. Глянцевые
поверхности (старая масляная краска и эмаль) обработать мелкой шкуркой до шероховатости и очистить от образовавшейся пыли. Трещины, выбоины и неровности зашпаклевать. Затем
высохшую поверхность отшлифовать. Перед нанесением краски поверхность, особенно
впитывающую и мелящую (штукатурка, гипс, гипсокартон. бетон и т.п.) следует обработать
грунтом.
Способ применения: Перемешайте перед использованием. Нанесите кистью, валиком или
распылителем. Второй слой нанесите через 1 – 2 часа. При окраске потолка последний мазок
нанесите по направлению освещения. Не используйте краску при температуре ниже +5С.
Колеровать водными или универсальными пастами. Инструмент очистить водой.
Время высыхания: Время высыхания одного слоя при температура воздуха +20 0 С и
относительной влажности воздуха 65% - 1 час. Время высыхания при повторном нанесении при
температуре воздуха +20 0 С и относительной влажности воздуха 65% - 2 час. Время высыхания при снижении температуры и повышении влажности увеличивается.
Расход: Расход при однослойном покрытии 130 - 150 г/м 2 в зависимости от впитывающей
способности поверхности.
Хранение: Хранить в плотно закрытой таре. Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня
изготовления при температуре выше +5 до +35 0 С. Выдерживает 5 циклов кратковременной
заморозки до минус 35 0 С. Размораживать при комнатой температуре. При размораживании при комнатой температуре после перемешивания краска восстанавливает потребительские свойства.
Состав: Акриловая дисперсия, диоксид титана, наполнитель, вода, целевые микродобавки –
загуститель, диспергатор, коалесцент, консервант, антифриз, пеногаситель.
Технические характеристики:
ХАРАКТЕРИСТИКИ | ПОКАЗАТЕЛИ |
Условная вязкость при 200С по ВЗ-246 ( 6мм ), не менее, сек. | 40 |
Массовая доля нелетучих веществ, %. | 50 - 65 |
Время высыхания краски до ст, 3, при 200С, не более, час. | 1 |
Степень перетира краски, не более, мкм. | 50 |
Укрывистость, не более, г/м2. | 150 |
Морозостойкость состава при – 350С, не менее, цикл. | 5 |
Белизна, %. | 95 - 97 |
Плотность, г/см3. | 1,5 |
РН состава | 7,5 - 9,5 |
Применяется для окраски стен и потолков в помещениях с нормальной влажностью –
спальня, гостиная. Для внутренних работ. Наносится на бетонные, кирпичные,
гипсокартонные, оштукатуренные поверхности.
Свойства: Высококачественная краска на основе водной акриловой дисперсии. За счет высокой паропроницаемости позволяет поверхности «дышать». Обладает хорошими декоративными свойствами, укрывистостью и прочным сцеплением с окрашиваемой поверхностью. Образует ровное белое матовое покрытие, скрывающее косметические дефекты поверхности.
Подготовка поверхности: Поверхность должна быть сухой, чистой и обезжиренной. Остатки
непрочно держащегося покрытия, грязь и пыль очистить механически. Для обезжиривания
поверхность промыть 3 – 5% раствором соды, затем ополоснуть водой и высушить. Глянцевые
поверхности (старая масляная краска и эмаль) обработать мелкой шкуркой до шероховатости и очистить от образовавшейся пыли. Трещины, выбоины и неровности зашпаклевать. Затем
высохшую поверхность отшлифовать. Перед нанесением краски поверхность, особенно
впитывающую и мелящую (штукатурка, гипс, гипсокартон. бетон и т.п.) следует обработать
грунтом.
Способ применения: Перемешайте перед использованием. Нанесите кистью, валиком или
распылителем. Второй слой нанесите через 1 – 2 часа. При окраске потолка последний мазок
нанесите по направлению освещения. Не используйте краску при температуре ниже +5С.
Колеровать водными или универсальными пастами. Инструмент очистить водой.
Время высыхания: Время высыхания одного слоя при температура воздуха +20 0 С и
относительной влажности воздуха 65% - 1 час. Время высыхания при повторном нанесении при
температуре воздуха +20 0 С и относительной влажности воздуха 65% - 2 час. Время высыхания при снижении температуры и повышении влажности увеличивается.
Расход: Расход при однослойном покрытии 130 - 150 г/м 2 в зависимости от впитывающей
способности поверхности.
Хранение: Хранить в плотно закрытой таре. Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня
изготовления при температуре выше +5 до +35 0 С. Выдерживает 5 циклов кратковременной
заморозки до минус 35 0 С. Размораживать при комнатой температуре. При размораживании при комнатой температуре после перемешивания краска восстанавливает потребительские свойства.
Состав: Акриловая дисперсия, диоксид титана, наполнитель, вода, целевые микродобавки –
загуститель, диспергатор, коалесцент, консервант, антифриз, пеногаситель.
Технические характеристики:
ХАРАКТЕРИСТИКИ | ПОКАЗАТЕЛИ |
Условная вязкость при 200С по ВЗ-246 ( 6мм ), не менее, сек. | 40 |
Массовая доля нелетучих веществ, %. | 50- 65 |
Время высыхания краски до ст, 3, при 200С, не более, час. | 1 |
Степень перетира краски, не более, мкм. | 50 |
Укрывистость, не более, г/м2. | 150 |
Морозостойкость состава при – 350С, не менее, цикл. | 5 |
Белизна, %. | 95 - 97 |
Плотность, г/см3. | 1,5 |
РН состава | 7,5 - 9,5 |
Идеально подходит для внутренних работ в помещениях с интенсивной нагрузкой – офисы,
залы ресторанов, учебные и лечебные заведения, промышленные и административные
помещения и с высокой влажностью – кухня, ванная, подвальные помещения и т. п. При
покраске внутренних поверхностей создает стойкое к истиранию и моющееся покрытие.
Наносится на бетонные, кирпричные, гипсокартонные, оштукатуренные поверхности.
Подготовка поверхности: Поверхность должна быть сухой, чистой и обезжиренной. Остатки
непрочно держащегося покрытия, грязь и пыль очистить механически. Для обезжиривания
поверхность промыть 3 – 5% раствором соды, затем ополоснуть водой и высушить. Глянцевые
поверхности (старая масляная краска и эмаль) обработать мелкой шкуркой до шероховатости и очистить от образовавшейся пыли. Трещины, выбоины и неровности зашпаклевать. Затем
высохшую поверхность отшлифовать. Перед нанесением краски поверхность, особенно
впитывающую и мелящую (штукатурка, гипс, гипсокартон. бетон и т.п.) следует обработать
грунтом для наружных работ.
Способ применения: Перемешайте перед использованием. Нанесите кистью, валиком или
распылителем. Второй слой нанесите через 1 – 2 часа. При окраске потолка последний мазок
нанесите по направлению освещения. Не используйте краску при температуре ниже +5 0 С.
Колеровать водными или универсальными пастами. Инструмент очистить водой.
Время высыхания: Время высыхания одного слоя при температура воздуха +20 0 С и
относительной влажности воздуха 65% - 1 час. Время высыхания при повторном нанесении при
температуре воздуха +20 0 С и относительной влажности воздуха 65% - 2 час. Время высыхания при снижении температуры и повышении влажности увеличивается.
Расход: Расход при однослойном покрытии 130 - 150 г/м 2 в зависимости от впитывающей
способности поверхности.
Хранение: Хранить в плотно закрытой таре. Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня
изготовления при температуре выше +5 до +35 0 С. Выдерживает 5 циклов кратковременной
заморозки до минус 35 0 С. Размораживать при комнатой температуре. При размораживании при комнатой температуре после перемешивания краска восстанавливает потребительские свойства.
Состав: Акриловая дисперсия, диоксид титана, наполнитель, вода, целевые микродобавки –
загуститель, диспергатор, коалесцент, консервант, антифриз, пеногаситель.
Технические характеристики:
ХАРАКТЕРИСТИКИ | ПОКАЗАТЕЛИ |
Условная вязкость при 200С по ВЗ-246 ( 6мм ), не менее, сек. | 40 |
Массовая доля нелетучих веществ, %. | 45 - 65 |
Время высыхания краски до ст, 3, при 200С, не более, час. | 1 |
Степень перетира краски, не более, мкм. | 30 |
Укрывистость, не более, г/м2. | 150 |
Стойкость пленки на деревянной подложке к статическому воздействию воды при 200С, час. | 24 |
Морозостойкость состава при – 350С, не менее, цикл. | 5 |
Белизна, %. | 95 - 97 |
Плотность, г/см3. | 1,5 - 1,6 |
РН состава | 7,5 - 9,5 |
Применяется для окраски фасадов зданий, балконов. Идеально подходит для внутренних работ в помещениях с интенсивной нагрузкой – офисы, залы ресторанов, учебные и лечебные заведения, промышленные и административные помещения и с высокой влажностью – кухня, ванная, подвальные помещения и т. п. При покраске внутренних поверхностей создает стойкое к истиранию и моющееся покрытие. Наносится на бетонные, кирпичные, гипсокартонные, оштукатуренные поверхности.
Подготовка поверхности: Поверхность должна быть сухой, чистой и обезжиренной. Остатки
непрочно держащегося покрытия, грязь и пыль очистить механически. Для обезжиривания
поверхность промыть 3 – 5% раствором соды, затем ополоснуть водой и высушить. Глянцевые
поверхности (старая масляная краска и эмаль) обработать мелкой шкуркой до шероховатости и очистить от образовавшейся пыли. Трещины, выбоины и неровности зашпаклевать. Затем
высохшую поверхность отшлифовать. Перед нанесением краски поверхность, особенно
впитывающую и мелящую (штукатурка, гипс, гипсокартон. бетон и т.п.) следует обработать
грунтом для наружных работ.
Способ применения: Перемешайте перед использованием. Нанесите кистью, валиком или
распылителем. Второй слой нанесите через 1 – 2 часа. При окраске потолка последний мазок
нанесите по направлению освещения. Не используйте краску при температуре ниже +5 0 С.
Колеровать водными или универсальными пастами. Инструмент очистить водой.
Время высыхания: Время высыхания одного слоя при температура воздуха +20 0 С и
относительной влажности воздуха 65% - 1 час. Время высыхания при повторном нанесении при
температуре воздуха +20 0 С и относительной влажности воздуха 65% - 2 час. Время высыхания при снижении температуры и повышении влажности увеличивается.
Расход: Расход при однослойном покрытии 130 - 150 г/м2 в зависимости от впитывающей
способности поверхности.
Хранение: Хранить в плотно закрытой таре. Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня
изготовления при температуре выше +5 до +35 0 С. Выдерживает 5 циклов кратковременной
заморозки до минус 35 0 С. Размораживать при комнатой температуре. При размораживании при комнатой температуре после перемешивания краска восстанавливает потребительские свойства.
Состав: Акриловая дисперсия, диоксид титана, наполнитель, вода, целевые микродобавки –
загуститель, диспергатор, коалесцент, консервант, антифриз, пеногаситель.
Технические характеристики:
ХАРАКТЕРИСТИКИ | ПОКАЗАТЕЛИ |
Условная вязкость при 200С по ВЗ-246 ( 6мм ), не менее, сек. | 40 |
Массовая доля нелетучих веществ, %. | 50 - 65 |
Время высыхания краски до ст, 3, при 200С, не более, час. | 1 |
Степень перетира краски, не более, мкм. | 50 |
Укрывистость, не более, г/м2. | 150 |
Морозостойкость состава при – 350С, не менее, цикл. | 5 |
Белизна, %. | 95 - 97 |
Плотность, г/см3. | 1,5 |
РН состава | 7,5 - 9,5 |
Применяется для окраски фасадов зданий, балконов. Идеально подходит для внутренних работ в помещениях с интенсивной нагрузкой – офисы, залы ресторанов, учебные и лечебные заведения, промышленные и административные помещения и с высокой влажностью – кухня, ванная, подвальные помещения и т. п. При покраске внутренних поверхностей создает стойкое к истиранию и моющееся покрытие. Наносится на бетонные, кирпичные, гипсокартонные, оштукатуренные поверхности.
Подготовка поверхности: Поверхность должна быть сухой, чистой и обезжиренной. Остатки
непрочно держащегося покрытия, грязь и пыль очистить механически. Для обезжиривания
поверхность промыть 3 – 5% раствором соды, затем ополоснуть водой и высушить. Глянцевые
поверхности (старая масляная краска и эмаль) обработать мелкой шкуркой до шероховатости и очистить от образовавшейся пыли. Трещины, выбоины и неровности зашпаклевать. Затем
высохшую поверхность отшлифовать. Перед нанесением краски поверхность, особенно
впитывающую и мелящую (штукатурка, гипс, гипсокартон. бетон и т.п.) следует обработать
грунтом для наружных работ.
Способ применения: Перемешайте перед использованием. Нанесите кистью, валиком или
распылителем. Второй слой нанесите через 1 – 2 часа. При окраске потолка последний мазок
нанесите по направлению освещения. Не используйте краску при температуре ниже +5 0 С.
Колеровать водными или универсальными пастами. Инструмент очистить водой.
Время высыхания: Время высыхания одного слоя при температура воздуха +20 0 С и
относительной влажности воздуха 65% - 1 час. Время высыхания при повторном нанесении при
температуре воздуха +20 0 С и относительной влажности воздуха 65% - 2 час. Время высыхания при снижении температуры и повышении влажности увеличивается.
Расход: Расход при однослойном покрытии 130 - 150 г/м 2 в зависимости от впитывающей
способности поверхности.
Хранение: Хранить в плотно закрытой таре. Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня
изготовления при температуре выше +5 до +35 0 С. Выдерживает 5 циклов кратковременной
заморозки до минус 35 0 С. Размораживать при комнатой температуре. При размораживании при комнатой температуре после перемешивания краска восстанавливает потребительские свойства.
Состав: Акриловая дисперсия, диоксид титана, наполнитель, вода, целевые микродобавки –
загуститель, диспергатор, коалесцент, консервант, антифриз, пеногаситель.
Технические характеристики:
ХАРАКТЕРИСТИКИ | ПОКАЗАТЕЛИ |
Условная вязкость при 200С по ВЗ-246 ( 6мм ), не менее, сек. | 40 |
Массовая доля нелетучих веществ, %. | 45 - 65 |
Время высыхания краски до ст, 3, при 200С, не более, час. | 1 |
Степень перетира краски, не более, мкм. | 30 |
Стойкость пленки на деревянной подложке к статическому воздействию воды при 20 0 С, час. | 24 |
Укрывистость, не более, г/м2. | 150 |
Морозостойкость состава при – 350С, не менее, цикл. | 5 |
Белизна, %. | 95 - 97 |
Плотность, г/см3. | 1,5 - 1,6 |
РН состава | 7,5 - 9,5 |
Применяется для пропитки бетонных, кирпичных, оштукатуренные и других поверхностей
внутри и снаружи помещений.
Свойства: Высококачественная грунтовка на основе водной акриловой дисперсии. Глубоко
проникает в основание, укрепляя пористые и непрочные поверхности перед дальнейшей
обработкой. Повышает адгезию и уменьшает расход краски на 10 – 15%.
Подготовка поверхности: Поверхность механически очистить от старой отслаивающейся краски, грязи и пыли. Меловую побелку удалить. Поверхность промыть мыльным раствором, затем ополоснуть водой и высушить.
Нанесение: Для сильновпитывающих поверхностей грунтовку перед применением не разбавлять. Нанесите кистью, валиком или распылителем в 1 слой. Применять при температуре не ниже +5 0 С. Инструмент очистить водой.
Время высыхания: Время высыхания одного слоя при температура воздуха +20 0 С и
относительной влажности воздуха 65% - 1 час.
Расход: Расход неразбавленной грунтовки 50 - 100 г/м 2 .
Хранение: Хранить в плотно закрытой таре. Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня
изготовления при температуре выше +5 до +35 0 С. Выдерживает 5 циклов кратковременной
заморозки до минус 35 0 С. Размораживать при комнатой температуре. При размораживании при комнатой температуре восстанавливает потребительские свойства.
Состав: Акриловая дисперсия, вода, целевые микродобавки – антисептик, антифриз,
пеногаситель.
Технические характеристики:
ХАРАКТЕРИСТИКИ | ПОКАЗАТЕЛИ |
Условная вязкость при 200С по ВЗ-246 ( 4мм ), не менее, сек. | 11 |
Сухой остаток, %, не менее | 1 - 3 |
Время высыхания грунтовки до ст, 3, при 200С, не более, час. | 1 |
Плотность при +20°C, г/см³. | 1,00 - 1,05 |
Расход, г/м 2 | 50 - 100 |
Стойкость пленки на деревянной подложке к статическому воздействию воды при 200С, не менее, час. | 6 |
Морозостойкость состава при – 350С, циклов. | 5 |
РН состава | 7,5 |
Предназначен для получения грунтовки общего назначения.
Свойства: Глубоко проникает в основание, укрепляя пористые и непрочные поверхности перед дальнейшей обработкой. Повышает адгезию и уменьшает расход краски на 10 – 15%. Благодаря антисептическим добавкам предотвращает рост бактерий и плесени. Прекрасно ложится на все виды оснований.
Подготовка поверхности: Поверхность механически очистить от старой отслаивающейся краски, грязи и пыли. Меловую побелку удалить. Поверхность промыть мыльным раствором, затем ополоснуть водой и высушить.
Нанесение: Концентрат развести водой в соотношении 1 : 4. Перед применением основание
должно быть сухим и чистым, без жирных пятен. Осыпающиеся и непрочные слои необходимо
удалить. Имеющиеся трещины и выбоины устранить с помощью шпатлевки. Полученную
грунтовку наносить кистью, валиком или распылителем в 1 слой. Применять при температуре не ниже +5 0 С. Очень пористые и сухие основания рекомендуется обрабатывать дважды. Инструмент очистить водой.
Время высыхания: Время высыхания одного слоя при температура воздуха +20 0 С и
относительной влажности воздуха 65% - 1 час.
Расход: Расход неразбавленной грунтовки 50 - 100 г/м 2 .
Хранение: Хранить в плотно закрытой таре. Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня
изготовления при температуре выше +5 до +35 0 С. Выдерживает 5 циклов кратковременной
заморозки до минус 35 0 С. Размораживать при комнатой температуре. При размораживании при комнатой температуре восстанавливает потребительские свойства.
Состав: Акриловая дисперсия, вода, целевые микродобавки – антисептик, антифриз,
пеногаситель.
Технические характеристики:
ХАРАКТЕРИСТИКИ | ПОКАЗАТЕЛИ |
Условная вязкость при 200С по ВЗ-246 ( 4мм ), не менее, сек. | 11 |
Массовая доля нелетучих веществ, масс. %. | 5 - 8 |
Время высыхания грунтовки до ст, 3, при 200С, не более, час. | 1 |
Эластичность пленки при изгибе, мм. | 1 |
Адгезия пленки, балл. | 1 |
Стойкость пленки на деревянной подложке к статическому воздействию воды при 200С, не менее, час. | 24 |
Морозостойкость состава при – 350С, циклов. | 5 |
РН состава | 7,5 |
Применяется для пропитки бетонных, кирпичных, оштукатуренные и других поверхностей на фасадах зданий; внутри и снаружи помещений.
Свойства: Высококачественная грунтовка на основе водной акриловой дисперсии. Глубоко проникает в основание, укрепляя пористые и непрочные поверхности перед дальнейшей обработкой. Повышает адгезию и уменьшает расход краски на 10 – 15%.
Подготовка поверхности: Поверхность механически очистить от старой отслаивающейся краски, грязи и пыли. Меловую побелку удалить. Поверхность промыть мыльным раствором, затем ополоснуть водой и высушить.
Нанесение: Для сильновпитывающих поверхностей грунтовку перед применением не разбавлять. Для слабовпитывающих поверхностей допускается разбавление водой 1 : 2. Нанесите кистью, валиком или распылителем в 1 слой. Применять при температуре не ниже +5°С. Инструмент очистить водой.
Время высыхания: Время высыхания одного слоя при температура воздуха +20°С и относительной влажности воздуха 65% - 1 час.
Расход: Расход неразбавленной грунтовки 50 - 100 г/м2.
Хранение: Хранить в плотно закрытой таре. Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления при температуре выше +5 до +35°С. Выдерживает 5 циклов кратковременной заморозки до минус 35°С. Размораживать при комнатой температуре. При размораживании при комнатой температуре восстанавливает потребительские свойства.
Состав: Акриловая дисперсия, вода, целевые микродобавки – антисептик, антифриз, пеногаситель.
Технические характеристики:
ХАРАКТЕРИСТИКИ | ПОКАЗАТЕЛИ |
Условная вязкость при 200С по ВЗ-246 ( 4мм ), не менее, сек. | 11 |
Сухой остаток, %, не менее | 18 |
Время высыхания грунтовки до ст, 3, при 200С, не более, час. | 1 |
Плотность при +20°C, г/см³. | 1,00 - 1,05 |
Расход, г/м 2 | 50 - 100 |
Стойкость пленки на деревянной подложке к статическому воздействию воды при 200С, не менее, час. | 24 |
Морозостойкость состава при – 350С, циклов. | 5 |
РН состава | 7,5 |
Для предварительной обработки плотных, слабо впитывающих влагу оснований (монолитного бетона, бетонных блоков, бетонных потолков) перед нанесением различных видов штукатурок. Для предварительной обработки ГКЛ перед облицовкой керамической плиткой.
Свойства: Высококачественный адгезионный грунт на основе водной акриловой дисперсии. Улучшает сцепление отделочных материалов к гладким бетонным поверхностям.
Подготовка поверхности: Поверхность должна быть сухой, чистой и обезжиренной. Остатки непрочно держащегося покрытия, грязь и пыль очистить механически. Для обезжиривания поверхность промыть 3 – 5% раствором соды, затем ополоснуть водой и высушить. Поверхность механически очистить от старой отслаивающейся краски, грязи и пыли. Меловую побелку удалить.
Нанесение: Перед нанесением тщательно перемешать. Нанесите кистью, валиком или распылителем в 1- 2 слоя. Применять при температуре не ниже +5°С. Не наносить на замороженную поверхность. Штукатурные и облицовочные работы проводить не ранее, чем через сутки после нанесения последнего слоя грунтовки. Инструмент очистить водой.
Время высыхания: Время высыхания одного слоя при температура воздуха +20°С и относительной влажности воздуха 65% - 3 - 4 часа.
Расход: Расход грунта 0,2 – 0,3 кг/м2.
Хранение: Хранить в плотно закрытой таре. Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления при температуре выше +5 до +35°С. Выдерживает 5 циклов кратковременной заморозки до минус 35°С. Размораживать при комнатой температуре. При размораживании при комнатой температуре восстанавливает потребительские свойства.
Состав: Акриловая дисперсия, мраморная крошка, фталоцианиновый пигмент, вода, целевые
микродобавки – антисептик, антифриз, пеногаситель, загуститель, ПАВ.
Технические характеристики:
ХАРАКТЕРИСТИКИ | ПОКАЗАТЕЛИ |
Цвет | Светло - розовый |
Максимальный размер частиц наполнителя, мм | 0 – 0,5 |
Время высыхания краски до ст, 3, при 20°С, не более час. | 3 |
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более. | 1 |
Адгезия пленки, балл, не более. | 1 |
Стойкость пленки на деревянной подложке к статическому воздействию воды при 200С, не менее, час. | 24 |
Морозостойкость состава при – 350С, циклов. | 5 |
РН состава | 7,5 - 9,5 |
Водно-дисперсионная грунтовка для подготовки оснований под минеральные, акриловые и силиконовые штукатурки и краски.
Область применения:
Предназначена для обработки разного рода оснований перед нанесением минеральных,
акриловых и силиконовых декоративных штукатурок или красок на стены при внутренних и
наружных работах. Используется для обработки таких оснований как бетон, цементные, гипсовые цементно-известковые штукатурки, гипсокартонные и древесностружечные плиты, ячеистый бетон и т.д., а также армированного защитного слоя при устройстве фасадных систем утепления «скрепленного типа» с использованием пенополистирольных и минераловатных плит. Применяется также для обработки хорошо связанных с основанием масляных, лаковых и водно- дисперсионных окрасочных покрытий.
Подготовка основания: Основание должно быть ровным, сухим и достаточно прочным. Поверхность его должна быть очищена от разного рода загрязняющих веществ (пыли, жиров, смазочных масел, битумных мастик и т.п.) Непрочные и осыпающиеся участки поверхности нужно тщательно удалить. Сильно впитывающие основания (например, гипсовые штукатурки, гипсокартонные и древесностружечные плиты) необходимо предварительно обработать акриловой грунтовкой.
Выполнение работ: Перед применением грунтовку необходимо тщательно перемешать. Грунтовку наносят на основание кистью равномерным слоем. Как правило достаточно однократного нанесения. Внимание! Нельзя использовать для нанесения грунтовки валик и разбавлять грунтовку водой.
Время высыхания грунтовки 3-6 часов (в зависимости от условий высыхания) Работы следует выполнять в сухих условиях, при температуре воздуха и основания от +5 до +30°С. Все вышеизложенные рекомендации верны при температуре окружающей среды +20°С и относительной влажности воздуха 60%. В других условиях возможно изменение времени высыхания. Время высыхания до формирования фактуры:3-6 часов (в зависимости от условий высыхания ).
Расход: 0,3-0,75 кг/м2.
Хранение: Хранение в сухих условиях в оригинальной неповрежденной упаковке составляет 12 месяцев. Не допускать попадания продукта на кожу, в глаза, органы дыхания. Хранить в недоступном для детей месте.
Состав: Акриловая дисперсия с минеральными наполнителями и пигментами.
Технические характеристики:
ХАРАКТЕРИСТИКИ | ПОКАЗАТЕЛИ |
Цвет | Белый |
Внешний вид | Однородная густая жидкость |
Максимальный размер частиц наполнителя, мм | 0 – 0,5 |
Время высыхания | 3-6 часов |
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более. | 1 |
Адгезия пленки, балл, не более. | 1 |
Стойкость пленки на деревянной подложке к статическому воздействию воды при 200С, не менее, час. | 24 |
Расход | 0,3 - 0,75 кг/м 2 |
РН состава | 7,5 - 9,5 |
Цвет | Красно-коричневый, серый |
Тип | Водоразбавляемый укрепляющий акрилатный грунт ГФ |
Область применения | Грунтовка ГФ-017 предназначена для грунтования фасадированных поверхностей, узлов и деталей автомобилей и автобусов. |
Массовая доля нелетучих веществ(ГОСТ 17537, ГОСТ 23343 – 78 п. 4.4.) | 9 % |
Способ нанесения | Наноситcя на поверхность методом распыления, струйным обливом, окунанием или кистью |
Условная вязкость по вискозиметру В3-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±2)ºС | 35-65 секунд |
Плотность | 1,0 г/см 3 |
Жизнеспособность | 6 мес. |
Расход на 1 слой | 70 – 100 г/м 2 |
Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2)ºС | не более 12 часов |
Стойкость пленки при (20±2)ºС к статическому воздействию: | минерального масла - не менее 24 часов бензина - не менее 2 часов |
Разбавитель | вода |
Очистка инструмента | вода |
Цвет | белый (идеальная белизна) |
Внешний вид | прозрачный |
Цвет | бесцветный |
Инструкция по применению | тщательно перемешать избегая пенообразования, при необходимости разбавить водой, наносится кистью, валиком, пневмораспылителем, распылителем высокого давления в 1-2 слоя с промежуточной сушкой 1 час при t=+15 – 20 °С. При t ниже +15 °С продолжительность сушки увеличивается. Не смешивать с другими типами красок и растворителей! |
Условия при нанесении | поверхность должна быть сухой и чистой. Без разделительных веществ (мел, известковое покрытие), отслаивающиеся покрытия удалены. Клеевую краску смыть до подложки, поверхность просушить. ВНИМАНИЕ! Материалы ВАК не совмещаются с силикатными красками (на жидком стекле) и с известковыми покрытиями, поэтому они должны быть полностью удалены с помощью металлической щетки, скребка или пескоструйной установки ГФ-017 наносить на сухую поверхность при температуре воздуха и подложки не ниже +10 °С и относительной влажности воздуха ниже 70%. |
Охрана труда | Состав материала ГФ-017 и других грунтовок не предполагает предупредительных маркировок Не содержит в своем составе органических растворителей и является пожаро–взрывобезопасным ЛКМ, не токсичен, класс опасности IV При применении соблюдать осторожность и избегать напрасного прикосновения к материалу |
Хранение и транспортировка | хранить грунт ГФ-017 и транспортировать в плотно закрытой таре, при температуре выше +5 °С. Гарантийный срок хранение 12 месяцев со дня изготовления |
Средний расход | 250г./м2 |
Тара | 25 кг |
Номер ГОСТа | ГОСТ 25129-82 |
Цвет | Красно-коричневая, Серая |
Средний расход | 400г./м2 |
Тара | 25 кг |
Средний расход | 350г./м2 |
Тара | 25 кг |
Средний расход | 200г./м2 |
Тара | 25 кг |
Средний расход | 550г./м2 |
Тара | 25 кг |
Средний расход | 300г./м2 |
Тара | 25 кг |
Средний расход | 400г./м2 |
Тара | 25 кг |
Цвет пленки | Черный, оттенок не нормируется |
Внешний вид плёнки | После высыхания эмаль должна образовывать ровную, гладкую поверхность. |
Массовая доля нелетучих веществ, % не менее | 94 |
Степень перетира, мкм, не более | 60 |
Эластичность пленки при изгибе, не более, мм | 10 |
Адгезия, баллы, не более | 1 |
Время высыхания до степени 3 при t 80±2° С, час, не более | 1,5 |
Прочность плёнки при ударе по У-1, см, не менее | 40 |
Стойкость плёнки при 20+2 oС, ч, не менее к статическому воздействию: воды минерального масла бензина | 48 36 36 |
Тара | 25 кг |
Средний расход | 400 г/м2 |
Тара | 25 кг |
Цвет |
Средний расход | 400 г/м2 |
Тара | 25 кг |
Цвет |
Средний расход | 250 г/м2 |
Тара | 50 кг |
Цвет |
Гарантийный срок хранения Эмали МЛ-12 | 12 месяцев со дня изготовления |
Средний расход | 200 г/м2 |
Тара | 25 кг |
Гарантийный срок хранения Эмали МЛ-12 | 12 месяцев со дня изготовления |
Средний расход | 200 г/м2 |
Тара | 25 кг |
Внешний вид пленки | Однородная поверхность без посторонних включений |
Цвет покрытия | По желанию заказчика |
Состав и область применения | Суспензия пигментов и наполнителей в растворе перхлорвиниловой глифталевой смол в летучих органических растворителях с добавлением пластификатора. Предназначена для окрашивания подготовленных металлических, тканевых, деревянных поверхностей, бетонных, железобетонных строительных конструкций, подвергающихся воздействию атмосферы и для окраски внутри помещений. |
Массовая доля нелетучих веществ, % | не менее 14% |
Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ – 246 (4) или ВЗ – 4 при Т=(20+5)°С, с | 16 - 48 |
Степень перетира, мкм, не более | 50 |
Стойкость пленки при Т=(20 + 2)°С к статическому воздействию воды, 3%-ного раствора NaCL, ч, не менее, для цветов: | 24 |
Время высыхания покрытия до степени 3 при Т=(20 + 2) °С и относительной влажности (65+5)%, мин, не более | 1,5 ч. |
Указания по применению | Эмаль наносится методом распыления, кистью или валиком при температуре окружающего воздуха от -20 до +40ºС. Окрашиваемую поверхность необходимо предварительно очистить от пыли, старой отслоившейся краски, жира и других загрязнений, металлическую поверхность загрунтовать. Расход эмали на 1 слой 120-145 г./м2. Срок хранения – 12 месяцев со дня изготовления. Возможность применения и транспортировки при температуре до (-20)°С |
Средний расход | 400 г/м2 |
Тара | 25 кг и 50 кг |
Цвет покрытия | по требованию заказчика |
Условная вязкость при 19,5-20,5°С, по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм | 60-90 с |
Массовая доля нелетучих веществ | |
Время высыхания эмали | |
черная | не менее 28-32 % |
других цветов | не менее 37-41 % |
Степень перетира | не более 30 мкм |
Эластичность пленки при изгибе | не более 1 мм |
Прочность покрытия при ударе | не менее 40 см |
Стойкость покрытия при 18-22°С к статическому воздействию: | |
воды | сутки |
индустриального масла | сутки |
Средний расход | 300 г/м2 |
Тара | 25 кг |
Цвет | Белый |
Объемная доля нелетучих веществ, % | 18 - 20 |
Плотность, г/см3 | 1,1 - 1,2 |
Температура вспышки,ºС | -7 °С |
Время высыхания при температуре 20ºС | не более 1 часа |
Средний расход | 250 г/м2 |
Тара | 25 кг |
Цвет | Различных цветов |
Средний расход | 400 г/м2 |
Тара | 25 кг |
Цвет пленки эмали | Защитный |
Внешний вид пленки | Однородная поверхность, без посторонних включений |
Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4,0 мм при температуре (20±2)ºС, с | 20-40 |
Время высыхания эмали до степени 3, при температуре (20±2) ºС, ч, не более: | 4 |
Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее | 24 |
Адгезия пленки, баллы, не более | 2 |
Степень перетира, мкм, не более | 50 |
Эластичность пленки при изгибе, мм | 3 |
Стойкость пленки при температуре (20 + 20С), ч, не менее к статическому воздействию: | |
- воды | 24 |
- индустриального масла | 24 |
Средний расход | 400 г/м2 |
Тара | 25 кг |
Время высыхания при температуре (20±2) оС: | |
- до степени 3 | не более 1 часа |
- до степени 5 | не более 24 часов |
Доля нелетучих веществ по массе, не менее | 28 - 36 % массы (в зависимости от цвета) |
Теоретический расход на один слой | 200-250 г/м2 |
Рекомендуемая толщина одного слоя | 18 - 23 мкм |
Рекомендуемое количество слоев | 2 - 3 |
Цвет пленки эмали | Должен соответствовать образцам цвета из картотеки или контрольным образцам цвета |
Внешний вид пленки | Однородная поверхность без посторонних включений |
Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4,0 мм при температуре (20 ± 2) °C, с | 20-50 |
Время высыхания эмали | |
до степени 3 при температуре (20 ± 2) °C, ч, не более: | 1 |
до степени 5 при температуре (20 ± 2) °C, ч, не более: | 24 |
Массовая доля нелетучих веществ, % | |
не менее | 26 |
Адгезия плёнки, баллы, не более | 2 |
Степень измельчения, мкм, не более | 50 |
Эластичность плёнки при изгибе, мм | 3 |
Твердость эмалевого покрытия по маятниковому прибору М-3, усл. ед., не менее | 0,3 |
Средний расход | 400 г/м2 |
Тара | 25 кг |
Цвет | Разных цветов |
Тип товара | Эмаль |
Гост или ТУ | ГОСТ 23494-79 |
Фасовка | 25кг |
Средний расход | 300 г/м2 |
Тара | 25 кг |
Тип товара | Эмаль |
Гост или ТУ | ГОСТ 23494-79 |
Фасовка | 25кг |
Гарантийный срок хранения эмали КО-174 12 месяцев со дня изготовления.
Технические характеристики эмаль КО-174
Внешний вид | плотная однородная масса без посторонних включений |
Цвет покрытия | белый, светлые и насыщенные тона, черный, красно-коричневый |
массовая доля нелетучих веществ, % | 66 – 76 |
Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ – 246 (4) или ВЗ – 4 при Т=(20+5)°С, с | 15-20 |
Степень перетира, мкм, не более | 70 |
Стойкость пленки при Т=(20 + 2)°С к статическому воздействию воды, 3%-ного раствора NaCL, ч, не менее, для цветов: | 24 |
Время высыхания покрытия до степени 3 при Т=(20 + 2) °С и относительной влажности (65+5)%, мин, не более | 2 ч. |
Средний расход | 250 г/м2 |
Тара | 25 кг |
Кремнийорганическая эмаль КО-813 состоит из двух компонентов: алюминиевой пудры (ПАП-1 или ПАП-2) и лака КО-815. Благодаря содержанию алюминия цвет эмали – серебристый.
ТЕХНОЛОГИЯ НАНЕСЕНИЯ ЭМАЛИ КО-813
Рабочую поверхность следует обработать обезжиривающим растворителем, а также удалить следы ржавчины, окалины, предыдущей краски любым удобным способом. Допустимо применять как ручную очистку, так и механическую до степени St3. Пескоструйный метод производит очистку до показателей Sа2 - Sа2,5 (ISO 8501-1:1988). Ранний слой покрытия можно оставить на изделии, если он разрушен не более чем на 20%. В этом случае достаточно обработать только видимые участки разрушенного слоя, захватывая около 20 см по всему периметру. Старое покрытие подлежит ликвидации, если его толщина превышает 0,5 мкм. Эмаль КО-813 наносят на рабочую зону при температуре от -20°C до +35°C пневматическим распылителем, кистью или валиком.
ХРАНЕНИЕ:
В нетронутой заводской таре эмаль КО-813 можно использовать в течение 6 месяцев с даты изготовления.
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ:
Следует обеспечить удаленность от источника огня. При работе с термостойкой эмалью КО-813 необходимо использовать средства индивидуальной защиты.
Средний расход | 300 г/м2 |
Тара | 25 кг |
Кремнийорганическая эмаль КО-813 состоит из двух компонентов: алюминиевой пудры (ПАП-1 или ПАП-2) и лака КО-815. Благодаря содержанию алюминия цвет эмали – серебристый.
ТЕХНОЛОГИЯ НАНЕСЕНИЯ ЭМАЛИ КО-813
Рабочую поверхность следует обработать обезжиривающим растворителем, а также удалить следы ржавчины, окалины, предыдущей краски любым удобным способом. Допустимо применять как ручную очистку, так и механическую до степени St3. Пескоструйный метод производит очистку до показателей Sа2 - Sа2,5 (ISO 8501-1:1988). Ранний слой покрытия можно оставить на изделии, если он разрушен не более чем на 20%. В этом случае достаточно обработать только видимые участки разрушенного слоя, захватывая около 20 см по всему периметру. Старое покрытие подлежит ликвидации, если его толщина превышает 0,5 мкм. Эмаль КО-813 наносят на рабочую зону при температуре от -20°C до +35°C пневматическим распылителем, кистью или валиком.
ХРАНЕНИЕ:
В нетронутой заводской таре эмаль КО-813 можно использовать в течение 6 месяцев с даты изготовления.
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ:
Следует обеспечить удаленность от источника огня. При работе с термостойкой эмалью КО-813 необходимо использовать средства индивидуальной защиты.
Средний расход | 300 г/м2 |
Тара | 25 кг |
Средний расход | 250 г/м2 |
Эмаль КО-814 следует оставить в сухом складском помещении, исключающем прямое попадание солнечных лучей. Температура воздуха внутри помещения не должна превышать допустимые нормы: от -30°C до +30°C. Заводом изготовителем указывается гарантийный срок хранения при вышеназванных условиях - 36 месяцев.
Средний расход | 250 г/м2 |
Эмаль ЭП-1236- это двухупаковочная композиция, предназначена для противокоррозионной защиты стальных и алюминиевых поверхностей в различных климатических зонах.
Технические характеристики эмаль эп-1236 2К
Цвет пленки | Любой, по согласованию с заказчиком |
Внешний вид пленки | Однородная, матовая,без пузырей и сморщивания, допускается небольшая шагрень |
Условная вязкость по ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при t 20±2° C , сек | 60-110 |
Массовая доля нелетучих веществ, % | не менее 37 |
Рекомендуемая толщина одного слоя, мкм | 40-50 |
Рекомендуемое количество слоев | 2-4 |
Время высыхания до степени 3 при t 20±2° С, час, не более | 3 |
Жизнеспособность эмали после смешивания с отвердителем при температуре (20±2)°С, час | 8 |
Средний расход | 500г/м2 на два слоя |
Название | Эмаль ЭП-5116 1К (ГОСТ 25366-82) |
Тип товара | Эмали |
Гост или ТУ | ГОСТ 25366-82 |
Фасовка | 25 кг |
Для чего предназначен материал: | Окрашивание систем промышленного и городского водоснабжения. |
Одно или двухкомпонентный материал: | Является двухкомпонентным материалом. |
На какие поверхности допускается нанесение: | загрунтованный металл. |
Подготовка поверхности перед покраской: | При работе с металлическими покрытиями необходимо предварительно устранить ржавчину, машинные |
Предварительное грунтование: | Рекомендуется предварительное грунтование. |
Время высыхания: | При температуре +18…+22 °C – до 24 часов. |
Сколько слоев необходимо. Рекомендуемая толщина покрытия: | Рекомендуется наносить 1-2 слоя эмали для получения оптимальной защитной способности. Рекомендуемая общая толщина покрытия составляет 20-50 мкм. |
Расход материала: | Составляет около 300 г/м². |
Ориентировочная толщина сухого слоя при однослойном нанесении: | Составляет 20-25 мкм. |
Температурный диапазон нанесения: | От +5°C до +30°C. |
Метод нанесения: | Допускается нанесение методом кисти, валика или распылением. |
Каким растворителем необходимо разбавлять материал: | Ксилол или этилцеллозольв. |
Интервал рабочих температур: | После полного высыхания покрытия эмаль устойчива к воздействию температур от -40°C до +60°C. |
Срок и условия хранения: | Срок хранения составляет 12 месяцев с даты производства при температуре от +5°C до +30°C в закрытых, |
Меры предосторожности при работе с материалом: | Выполнять работу необходимо в хорошо вентилируемом пространстве, обязательно используя защитную маску для дыхания. Важно исключить контакт эмалевого состава и разбавителя с кожей. Категорически запрещается размещать поблизости любые источники пламени, курительные принадлежности и нагревательное оборудование. При наличии повышенной чувствительности кожи или склонности к аллергическим проявлениям на химические вещества следует непременно защищать руки специальными перчатками. |
Название | Эмаль ЭП-5116 1К (ГОСТ 25366-82) |
Тип товара | Эмали |
Гост или ТУ | ГОСТ 25366-82 |
Фасовка | 25 кг |
Для чего предназначен материал: | Окрашивание систем промышленного и городского водоснабжения. |
Одно или двухкомпонентный материал: | Является двухкомпонентным материалом. |
На какие поверхности допускается нанесение: | загрунтованный металл. |
Подготовка поверхности перед покраской: | При работе с металлическими покрытиями необходимо предварительно устранить ржавчину, машинные |
Предварительное грунтование: | Рекомендуется предварительное грунтование. |
Время высыхания: | При температуре +18…+22 °C – до 24 часов. |
Сколько слоев необходимо. Рекомендуемая толщина покрытия: | Рекомендуется наносить 1-2 слоя эмали для получения оптимальной защитной способности. Рекомендуемая общая толщина покрытия составляет 20-50 мкм. |
Расход материала: | Составляет около 300 г/м². |
Ориентировочная толщина сухого слоя при однослойном нанесении: | Составляет 20-25 мкм. |
Температурный диапазон нанесения: | От +5°C до +30°C. |
Метод нанесения: | Допускается нанесение методом кисти, валика или распылением. |
Каким растворителем необходимо разбавлять материал: | Ксилол или этилцеллозольв. |
Интервал рабочих температур: | После полного высыхания покрытия эмаль устойчива к воздействию температур от -40°C до +60°C. |
Срок и условия хранения: | Срок хранения составляет 12 месяцев с даты производства при температуре от +5°C до +30°C в закрытых, |
Меры предосторожности при работе с материалом: | Выполнять работу необходимо в хорошо вентилируемом пространстве, обязательно используя защитную маску для дыхания. Важно исключить контакт эмалевого состава и разбавителя с кожей. Категорически запрещается размещать поблизости любые источники пламени, курительные принадлежности и нагревательное оборудование. При наличии повышенной чувствительности кожи или склонности к аллергическим проявлениям на химические вещества следует непременно защищать руки специальными перчатками. |
Название | Органосиликатная композиция ОС-51-03 до +400°C (ТУ 84-725-78) |
Тип товара | Разное |
Гост или ТУ | ТУ 84-725-78 |
Фасовка | 25 кг |
Для чего предназначен материал: | Защита несущих и ограждающих металлоконструкций производственных зданий и сооружений, опорных линий электропередач, пролетных строений мостов, наружных поверхностей дымовых труб, промышленных резервуаров от атмосферной коррозии, а также коррозии в газовых средах со слабоагрессивной |
Одно или двухкомпонентный материал: | ОС-51-03 до +400°C (ТУ 84-725-78) является двухкомпонентным материалом |
На какие поверхности допускается нанесение: | Органосиликатная композиция предназначена для нанесения на следующие |
загрунтованный металл; | бетон. |
Подготовка поверхности перед покраской: | При работе с металлическими покрытиями необходимо предварительно устранить |
Предварительное грунтование: | Не требуется. |
Время высыхания: | При температуре +18…+22 °C – до 2 часов. Продолжительность высыхания |
Сколько слоев необходимо. Рекомендуемая толщина покрытия: | Рекомендуется наносить 2-3 слоя для получения оптимальной защитной способности. Общая толщина покрытия составляет 350–500 мкм. |
Расход материала: | Составляет около 300 г/м². |
Ориентировочная толщина сухого слоя при однослойном нанесении: | Составляет 100-200 мкм. |
Температурный диапазон нанесения: | От -30°C до +35°C |
Метод нанесения: | Допускается нанесение методом кисти, валика или распылением. |
Каким растворителем необходимо разбавлять материал: | Для разбавления используется Р-4, толуол или ксилол. |
Интервал рабочих температур: | После полного высыхания покрытия покрытие устойчиво к воздействию температур |
Срок и условия хранения: | Составляет 12 месяцев с даты производства при температуре от +5°C до +30°C в закрытых, защищенных от влаги помещениях. |
Меры предосторожности при работе с материалом: | Выполнять работу необходимо в хорошо вентилируемом пространстве, обязательно используя защитную маску для дыхания. Важно исключить контакт эмалевого состава и разбавителя с кожей. Категорически запрещается размещать поблизости любые источники пламени, курительные принадлежности и нагревательное оборудование. При наличии повышенной чувствительности кожи или склонности к аллергическим проявлениям на химические вещества следует непременно защищать руки специальными перчатками |
Область применения: | Цель применения: |
Промышленные полы и металлические конструкции, подверженные абразивному износу и воздействию температур от -60 до +400°С | Придание окрашенным поверхностям износостойких и электроизоляционных свойств |
Бетонные и железобетонные наземные ограждающие и несущие конструкции (конструкции из монолитного и сборного железобетона, дымовые трубы, фундаменты опор и опоры контактной сети железных дорог, пролетные строения мостов, путепроводов и тоннелей, цоколи зданий и др.) | Защитно-декоративная атмосферостойкая окраска наружной поверхности |
Металлические конструкции и технологическое оборудование, подвергающееся воздействию высоких температур | Защита перечисленных поверхностей при воздействии температуры до +400°С |
Металлические конструкции, технологическое оборудование, трубопроводы, эксплуатируемые на открытом воздухе и в слабоагрессивных газовоздушных средах промышленных предприятий | Защита перечисленных видов конструкций от коррозии |
Металлические конструкции, механизмы и оборудование гидротехнических сооружений, эксплуатирующихся в атмосфере, а также при длительном или периодическом воздействии пресной воды | Защита перечисленных видов конструкций от коррозии |
Область применения: | Цель применения: |
Промышленные полы и металлические конструкции, подверженные абразивному износу и воздействию температур от -60 до +400°С | Придание окрашенным поверхностям износостойких и электроизоляционных свойств |
Бетонные и железобетонные наземные ограждающие и несущие конструкции (конструкции из монолитного и сборного железобетона, дымовые трубы, фундаменты опор и опоры контактной сети железных дорог, пролетные строения мостов, путепроводов и тоннелей, цоколи зданий и др.) | · Защитно-декоративная атмосферостойкая окраска наружной поверхности |
Металлические конструкции и технологическое оборудование, подвергающееся воздействию высоких температур | Защита перечисленных поверхностей при воздействии температуры до +400°С |
Металлические конструкции, технологическое оборудование, трубопроводы, эксплуатируемые на открытом воздухе и в слабоагрессивных газовоздушных средах промышленных предприятий | Защита перечисленных видов конструкций от коррозии |
Металлические конструкции, механизмы и оборудование гидротехнических сооружений, эксплуатирующихся в атмосфере, а также при длительном или периодическом воздействии пресной воды | Защита перечисленных видов конструкций от коррозии |
Область применения: | Цель применения: |
Оборудование, приборы, детали, узлы различного назначения (внутренние поверхности электродвигателей, электроосветительные приборы, проволочные резисторы, термоэлектродные провода и т.д.) | - Защита поверхностей от электростатического воздействия - Создание высоконагревостойкого электроизоляционного покрытия |
Наименование показателя | 91-26 | 92-03 | 92-04 | 92-07 | 92-25 |
Условная вязкость при температуре 20°С по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм, с | 20-60 | 20-60 | 20-60 | 20-60 | 20-60 |
Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее | 55 | 43 | 55 | 55 | 55 |
Предел прочности покрытия при ударе по прибору У-2, см, не менее | ____ | 30 | 30 | 30 | 30 |
Адгезия покрытия по методу решетчатых надрезов, балл, не более | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
Удельное объемное сопротивление, Ом·см 1. при 20°С 2. при 200°С 3.после выдержки в условиях относительной влажности 95-98% при температуре 20°С в течение 24 часов | 1·1012 | 1·1013 | 1·1013 | 1·1013 |
1·1013 |
1·1010 | 1·1010 | 1·1010 | ____ | 1·1010 | |
1·109 | 1·109 | 1·109 | 1·1011 | ____ | |
Электрическая прочность покрытия, кВ/мм, не менее | 5,0 | 5,0 | 10,0 | 10,0 | 5,0 |
Диапазон рабочих температур, градус | От -60°С до +300°С | От -60°С до +500°С | От -60°С до +300°С | От -60°С до +300°С | От -60°С до +500°С |
Область применения: | Цель применения: |
Оборудование, приборы, детали, узлы различного назначения (внутренние поверхности электродвигателей, электроосветительные приборы, проволочные резисторы, термоэлектродные провода и т.д.) | · Защита поверхностей от электростатического воздействия · Создание высоконагревостойкого электроизоляционного покрытия |
Наименование показателя | 91-26 | 92-03 | 92-04 | 92-07 | 92-25 |
Условная вязкость при температуре 20°С по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм, с | 20-60 | 20-60 | 20-60 | 20-60 | 20-60 |
Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее | 55 | 43 | 55 | 55 | 55 |
Предел прочности покрытия при ударе по прибору У-2, см, не менее | ____ | 30 | 30 | 30 | 30 |
Адгезия покрытия по методу решетчатых надрезов, балл, не более | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
Удельное объемное сопротивление, Ом·см 1. при 20°С 2. при 200°С 3.после выдержки в условиях относительной влажности 95-98% при температуре 20°С в течение 24 часов | 1·1012 | 1·1013 | 1·1013 | 1·1013 |
1·1013 |
1·1010 | 1·1010 | 1·1010 | ____ | 1·1010 | |
1·109 | 1·109 | 1·109 | 1·1011 | ____ | |
Электрическая прочность покрытия, кВ/мм, не менее | 5,0 | 5,0 | 10,0 | 10,0 | 5,0 |
Диапазон рабочих температур, градус | От -60°С до +300°С | От -60°С до +500°С | От -60°С до +300°С | От -60°С до +300°С | От -60°С до +500°С |
Инструкции по применению
перед использованием композицию тщательно перемешать до однородного состояния; при необходимости разбавить до рабочей вязкости непосредственно перед применением; во время работы композицию необходимо периодически перемешивать. Наносить в заводских и полевых условиях при температуре от минус 25 °С до плюс 40 °С и относительной влажности воздуха до 85 %. Композицию АЛПОЛ следует наносить на грунтовочное покрытие ЦИНОЛ или ЦИНОЛ-СВ после его высыхания, но не ранее, чем через 2 часа после его нанесения. При нанесении многослойных покрытий каждый последующий следует наносится после высыхания предыдущего до «отлипа» (легкое нажатие на покрытие пальцем не оставляет следа и не дает ощущение липкости). Рекомендуемые параметры нанесения: Безвоздушное распыление Рекомендуемый разбавитель без разбавления Диаметр сопла 0,015 - 0,021'' (0,38 - 0,53 мм) Давление 10 - 15 МПа (100 - 150 бар) Воздушное распыление Рекомендуемый разбавитель СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002) или сольвент (при необходимости) Количество разбавителя до 5 % по массе Диаметр сопла 1,8 - 2,2 мм Давление 0,3 - 0,4 МПа (3 - 4 бар) Кисть / валик Рекомендуемый разбавитель без разбавления Очистка оборудования СОЛЬВ-УР или сольвент Сушка покрытия – естественная. Время полного отверждения покрытия и выдержки до начала эксплуатации в агрессивных средах составляет не менее 7 суток, до начала пакетирования и транспортировки – 24 часа. Упаковка и хранение Композиция упакована в металлические ведра или металлические банки. Хранение и транспортировка композиции – в соответствии с ГОСТ 9980.5 (при температуре окружающего воздуха от минус 40 °С до плюс 40 °С). Тара с композицией не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей. Допускается кратковременное хранение тары с композицией под прямыми солнечными лучами, но не более 3 ч. В случае хранения при отрицательных температурах перед нанесением композицию необходимо выдержать в тёплом помещении в течение суток. Гарантийный срок хранения композиции в герметично закрытой таре изготовителя – 24 месяца с даты изготовления. Меры безопасности При работе с композицией следует соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары. Необходимо использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы) и избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания композиции на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей, внутри помещений использовать только при достаточной вентиляции. Композиция относится к пожароопасным материалам, покрытие АЛПОЛ пожаробезопасно и относится к материалам, не распространяющим пламя по поверхности. Покрытие нетоксично и может применяться внутри служебных и жилых помещений.
Инструкции по применению
перед использованием композицию тщательно перемешать до однородного состояния;§ при необходимости разбавить до рабочей вязкости перед применением;§ при перерывах в работе ограничить контакт с воздухом (закрывать ведро с композицией§ крышкой). Наносить в заводских и полевых условиях при температуре от минус 15 °С до плюс 40 °С и относительной влажности воздуха от 30 до 98 %. При повышении относительной влажности окружающего воздуха время высыхания покрытия сокращается. В заводских условиях при относительной влажности воздуха менее 30 % для сокращения (в 1,5-2,5 раза) времени высыхания возможно применение композиции с ускорителем сушки для полиуретановых лакокрасочных материалов (ТУ 2359-047-12288779). 5)%:±Время выдержки грунтовочного покрытия до нанесения композиции АЛЮМОТАН при температуре (20±2)°С и относительной влажности воздуха (65 покрытие ЦИНОТАН – не менее 4 часов;§ покрытие ЦВЭС – не менее 6 часов;§ покрытие ЦИНЭП – не менее 4 часов.§ Рекомендуемые параметры нанесения: Безвоздушное распыление Рекомендуемый разбавитель Без разбавления Диаметр сопла 0,015'' - 0,019'' (0,38 - 0,48 мм) Давление 10 - 15 МПа (100 - 150 бар) Воздушное распыление Рекомендуемый разбавитель СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779), смесь бутилацетата и уайт-спирита в соотношении по объему 1:1 Количество разбавителя до 5 % по массе Диаметр сопла 1,8 - 2,2 мм Давление 0,2 - 0,4 МПа (2 - 4 бар) Кисть / валик Рекомендуемый разбавитель СОЛЬВ-УР, смесь бутилацетата и уайт-спирита в соотношении по объему 1:1 Количество разбавителя до 5 % по массе Очистка оборудования СОЛЬВ-УР, растворители марок 646, 647, 649. Сушка покрытия – естественная. При нанесении нескольких слоёв покрытия АЛЮМОТАН каждый последующий слой наносить после высыхания предыдущего до «отлипа» (легкое нажатие на покрытие пальцем не оставляет следа и не дает ощущения липкости). Упаковка и хранение Композиция АЛЮМОТАН упакована в металлические ведра или металлические банки. Хранение и транспортировка композиции – в соответствии с ГОСТ 9980.5-2009 (при температуре окружающего воздуха от минус 40 °С до плюс 40 °С). Тара с композицией не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей. Гарантийный срок хранения композиции – 6 месяцев с даты изготовления. Меры безопасности При работе с композицией следует соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары. Необходимо использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы), избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания композиции на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей; внутри помещений использовать только при достаточной вентиляции. Композиция относится к пожароопасным материалам.
Инструкция по применению ▪
перед использованием композицию тщательно перемешать до однородного состояния; ▪ разбавить рекомендуемым разбавителем до рабочей вязкости (не более 18 с); Композицию наносить в заводских и полевых условиях при температуре от минус 15 °С до плюс 40 °С и относительной влажности воздуха до 85 %. Композицию АЛЮМОТЕРМ следует наносить в 1-2 слоя общей толщиной не более 30 мкм на покрытие ЦИНОТЕРМ после его высыхания до степени 3 по ГОСТ 19007-73 (но не ранее, чем через 30 мин.) Система менеджмента качества сертифицирована по ISO 9001 стр. 2 из 2 АЛЮМОТЕРМ, дата выпуска 09.04.2025 г. Заменяет ранее выпущенные редакции документа. НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ХОЛДИНГ «ВМП» Екатеринбург +7 (343) 357-30-97; 385-79-00; 385-66-10, office@fmp.ru Москва +7 (495) 411-65-03; 411-65-04, msk@fmp.ru Санкт-Петербург +7 (812) 640-55-20; 676-20-20, spb@fmp.ru Представительства в РФ и за рубежом – на vmp-holding.ru Превышение регламентированной (30 мкм) толщины покрытия может привести к снижению его термостойкости. Формирование покрытия АЛЮМОТЕРМ происходит в естественных условиях, для получения оптимальных физико-механических характеристик и улучшенных защитных свойств покрытие необходимо нагреть до температуры 150 °С и выдержать не менее 3-х часов. Перед эксплуатацией в агрессивной газообразной среде покрытие необходимо предварительно термоотвердить. Рекомендуемые параметры нанесения: Безвоздушное распыление Рекомендуемый разбавитель растворитель марки 646, ксилол Количество растворителя до 15 % по массе Диаметр сопла 0,011 - 0,017'' (0,28 - 0,43 мм) Давление 10 - 15 МПа (100 - 150 бар) Воздушное распыление Рекомендуемый разбавитель растворитель марки 646, ксилол Количество растворителя до 15 % по массе Диаметр сопла 1,8 - 2,2 мм Давление 0,20 - 0,25 МПа (2 - 2,5 бар) Кисть / валик Рекомендуемый разбавитель растворитель марки 646, ксилол Количество растворителя до 15 % по массе Очистка оборудования растворитель марки 646, ксилол. Упаковка и хранение Композиция упакована в металлические ведра или металлические банки. Хранение и транспортировка композиции – в соответствии с ГОСТ 9980.5-2009 (при температуре окружающего воздуха от минус 40 °С до плюс 40 °С). Тара с композицией не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.
Гарантийный срок хранения композиции в герметично закрытой таре изготовителя – 6 месяцев с даты изготовления.
Меры безопасности При работе с композицией следует соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары.
Необходимо использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы) и избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания композиции на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей, внутри помещений использовать только при достаточной вентиляции. Композиция относится к пожароопасным материалам.
При работе необходимо использовать готовый материал в течение указанного времени и учитывать снижение жизнеспособности при повышении температуры окружающего воздуха! Материал рекомендуется наносить в заводских и полевых условиях при температуре от плюс 5 до плюс 35 °С и относительной влажности воздуха не более 85 %. Температура окрашиваемой поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3 °С. Подготовленная к нанесению эмаль должна иметь температуру не ниже плюс 15 °С. На поверхность с металлизацией первый слой эмали наносят кистью (толщиной не более 50 мкм). Межслойная выдержка слоев при температуре от 15 до 22 °С составляет не более 24 ч (при условии отсутствия ускоренной сушки). На бетонную поверхность перед нанесением основных слоев эмали необходимо нанести грунтпропитку на основе эмали ВИНИКОР ЭП-1155Д: разбавить эмаль растворителем в количестве не более 7 % (масс.). Время выдержки грунт-пропитки до перекрытия слоем эмали зависит от температуры воздуха, состояния бетонной поверхности и составляет при (20±2)°С не менее 8 часов. Эмаль рекомендуется наносить в 1-4 слоя методом безвоздушного распыления и кистью/валиком. Рекомендованные способы нанесения: Безвоздушное распыление Рекомендуемые разбавители СОЛЬВИН-12, СОЛЬВ-ЭП Количества разбавителя до 7 % (масс.) Давление 25-32 МПа (250-320 бар) Диаметр сопла 0,019-0,023 (0,48-0,58 мм) Кисть/валик Рекомендуемые разбавители СОЛЬВИН-12, СОЛЬВ-ЭП Количество разбавителя до 7 % (масс.) Очистка оборудования СОЛЬВИН-10, СОЛЬВИН-12, СОЛЬВ-ЭП, Р-646, Р-4. Время отверждения покрытия до перекрытия следующим слоем эмали при температуре (20±2) °С составляет не менее 24 часов. Время выдержки до эксплуатации в агрессивных средах – не менее 7 суток при температуре от 15 до 22 °С. Упаковка и хранение Условия хранения – в соответствии с ГОСТ 9980.5 (при температуре окружающего воздуха от минус 40 до плюс 40 °С). При хранении тара с компонентами материла не должна находиться вблизи источников тепла, подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей. Гарантийный срок хранения основы и отвердителя эмали – 24 месяца с даты изготовления.
Порядок выполнения работ:
удаление грязи, масляных и жировых загрязнений; удаление известкового (цементного) молочка, разрушенных или отслаивающихся слоев бетона и старых покрытий методом абразивной очистки, шлифовальной машиной или щетками;обеспыливание; ремонт трещин и сколов. Выдержка бетонного основания после укладки бетона до нанесения грунтовки должна составлять не менее 28 суток; после применения выравнивающих смесей – согласно нормативной документации производителя смеси. Влажность поверхностная (в поверхностном слое толщиной 20 мм) не более 4 %. Инструкции по применению эмаль ВИНИКОР БЭП-5297 поставляется в комплекте с отвердителем аминного типа . Массовое соотношение основы и отвердителя 100:26 соответственно. перед применением перемешать основу до однородного состояния;при постоянном перемешивании добавить в основу отвердитель в соотношении 100:26 по массе соответственно и тщательно перемешать. материал поставляется с рабочей вязкостью, не требует разбавления; Жизнеспособность эмали после смешения компонентов зависит от температуры окружающего воздуха (при её повышении снижается), составляет не менее 40 минут при температуре (20±2) °С. При работе необходимо использовать готовый материал в течение указанного времени и учитывать снижение жизнеспособности при повышении температуры окружающего воздуха! Материал рекомендуется наносить в заводских и полевых условиях при температуре от плюс 5 до плюс 30 °С и относительной влажности воздуха не более 80 %. Температура окрашиваемой поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3 °С. Подготовленная к нанесению эмаль должна иметь температуру не ниже плюс 15 °С. На бетонную поверхность перед нанесением основных слоев эмали необходимо нанести пропиточный слой: эмаль ВИНИКОР БЭП-5297, разбавленная растворителем СОЛЬВИН-13 в количестве не более 10% массовых. Время отверждения пропиточного слоя до перекрытия слоем эмали зависит от температуры воздуха, состояния бетонной поверхности и составляет при плюс (20±2) °С не менее 16 часов. Эмаль рекомендуется наносить в 1-2 слоя. Рекомендуемые способы нанесения: Безвоздушное распыление Рекомендуемые разбавители без разбавления Давление 18-22 МПа (180-220 бар) Диаметр сопла 0,017’’-0,021’’ (0,43-0,53 мм.) Кисть Рекомендуемые разбавители без разбавления Очистка оборудования СОЛЬВИН-13, СОЛЬВИН-15 , Р-646, Р-647 (ГОСТ 18188) Время отверждения зависит от температуры поверхности и окружающего воздуха, толщины покрытия, эффективности вентиляции и относительной влажности воздуха. Время отверждения покрытия до перекрытия следующим слоем эмали при температуре плюс (20±2) °С составляет не менее 24 часов. Перед началом эксплуатации емкость, окрашенную эмалью ВИНИКОР БЭП-5297, промывают согласно требованиям для каждого вида продукции. Продолжительность выдержки покрытия после высыхания последнего слоя до начала промывки: при температуре более 20 °С ̶ не менее 7 суток; при температуре от 15 до 19 °С ̶ не менее 15 суток; при температуре менее 15 °С ̶ не менее 25 суток. Перед применением материала рекомендуем ознакомится с подробной технологической инструкцией по нанесению эмали ВИНИКОР® БЭП-5297 и/или получить консультацию технического специалиста ВМП. Упаковка и хранение Материал поставляется комплектно: основа и отвердитель, упакованные в металлические ведра. Условия хранения - в соответствии с ГОСТ 9980.5 (при температуре окружающего воздуха от минус 40 до плюс 40 °С). При хранении тара с компонентами материла, не должна находиться вблизи источников тепла, подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей. Гарантийный срок хранения в герметично закрытой таре изготовителя компонентов эмаль ВИНИКОР БЭП-5297: основы – 24 месяцев с даты изготовления, отвердителя – 12 месяцев с даты изготовления.
При организации окрасочных работ следует учитывать уменьшение времени жизнеспособности рабочей смеси (после смешения компонентов) при повышении температуры. Материал рекомендуется наносить в заводских и полевых условиях при температуре от плюс 5 до плюс 35 °С и относительной влажности воздуха не более 85 % (допускается нанесение при температуре от минус 5 °С). Температура окрашиваемой поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3 °С. Подготовленная к нанесению эмаль должна иметь температуру не ниже 15 °С. Эмаль рекомендуется наносить в 1-2 слоя методами безвоздушного, пневматического распыления, кистью/валиком. Рекомендуемые параметры нанесения: Безвоздушное распыление Рекомендуемые разбавители СОЛЬВИН-12, СОЛЬВИН-15 Количество разбавителя до 5 % от массы Давление 15-21 МПа (150-210 бар) Диаметр сопла 0,015’’-0,021’’(0,38-0,53 мм) Пневматическое нанесение Рекомендуемые разбавители СОЛЬВИН-12, СОЛЬВИН-15 Количество разбавителя до 15 % по массе Давление 0,2-0,4 (2-4 бар) Диаметр сопла 1,8-2,2 мм Кисть/валик Рекомендуемые разбавители СОЛЬВИН-12, СОЛЬВИН-15 Количество разбавителя до 15 % по массе Очистка оборудования СОЛЬВИН-12, СОЛЬВИН-15, растворители 646, Р-4 Сушка покрытия естественная, параметры приведены в таблице: Степень высыхания Время, ч (часы) при температуре окружающего воздуха, °C -5 0 +5 +10 +15 +20 +25 +30 +35 Время отверждения при толщине сухой пленки 100 мкм До степени 1 по ГОСТ 19007, ч 24 12 9 6 4,5 3 2 1,5 1 До степени 3 по ГОСТ 19007/ время межслойной сушки, ч 96 48 24 16 12 6 5 3 2 Полное отверждение, сут. 182 96 48 32 8,5 7 6 5 4 Указанное время отверждения рекомендуется принимать как ориентировочное (время отверждения зависит от температуры поверхности и окружающего воздуха, степени разбавления материала, толщины покрытия, эффективности вентиляции и относительной влажности воздуха), фактическое время следует определять опытным путём при окрашивании в конкретных условиях.
Рекомендованные параметры нанесения:
Безвоздушное распыление Рекомендуемые разбавители СОЛЬВИН-15 (ТУ 20.30.22-014-67503963-2018) Количества разбавителя до 10 % по массе Давление 15-22 МПа (150-220 бар) Диаметр сопла 0,015’’-0,021’’ (0,38-0,53 мм) Пневматическое нанесение Рекомендуемые разбавители СОЛЬВИН-15 Количества разбавителя до 10 % по массе Давление 0,2-0,4 МПа (2-4 бар) Диаметр сопла 1,8-2,2 мм Кисть/валик Рекомендуемые разбавители СОЛЬВИН-15 Количество разбавителя до 10 % по массе Очистка оборудования СОЛЬВИН-15; марки Р-4, толуол, ксилол Сушка покрытия естественная, параметры приведены в таблице: Степень высыхания Время, ч (часы) при температуре окружающего воздуха, °C -5 0 +5 +10 +15 +20 +25 +30 +35 Время отверждения при толщине сухой пленки 100 мкм До степени 1 по ГОСТ 19007, ч 9 6 4,5 3 2,5 2 1 40 мин 30 мин До степени 3 по ГОСТ 19007, ч 18 12 9 6 5 4 2 1,5 1 Полное отверждение, сут. 36 24 14 8 8,5 7 6 5 4 * Указанное время отверждения рекомендуется применять как ориентировочное для технологического процесса. Фактически время отверждения зависит от температуры поверхности и окружающего воздуха, степени разбавления материала, толщины покрытия, эффективности вентиляции, относительной влажности воздуха, от конструктивных особенностей окрашиваемых поверхностей и может отличаться от указанного.
Упаковка и хранение
Эмаль упакована в металлические ведра или металлические банки. Хранение и транспортировка эмали в соответствии с ГОСТ 9980.5 (при температуре окружающего воздуха от минус 30 до плюс 40 °С). Тара с эмалью не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей. Гарантийный срок хранения эмали составляет 24 месяца с даты изготовления.
Меры безопасности
При работе соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары. Использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы), избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания материала или его компонентов на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей; внутри помещений использовать только при обеспечении достаточной вентиляции. Материал и его компоненты огнеопасны!
Гарантийный срок хранения основы и отвердителя эмали – 24 месяца с даты изготовления.
Меры безопасности.
При работе соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары. Использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы), избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания материала или его компонентов на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей; внутри помещений использовать только при обеспечении достаточной вентиляции. Материал и его компоненты (основа и отвердитель) огнеопасны!
При работе соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары. Использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы), избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания материала или его компонентов на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей; внутри помещений использовать только при обеспечении достаточной вентиляции. Материал и его компоненты огнеопасны
Технические характеристики
Цвет покрытия По каталогу RAL Плотность эмали, г/см3 1,25±0,25 Условная вязкость при температуре (20,0±0,5) °С, по вискозиметру ВЗ-246 диаметром сопла 4 мм, с 50, не менее Доля нелетучих веществ, - по объёму, % (об.) 37±2 - по массе, % (масс.) 51±4 Время высыхания до степени 3 (по ГОСТ 19007) при температуре (20±2) °С, ч, не более 1 Толщина сухой плёнки, мкм 50-70 Толщина мокрой плёнки, мкм Теоретический расход на однослойное покрытие, г/м2 140-190 150-200
Подготовка поверхности
Покрытие нижележащего слоя должно быть очищено от загрязнений, при необходимости обезжирено, и свободно от пыли и влаги. Инструкции по применению перед применением тщательно перемешать эмаль до однородного состояния;§ при необходимости разбавить до рабочей вязкости.§ Материал рекомендуется наносить в заводских и полевых условиях при температуре от минус 5 до плюс 35 °С и относительной влажности воздуха не более 85 %. При необходимости проведения окрасочных работ при температуре окружающего воздуха от плюс 25°С до плюс 35°С рекомендуется применять разбавитель СОЛЬВ-ЭП. Температура окрашиваемой поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3 °С. Эмаль рекомендуется наносить в 1-2 слоя методами безвоздушного, пневматического распыления, кистью/валиком. Система менеджмента качества сертифицирована по ISO 9001 стр. 2 из 2 ВИНИКОР-акрил-52 эмаль, дата выпуска 06.02.2025 г. Заменяет ранее выпущенные редакции документа.
Рекомендуемые параметры нанесения: Безвоздушное распыление Рекомендуемые разбавители СОЛЬВИН-15, СОЛЬВ-ЭП, ксилол Количества разбавителя до 10 % по массе Давление 15-22 МПа (150-220 бар) Диаметр сопла 0,015’’-0,021’’ (0,38-0,53 мм) Пневматическое нанесение Рекомендуемые разбавители СОЛЬВИН-15, СОЛЬВ-ЭП, ксилол Количества разбавителя до 10 % по массе Давление 0,2-0,4 МПа (2-4 бар) Диаметр сопла 1,8-2,2 мм Кисть/валик Рекомендуемые разбавители СОЛЬВИН-15, СОЛЬВ-ЭП, ксилол Количество разбавителя до 5 % по массе Очистка оборудования СОЛЬВИН-15, СОЛЬВ-ЭП, растворители Р-4, толуол, ксилол Промежуточная сушка между слоями эмали при температуре плюс 20 °С – не менее 1 часа. Время высыхания зависит от температуры поверхности и окружающего воздуха, степени разбавления материала, толщины покрытия, эффективности вентиляции и относительной влажности воздуха.
Упаковка и хранение
Материал упакован в металлические ведра. Условия хранения – в соответствии с ГОСТ 9980.5 (при температуре окружающего воздуха от минус 40 до плюс 40 °С). При хранении тара с компонентами материла, не должна находиться вблизи источников тепла, подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей. Гарантийный срок хранения эмали – 24 месяца с даты изготовления.
Меры безопасности
При работе соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары. Использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы), избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания материала или его компонентов на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей; внутри помещений использовать только при обеспечении достаточной вентиляции. Материал огнеопасен!
Технические характеристики Цвет покрытия по каталогу RAL Внешний вид покрытия Матовое однородное Плотность эмали, г/см3 1,1±0,1 Условная вязкость при температуре (20,0±0,5) °С, по вискозиметру ВЗ-246 диаметром сопла 4 мм, с 30-70 Жизнеспособность при температуре (20±2) °С, ч, не менее 24 Доля нелетучих веществ ̶по объёму, % (об.) ̶по массе, % (масс.) 33±2 44±3 Время высыхания до степени 3 (по ГОСТ 19007) при температуре (20±2)°С, ч, не более 3 Толщина сухой плёнки, мкм 40-70 Толщина мокрой плёнки, мкм 120-210 Теоретический расход на однослойное покрытие, г/м2 130-230 Подготовка поверхности Покрытие нижележащего слоя должно быть очищено от загрязнений, при необходимости обезжирено, и свободно от пыли и влаги.
Инструкции по применению
эмаль ВИНИКОР -62 марка А поставляется комплектно основа и отвердитель (по массе) в§ соотношении 100: 2,9 соответственно. перед применением перемешать основу до однородного состояния;§ при постоянном перемешивании добавить в основу отвердитель в соотношении 100:2,9 по§ массе соответственно и тщательно перемешатьпри необходимости разбавить до рабочей вязкости.§ Материал рекомендуется наносить в заводских и полевых условиях при температуре от минус 10 до плюс 35 °С - для темных тонов и от минус 5 до плюс 35 °С – для светлых тонов при относительной влажности воздуха не более 85 .Температура окрашиваемой поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3 °С. Подготовленная к нанесению эмаль должна иметь температуру не ниже плюс 15 °С. Эмаль рекомендуется наносить в 1-2 слоя методом безвоздушного, пневматического (воздушного) распыления, кистью/валиком. Рекомендованные способы нанесения: Сушка покрытия естественная, параметры приведены в таблице: Степень высыхания Время, ч (часы) при температуре окружающего воздуха, °C +5 +10 +15 +20 +25 +30 +35 Время отверждения при толщине сухой пленки 60 мкм До степени 1 по ГОСТ 19007, мин. 30 20 15 10 9 7 6 До степени 3 по ГОСТ 19007, ч. 9 6 4,5 3 2 1,5 1 Полное отверждение, сут. 12 8 6 4 3,5 3 2,5 *Указанное время отверждения рекомендуется применять как ориентировочное для технологического процесса. Фактически время отверждения зависит от температуры поверхности и окружающего воздуха, степени разбавления материала, толщины покрытия, эффективности вентиляции, относительной влажности воздуха, от конструктивных особенностей окрашиваемых поверхностей и может отличаться от указанного.
Упаковка и хранение
Материал поставляется комплектно: основа и отвердитель, упакованные в металлические ведра и металлические банки соответственно в зависимости от веса комплекта. Условия хранения - в соответствии с ГОСТ 9980.5 (при температуре окружающего воздуха от минус 40 до плюс 40 °С). При хранении тара с компонентами материала, не должна находиться вблизи источников тепла, подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей. Гарантийный срок хранения определяется гарантийными сроками хранения основы (24 месяца) и отвердителя (12 месяцев) с даты изготовления.
Меры безопасности
При работе соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары. Использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы), избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания материала или его компонентов на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей; внутри помещений использовать только при обеспечении достаточной вентиляции. Материал и его компоненты (основа и отвердитель) огнеопасны! Отвержденное покрытие не наносит вреда здоровью
Эмаль рекомендуется наносить в 2-3 слоя методом безвоздушного, пневматического (воздушного) распыления, кистью/валиком. Рекомендованные способы нанесения: Сушка покрытия естественная, параметры приведены в таблице: Степень высыхания Время, ч (часы) при температуре окружающего воздуха, °C -10 -5 0 +5 +10 +15 +20 +25 +30 +35 Время отверждения при толщине сухой пленки 100 мкм До степени 1 по ГОСТ 19007, мин 90 60 40 30 20 15 10 9 7 6 До степени 3 по ГОСТ 19007, ч 24 18 12 9 6 4,5 3 2 1,5 1 Полное отверждение, сут. 30 24 16 12 8 6 4 3,5 3 2,5 *Указанное время отверждения рекомендуется применять как ориентировочное для технологического процесса. Фактически время отверждения зависит от температуры поверхности и окружающего воздуха, степени разбавления материала, толщины покрытия, эффективности вентиляции, относительной влажности воздуха, от конструктивных особенностей окрашиваемых поверхностей и может отличаться от указанного.
Упаковка и хранение
Материал поставляется комплектно: основа и отвердитель, упакованные в металлические ведра и металлические банки соответственно в зависимости от веса комплекта. Условия хранения - в соответствии с ГОСТ 9980.5 (при температуре окружающего воздуха от минус 40 до плюс 40 °С). При хранении тара с компонентами материла, не должна находиться вблизи источников тепла, подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей. Гарантийный срок хранения определяется гарантийными сроками хранения основы (24 месяца) и отвердителя (12 месяцев) с даты изготовления.
Меры безопасности
При работе соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары. Использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы), избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания материала или его компонентов на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей; внутри помещений использовать только при обеспечении достаточной вентиляции. Материал и его компоненты (основа и отвердитель) огнеопасны!
Эмаль поставляется комплектно: основа и отвердитель, упакованные в металлические ведра, металлические банки соответственно в зависимости от веса комплекта. Хранение и транспортировка компонентов эмали (основы и отвердителя) – в соответствии с ГОСТ 9980.5 (при температуре окружающего воздуха от минус 40 до плюс 40 °С). При хранении тара не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей. Гарантийный срок хранения основы и отвердителя эмали в герметично закрытой таре изготовителя составляет 24 месяца. Меры безопасности При работе с эмалью следует соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары. Необходимо использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы), избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания композиции на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей; внутри помещений использовать только при достаточной вентиляции. Эмаль относится к пожароопасным материалам.
Упаковка и хранение
Материал поставляется комплектно: основа и отвердитель, упакованные в металлические ведра и металлические банки соответственно в зависимости от веса комплекта. Условия хранения - в соответствии с ГОСТ 9980.5 (при температуре окружающего воздуха от минус 40 до плюс 35 °С). При хранении тара с компонентами материла, не должна находиться вблизи источников тепла, подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей. Гарантийный срок хранения определяется гарантийными сроками хранения основы (24 месяца) и отвердителя (указан в паспорте качества) с даты изготовления.
Назначение | Антикоррозионные покрытия |
Фасовка | 18 кг основа (компонент А) / 5 кг отвердитель (компонент В) |
Срок годности | 24 месяца |
Вид покрытия | Эмаль, внутреннее |
Цвет | Темно-серый |
Рекомендуемое применение | Эмаль предназначена для противокоррозионной защиты внутренних поверхностей стальных емкостей и резервуаров, эксплуатирующихся в условиях воздействия нефти, темных и светлых нефтепродуктов, минерализованной воды, водонефтяной эмульсии и других агрессивных средах. |
Сферы применения | Резервуары, ЖД-подвижные составы, цистерны и др. |
Назначение | Антикоррозионные покрытия |
Фасовка | 20 кг основы (компонент А) / 1,4 кг отвердителя (компонент В) |
Срок годности | 24 месяца |
Вид покрытия | Эмаль, наружное |
Цвет | Колеруется по стандарту RAL |
Рекомендуемое применение | Эмаль предназначена для защитно-декоративного окрашивания металлоконструкций, изготовленных из углеродистой стали, наружной поверхности емкостей для хранения нефти и нефтепродуктов, изделий машиностроения, подвижного состава, железнодорожных платформ, судовых (судовая эмаль) или иных конструкций, используемых при строительстве и ремонте объектов, эксплуатируемых в атмосферных условиях, в морской и пресной воде (гидротехнические сооружения и т. п.). Применяется в качестве финишного слоя для создания защитных покрытий бетонных и железобетонных конструкций, в том числе транспортных сооружений. |
Сферы применения | Промышленные сооружения, резервуары, мосты, стальные конструкции, электростанции, судостроение, судоремонт |
Наличие на складе | Москва |
Страна производитель | Россия |
Назначение | Антикоррозионные покрытия |
Фасовка | 12 кг основа (Компонент А) / 12 кг отвердитель (Компонент В) |
Срок годности | Гарантийный срок хранения в невскрытой заводской упаковке при температуре не выше 25 °С: основа– 12 месяцев со дня изготовления, отвердитель – 6 месяцев. |
Вид покрытия | Грунтовка, наружное |
Цвет | Серый, оттенок не нормируется |
Рекомендуемое применение | АКРУС® Силинк предназначен для окраски стальных поверхностей и их защиты на межоперационный период хранения, в том числе на судах с классом Речного Регистра и Российского морского регистра судоходства. Допускается сварка и резка металла без удаления грунтовки. Совместима с высокоскоростными методами сварки и позволяет снизить требования по вторичной подготовке поверхности к окраске. Применяется в судостроении для защиты стального проката на период изготовления и сборки секций и блоков. |
Сферы применения | Нефтяная платформа, судостроение, судоремонт |
Двухкомпонентная композиция на основе эпоксидных смол. Система покрытия, состоящая из двух — трех слоев лакокрасочного материала, сохраняет защитные свойства на бетонных конструкциях не менее 8 лет, на металлических поверхностях — не менее 4 —х лет
Назначение | Антикоррозионные, гидроизоляционные покрытия |
Фасовка | 20 кг основа (компонент А) / 3 кг отвердитель (компонент В) |
Срок годности | 12 месяцев |
Вид покрытия | Покрытие, наружное |
Цвет | Белый, светло-серый, светло-зеленый, красно-коричневый |
Рекомендуемое применение | Материал предназначен для защиты и гидроизоляции бетонный, кирпичных, асбоцементных, а также металлических поверхностей, эксплуатирующихся в условиях атмосферы с умеренным климатом, повышенной влажности, растворов солей, щелочей, масел, нефтепродуктов и моющих средств. Рекомендуется для окраски полов, как в виде самостоятельного покрытия, а также для окраски стен в промышленных. |
Сферы применения | Электростанции |
Двухкомпонентный эпоксидный материал. Высоконаполненное абразивостойкое покрытие с низким содержанием летучих органических соединений.
Назначение | Антикоррозионные покрытия |
Фасовка | 18 кг основа (компонент А) / 9 кг отвердитель (компонент В) |
Срок годности | 12 месяцев |
Вид покрытия | Покрытие, наружное |
Цвет | Красно-коричневый, серый, возможна колеровка |
Рекомендуемое применение | Предназначен для противокоррозионной защиты металлических поверхностей подземной или подводной части свай, береговых сооружений, ледостойких платформ, объектов инфраструктуры от механических воздействий. Применяется в судостроении и в судоремонте для защиты корпуса судна от внешних воздействий в условиях ледового плавания для ледоколов всех ледовых классов и судов ледовых классов Arc4 и выше. За счет идеально гладкой поверхности покрытия идет снижение механических повреждений подводной части корпуса и ледового пояса. Максимально повышает ледопроходимость. Снижает потребление топлива за счет уменьшения трения корпуса. Подходит для использования с контролируемой катодной защитой. Возможна эксплуатация при экстремально низких температурах (до минус 60°С). |
Сферы применения | Промышленные сооружения, промышленное строительство, нефтяная платформа, мосты, стальные конструкции, судостроение, судоремонт, гражданское строительство |
Назначение | Антикоррозионные покрытия |
Фасовка | 20 кг основа (компонент А) / 4 кг отвердитель (компонент В) |
Срок годности | 12 месяцев |
Вид покрытия | Эмаль, внутреннее |
Цвет | Белый, розовый, коричневый |
Рекомендуемое применение | Эмаль предназначена для защиты внутренних поверхностей: • стальных и бетонных емкостей для хранения и переработки 96% спирта, пива и иных спиртосодержащих продуктов (солода, коньяка, водки, вина), холодной питьевой воды, соков, лимонадов; • резервуаров, эксплуатирующихся в контакте с сахаром, сахарсодержащими и иными пищевыми продуктами в интервале температур от минус 20°С до 30°С; • резервуаров, контактирующих с растительным маслом при воздействии температур до 60°С, и иными масло- и жиросодержащими продуктами. Может применяться для реставрации эмалевого покрытия бытовых ванн, окраски стен, полов в помещениях пищевой промышленности, бассейнов и бань, а также для защиты канализационных сетей. |
Сферы применения | Промышленные сооружения, ЖД-подвижные составы, цистерны и др., гражданское строительство |
Защита от воздействия агрессивной среды и нефтепродуктов
Назначение | Антикоррозионные покрытия |
Фасовка | 16 кг основа (Компонент А) / 8,8 кг отвердитель (Компонент В) |
Срок годности | 12 месяцев |
Вид покрытия | Эмаль, внутреннее |
Цвет | Серый, коричневый, оттенок не нормируется |
Рекомендуемое применение | Для противокоррозионной защиты внутренних поверхностей резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов, а также других химически агрессивных продуктов, в том числе метанола и аммиака, стальных труб промысловых трубопроводов, трубопроводов для транспортировки сырой и товарной нефти, эксплуатируемых при температуре от минус 60 °С до 90 °С, а также для минерализованной сточной, горячей воды, солевых растворов. |
Сферы применения | Нефтепровод |
Материал предназначен для промышленного применения с целью создания защитно-декоративного, атмосферостойкого, термостойкого покрытия, для защиты металлоконструкций, эксплуатируемых в условиях промышленной атмосферы умеренного и холодного климата.
Материал предназначен для промышленного применения с целью создания защитно-декоративного, атмосферостойкого, термостойкого покрытия, для защиты железобетонных, бетонных конструкций, фасадов зданий, эксплуатируемых в условиях промышленной атмосферы умеренного и холодного климата.
Материал предназначен для промышленного применения с целью создания защитно-декоративного, атмосферостойкого, термостойкого, влаго- и износостойкого покрытия, для защиты металлических, железобетонных, бетонных конструкций и сооружений.
Компоненты | основа | отвердитель А 1401 |
Соотношение, %, по массе | 100 | 0,3 |
Температура при нанесении, °С | -20 | 0 | 20 |
Время выдержки, мин | 90 | 60 | 30 |
Компоненты | основа | отвердитель А 1401 |
Соотношение, %, по массе | 100 | 0,3 |
Температура при нанесении, °С | -20 | 0 | 20 |
Время выдержки, мин | 120 | 90 | 60 |
Температура при нанесении, °С | -20 | 0 | 20 |
Время выдержки, мин | 120 | 90 | 60 |
Компоненты | основа | отвердитель А 1401 |
Соотношение, %, по массе | 100 | 0,3 |
Температура при нанесении, °С | -20 | 0 | 20 |
Время выдержки, мин | 120 | 90 | 60 |
Температура при нанесении, °С | -20 | 0 | 20 |
Время выдержки, мин | 120 | 90 | 60 |
гр-эм
эмали
Область применения:
Грунт- эмаль 3 в1 акрил- сополимерная предназначена для грунтования и финишного покрытия с высокими защитными и декоративными свойствами металлический поверхностей и бетонных сооружений. Может использоваться в системе покрытий.
ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА:
Грунт-эмаль 3 в 1 акрил-сополимерная – однокомпонентная гибридная грунт-эмаль, представляет собой дисперсию комбинации акрилового сополимера и синтетической смолы, пластификатора, функциональных добавок, пигментов в смеси летучих растворителей. Устойчивая к воздействию воды, нефтепродуктов, ультрафиолета и агрессивной атмосферы, а так же к механическим нагрузкам.
Название | Грунт-эмаль ХВ-0278 белая (ГОСТ Р 51691-2008) |
Тип товара | Грунт-эмали |
Гост или ТУ | ГОСТ Р 51691-2008 |
Фасовка | 25кг |
Для чего предназначен материал: | Защита от коррозии и воздействия внешней среды и декоративная отделка металлических, бетонных, деревянных и асфальтовых поверхностей. |
Одно или двухкомпонентный материал: | Однокомпонентный. |
На какие поверхности допускается нанесение: | Металл, бетон, дерево и асфальт. |
Подготовка поверхности перед покраской: | Удалить загрязнения, пыль, жир, ржавчину и остатки старых лакокрасочных слоев. Поверхность должна быть сухой, прочной и ровной. |
Предварительное грунтование: | Рекомендуется предварительное грунтование с использованием алкидной или акриловой грунтовки. |
Время высыхания: | До достижения степени 3 — 24 часа при 20°C и однослойном нанесении. |
Количество необходимых слоев: | 2. |
Ориентировочная толщина сухого слоя при однослойном нанесении: | 20-25 мкм. |
Расход материала: | 130-150 г/м² при однослойном нанесении. |
Температурный диапазон нанесения: | От +5°C до +35°C. |
Метод нанесения: | Кисть, валик, распылитель или метод безвоздушного распыления. |
Каким растворителем необходимо разбавлять материал: | Уайт-спирит, растворитель Р-5, сольвент в количестве до 10% от массы материала. |
Интервал рабочих температур: | От -15°C до +40°C после полного высыхания. |
Срок и условия хранения: | 12 месяцев в закрытой упаковке, при хранении в сухом, защищенном от солнечных лучей месте при +5°C - +30°C. |
Меры предосторожности: | При использовании грунт-эмали важно применение средств индивидуальной защиты: перчаток, защитных очков и респиратора. Следует обеспечить надежную вентиляцию и избегать контакта с кожей и дыхательными путями. Если материал попадает на кожу или в глаза, важно тщательно промыть затронутые участки под водой и, если нужно, обратиться к врачу. |
Описание
Грунт-эмаль на основе модифицированной эпоксидной смолы с высоким сухим остатком. Двухкомпонентная, состоит из основы и полиамидного отвердителя.Выпускается в сером, красно-коричневом и серебристо-сером (с алюминиевой пудрой) цветах.
Назначениеиобластьприменения
Для бетонных поверхностей используется в качестве промежуточного слоя в комплексных системах покрытий с грунтовкой ИЗОЛЭП-про.
Сертификация,испытания
1 балл, не более
4А, не менее
1 балл, не более
150 °CГрунт-эмаль | |||
Плотность, г/см3 | 1,34 | 1,36 | |
Вязкость | тиксотропная | тиксотропная | |
Доля нелетучих веществ по объёму, % (об.) | 72 | 65 | |
Жизнеспособность после смешивания основы и 2, не менее | |||
Отвердитель при температуре (20 ± 0,5) °C, ч |
|
|
|
Укрывистость, г/м2, не более | 240 |
| 120 |
Время высыхания по ГОСТ 19007 |
|
|
|
при температуре (20 ± 2) °C, ч, не более |
|
|
|
— «до отлипа» |
| 4 |
|
-достепени1; |
| 4 |
|
-достепени3 |
| 6 |
|
Степеньвысыхания | Время высыхания при температуре окружающего воздуха, °C | |||||||||
-10 | -5 | 0 | +5 | +10 | +15 | +20 | +25 | +30 | +40 | |
Степень 1 по ГОСТ 19007, ч | 46 | 36 | 28 | 20 | 14 | 10 | 4 | 3,4 | 2,5 | 1 |
Степень 3 по ГОСТ 19007, ч | 78 | 57 | 40 | 27 | 18 | 11 | 6 | 4,5 | 4 | 3 |
Доперекрытияминимальное,ч | 88 | 67 | 45 | 35 | 23 | 13 | 6 | 6 | 5 | 4 |
Доперекрытиямаксимальное | 6мес. | |||||||||
Полноеотверждение, сут. | 68 | 45 | 30 | 14 | 12 | 9 | 7 | 6 | 5 | 3 |
Примечания: 1. Указанное время отверждения рекомендуется принимать как ориентировочное для технологического процесса. Фактически время отверждения зависит от температуры поверхности и окружающего воздуха, степени разбавления материала, толщины покрытия, эффективности вентиляции, относительной влажности воздуха, от конструктивных особенностей окрашиваемых поверхностей и может отличаться от указанного. 2. Во время отверждения покрытия, особенно на начальном этапе, необходимо избегать внезапных понижений температуры воздуха и подложки, а также поддерживать необходимый воздухообмен. При окраске и сушке в условиях пониженных температур и высокой влажности, а также при большой толщине пленки и недостаточнойвентиляциинапокрытиимогутпоявитьсявыделенияввидемаслянистого(жирного)слоя– «выпотевание аминов», характерное явление для эпоксидов, отверждаемых амином. Такую поверхностную пленку необходимо удалить протиркой чистой ветошью, смоченной растворителем марки Р-4, 646 или другим, содержащим спирты. Нанесение последующих слоев поверх маслянистой пленки не допускается, т.к. это может Привести к снижению межслойной адгезии. | ||||||||||
№ | Свойства(притемпературе23±2°C) | Значение | Методиспытания |
1 | Цвет | ПоRAL | визуально |
2.1 | Плотность,глубокоматовоеисполнение,кг/м3 | 1350±100 | ГОСТ31992.1-2012 |
2.2 | Плотность,глянцевоеисполнение,кг/м3 | 1150±100 | ГОСТ31992.1-2012 |
3 | Объемнаядолянелетучихвеществ,% | 55±3 | ГОСТР50535-93 |
4.1 | Степеньперетира,глубокоматовоеисполнение,неболее,мкм | 30 | ГОСТ 31973-2013 |
4.2 | Степеньперетира,глянцевоеисполнение,неболее,мкм | 20 | ГОСТ 31973-2013 |
5 | Адгезия.Методрешетчатыхнадрезов,балл,не более | 1 | ГОСТ 31149-2014 (ISO2409:2013) |
Металл
Показатель | НД | Норма |
Внешнийвидистепень очистки от окислов* | ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014 | Sa2½-всистемесогнезащитнымпокрытием; Sa2½-самостоятельноиливсистемесфинишнымпокрытием, допустимоSt3; ВтруднодоступныхместахдопускаетсяSa2 |
Степень очистки при устранениидефектов* | ГОСТ9.402-2004 | Недопускаютсязаусенцы,вмятины,сварочныебрызги,остатки флюса, неровности сварных швов, острые кромки радиусом менее 2 мм |
ISO8501-3:2006 | Р2(кромкиР3) | |
Степень очистки от различных загрязнителей** | ГОСТ9.402-2004 | Степеньобезжиривания–1 |
ISO8502-3:2017 | Количественная характеристика для пыли – не выше 2, класс по размеру – не выше 2 | |
Профиль поверхности (шероховатость) | ISO8503 ASTMD4417 | Средний(Grit) 40-80мкм |
Толщинасухойпленки(ТСП),мкм | 60 | 80 | 100 |
Толщинамокройпленки(ТМП),мкм | 109 | 145 | 182 |
Теоретическиукрываемаяплощадь,м²/л | 9,2 | 6,9 | 5,5 |
| глубокоматовоеисполнение | ||
Теоретическийрасход,г/м² | 147 | 195 | 245 |
Теоретическиукрываемаяплощадь,м²/кг | 6,8 | 5,1 | 4 |
| глянцевоеисполнение | ||
Теоретическийрасход,г/м² | 125 | 167 | 209 |
Теоретическиукрываемаяплощадь,м²/кг | 8 | 6 | 4,8 |
Упаковка
Грунт-эмальмассой24кг упаковываетсявгерметичную металлическую таруобъемом20л.
Нанесение
Наименованиепараметра | Значение |
Аппаратбезвоздушногораспыления(плунжерный насос) | |
Рабочее давление,бар | неменее150бар |
Диаметрнасадки, дюйм | 0,011-0,015 |
Краскопульт(воздушныйтип напыления) | |
Выпускноедавлениевоздуха,неболее,бар | 4 |
Зависимость времени высыхания(ТСП=100±5мкм,безразбавителя) от температуры
Температура воздухаи поверхности,°С | Межслойное (3степеньпоГОСТ 19007),минимум, ч. | Докантования,погрузки/разгрузкии транспортировкиконструкций (7степеньпоГОСТ19007),минимум,ч. | Испытаниянаадгезию, минимум,ч. |
| глубокоматовоеисполнение | ||
20±2 | 0,5 | 4 | 24 |
| глянцевоеисполнение | ||
20±2 | 12 | 48 | 72 |
№ | Свойства(притемпературе23±2°C) | Значение | Методиспытания |
1 | КомпонентА(основа) | ||
1.1 | Цвет | ПотаблицеRAL | визуально |
1.2 | Плотность,кг/м3 | 1200±50 | ГОСТ31992.1-2012 |
1.3 | Массоваядоля нелетучихвеществ,глянцевыйвариант,%масс | 63±3 | ГОСТ31939-2012 |
1.4 | Массоваядолянелетучихвеществ,полуматовыйвариант,%масс | 56±3 | ГОСТ 31939-2012 |
1.5 | Степеньперетира,глянцевый вариант,неболее,мкм | 20 | ГОСТ 31973-2013 |
1.6 | Степеньперетира,полуматовыйвариант,неболее,мкм | 30 | ГОСТ31973-2013 |
2 | КомпонентБ(отвердитель) | ||
2.1 | Цветотвердителя | Бесцветный, прозрачный | визуально |
2.2 | Плотность,кг/м3 | 1000±100 | ГОСТ31992.1-2012 |
3 | СвойствасмесикомпонентовАиБ | ||
3.1 | Внешнийвидпокрытия,глянцевыйвариант | 50-59 | ГОСТ9.032-74 |
3.2 | Внешний видпокрытия, полуматовый вариант | 20-36 | ГОСТ9.032-74 |
3.3 | СоотношениекомпонентовАи Б(объем, вес) | 10:1 | -- |
3.4 | Объемнаядолянелетучихвеществ,глянцевыйвариант,% | 55±3 | ГОСТР50535-93 |
3.5 | Объемнаядолянелетучихвеществ,полуматовыйвариант,% | 50±3 | ГОСТР50535-93 |
3.6 | Плотностьготовойсмеси,(кг/м³) | 1180±50 | ГОСТ31992.1-2012 |
3.7 | Адгезия.Методрешетчатыхнадрезов,балл,не более | 1 | ГОСТ 31149-2014 (ISO2409:2013) |
3.8 | Адгезия.Методнормальногоотрыва,МПа, неменее | 5 | ГОСТ 32299-2013 (ISO4624:2002) |
Показатель | НД | Норма |
Внешнийвидистепень очистки от окислов | ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014 | Sa2½ - в системе с огнезащитным покрытием, принанесениисамостоятельно,допустимо St3; В труднодоступных местах допускается Sa2 |
Степень очистки при устранениидефектов | ГОСТ9.402-2004 | Недопускаютсязаусенцы,вмятины,сварочныебрызги,остатки флюса, неровности и поры сварных швов |
ISO8501-3:2006 | ОкруглениекромокR2мм | |
Степень очистки от различныхзагрязнителей* | ГОСТ9.402-2004 | Степеньобезжиривания–1 |
ISO8502-3:2017 | Количественная характеристика для пыли – не выше 2, класс по размеру – не выше 2 |
Температурагрунт-эмали/окружающейсреды,°С | 5 | 20 | 30 |
Жизнеспособность,неменее,час | 4 | 1,5 | 1 |
Времямежслойноговысыхания(3степеньпоГОСТ19007), притолщинемокрогослоя150мкм,неменее,час | Глянцевыйвариант | ||
6 | 3 | 2 | |
Полуматовыйвариант | |||
3,5 | 2 | 1,5 | |
Высыханиедонанесенияиногоматериала,кантования, погрузки/разгрузки и транспортировки конструкций (5степеньпоГОСТ19007), притолщине мокрогослоя150мкм,неменее, час | Глянцевыйвариант | ||
12 | 6 | 3 | |
Полуматовыйвариант | |||
7.5 | 4 | 2,5 | |
Испытаниянаадгезиюиустойчивостькагрессивным средам и термическим воздействиям, не менее, час | 336 | 168 | 168 |
Толщинасухойпленки, мкм | 60 | 80 | 100 |
| Глянцевыйвариант | ||
Толщина мокройпленки,мкм | 109 | 145 | 183 |
Теоретическийрасход,г/м2 | 122 | 163 | 204 |
Теоретическаяукрываемаяплощадь,м2/л | 9,7 | 7,2 | 5,8 |
Теоретическаяукрываемаяплощадь,м2/кг | 8,2 | 6,1 | 4,9 |
| Полуматовыйвариант | ||
Толщина мокройпленки,мкм | 120 | 160 | 200 |
Теоретическийрасход,г/м2 | 135 | 179 | 224 |
Теоретическаяукрываемаяплощадь,м2/л | 8,7 | 6,6 | 5,3 |
Теоретическаяукрываемаяплощадь,м2/кг | 7,5 | 5,6 | 4,4 |
Наименованиепараметра | Значение |
Аппаратбезвоздушногораспыления(плунжерный насос) | |
Рабочее давление,бар | неменее150бар |
Диаметрнасадки, дюйм | 0,011-0,015 |
Краскопульт(воздушныйтип напыления) | |
Выпускноедавлениевоздуха,неболее,бар | 4 |
Внешнийвидпокрытия | ровнаяоднороднаяпленка полуматовое |
Цвет | серый,оттенокненормируется |
Времявысыханиядост.3приt=20 (±2)°С | неболее6часов |
Долянелетучихвеществ: - по массе - по объему | 80(±3)% 66(±3)% |
Удельныйвес(основа+отвердитель) | 1,5кг/л |
Рекомендуемаятолщинаодногослояпокрытия | 100-140мкм |
Теоретическийрасход* | 0,227–0,318кг/м2 |
Рекомендуемоеколичествослоев | 1 слой |
Температураокружающейсредыпринанесении | отминус5°Сдо40°С |
Температура при нанесении, °С | -20 | 0 | 20 |
Время выдержки, мин | 90 | 60 | 30 |
Преимущества краски «ДЕКОТЕРМ»:
Параметр | Показатель |
Температурный режим нанесения | от +5°С |
Температурный режим эксплуатации | от -60°С до +60°С |
Толщина мокрого (сухого) слоя за 1 проход | 2000 (1400) мкм |
Плотность | 1,3 г/см³ |
Сухой остаток | 70±2% |
Максимальный предел огнестойкости | 120 минут |
Упаковка | 23 кг |
Срок эксплуатации | 25 лет |
Параметр | Показатель |
Температурный режим нанесения | от -20°С |
Температурный режим эксплуатации | от -40°С до +50°С |
Толщина мокрого (сухого) слоя за 1 проход | 1600 (1120) мкм |
Плотность | 1,25 г/см³ |
Сухой остаток | 70±2% |
Максимальный предел огнестойкости | 120 минут |
Упаковка | 23 кг |
Срок эксплуатации | 25 лет |
Параметр | Показатель |
Температурный режим нанесения | от -20°С |
Температурный режим эксплуатации | от -40°С до +50°С |
Толщина мокрого (сухого) слоя за 1 проход ДЕКОТЕРМ-ТИР | 1000 (700) мкм |
Толщина мокрого (сухого) слоя за 1 проход ДЕКОТЕРМ-Р | 1600 (1120) мкм |
Цвет | белый |
Сухой остаток | 70±2% |
Пределы огнестойкости | R90, R120, R150 |
Срок эксплуатации | 25 лет |
Параметр | Показатель |
Температурный режим нанесения | от +5°С |
Температурный режим эксплуатации | от -60°С до +60°С |
Толщина мокрого (сухого) слоя за 1 проход | 2500 (1750) мкм |
Плотность | 1,0 г/см³ |
Сухой остаток | 70±5% |
Максимальный предел огнестойкости | 150 минут |
Упаковка | 18 кг |
Срок эксплуатации | 25 лет |
Параметр | Показатель |
Температурный режим нанесения | от -20°С до +40°С |
Температурный режим эксплуатации | от -60°С до +60°С |
Толщина мокрого (сухого) слоя за 1 проход | до 3000 (3000) мкм |
Плотность | 1,0 г/см³ |
Сухой остаток по объему | 100±2% |
Максимальный предел огнестойкости | 150 минут |
Упаковка | Компонент А (основа) - 18 кг Компонент Б (отвердитель "летний") - 1,8 кг Компонент Б (отвердитель "зимний") - 2,52 кг |
Срок эксплуатации | более 25 лет |
Параметр | Показатель |
Температурный режим нанесения | от -20°С до +40°С |
Температурный режим эксплуатации | от -60°С до +60°С |
Толщина сухого слоя за 1 проход | до 1000 мкм |
Максимальный предел огнестойкости | 150 минут (для ДЕКОТЕРМ-КОП-ХРОМ-Р) |
Срок эксплуатации | более 25 лет |
№ | Свойства(притемпературе23±2°C) | Значение | Метод испытания |
1 | Цвет | белый | визуально |
2 | Плотность,кг/м3 | 1300±100 | ГОСТ31992.1- 2012 |
3 | Массоваядолянелетучихвеществ,%масс | 70±2 | ГОСТ31939- 2022 |
4 | Степеньперетира,неболее,мкм | 100 | ГОСТ31973- 2013 |
Подготовка поверхности
Показатель | НД | Норма |
Подготовка бетонной поверхности* | ГОСТ 13015-2012 | А3,недолжнобытьострыхугловиребер |
Очистка от различных загрязнителей* | ü Бетонподлежитокраскенеранее,чемчерез28сутокпослезаливки. ü С бетонной поверхности удаляются все возможные загрязнения методами выпаривания, пламенной очистки или обработки с помощью моющих средств. ü С помощью абразивоструйной очистки или механического инструмента с бетонной поверхности удаляются цементное молоко, непрочно держащийся или поврежденный бетон и придается необходимая шероховатость. ü Перед окраской бетон должен быть обеспылен. Обеспыливание производится путем обдувки поверхности сухим чистым воздухом. ü Передокраскойбетондолженбытьпровереннаналичиекапиллярнойвлаги. Влажностьвповерхностномслоеглубиной20ммдолжнабытьнеболее4%. | |
Наименованиепараметра | Значение |
Рабочее давление,бар | 190–220 |
Производительностьагрегата,л/мин | от4,7(GracoMarkVилимощнее) |
Объемнасосаагрегатаспневмоприводом,см3 | от180 |
Диаметрнасадки, дюйм | 0,019-0,021 |
Уголраспыления,градус | от30 |
Диаметрподающейлинии,дюйм | 3/8 |
Максимальнаядлинаподающейлинии, м | 60 |
Температура воздухаи поверхности, °С | Времямежслойного высыхания (минимум3степеньпоГОСТ19007), неменее, ч. | Высыхание до нанесения финишного покрытияизамеровТСП (минимум5степень),неменее,ч. | ||||
ТМП 500мкм | ТМП 1000мкм | ТМП 1500мкм | ТМП 500мкм | ТМП 1000мкм | ТМП 1500мкм | |
5 | 15 | - | - | 48 | - | - |
10 | 11 | 36 | - | 30 | 48 | - |
15 | 9 | 30 | - | 25 | 44 | - |
20 | 6 | 24 | 36 | 20 | 36 | 48 |
25 | 5 | 12 | 24 | 16 | 24 | 36 |
40 | 3 | 10 | 16 | 8 | 16 | 24 |